专利名称：绝热型边框型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种型材，尤其是涉及一种具有节能环保功效的绝热型边框型材。
背景技术：
在能源日益紧张的今天，节能是整个社会的一个普遍要求。在能源的消耗中，利用空调对室内进行制冷、加温是主要的生活耗能，在实际的使用过程中，由于传统的窗框型材采用一体式的整体结构，且由于窗框边框型材一般采用铝合金等金属制品制成，因而具有较好的导热性能，其绝热性能较差，在制冷或加温的过程中，容易使得室内的空气通过窗框的导热作用于室外的空气发生热交换，从而增大了空调的能耗，不利于节能环保。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种绝热性能好、具有节能功效的绝热型边框型材。本实用新型的目的是这样实现的一种绝热型边框型材，所述型材包含有左轨道板、右轨道板以及用于连接左轨道板和右轨道板的0形穿条，所述左轨道板和右轨道板与0 形穿条相连接处分别设置有嵌槽一和嵌槽二，所述0形穿条的两侧均设置有与嵌槽一和嵌槽二相对应匹配的凸块，两个凸块分别嵌置于嵌槽一和嵌槽二内，所述左轨道板和右轨道板远离O形穿条的一端分别竖向向上设置有倒“L”形的侧板一和侧板二，竖向向下设置有卡接片一和卡接片二，所述右轨道板底部设置有一限位槽。本实用新型绝热型边框型材，所述0形穿条和凸块为一整体式结构，所述0形穿条和凸块的材质为隔热材料。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型边框型材，采用左轨道板和右轨道板两段式分离的结构后，有效的降低了整个边框的导热性能，有利于提高绝热能力；同时利用由隔热材料制成的0形穿条将左轨道板和右轨道板相连，进一步提高了其绝热能力，隔绝了室内外空气的热交换，有利于降低室内空调的能耗，具有节能环保的积极意义。
图1为本实用新型绝热型边框型材的结构示意图。其中左轨道板1、嵌槽一 1. 1、侧板一 1. 2、卡接片一 1. 3 ；右轨道板2、嵌槽二 2. 1、侧板二 2. 2、卡接片二 2. 3、限位槽2. 4 ；0形穿条3、凸块3.1。
具体实施方式
[0013] 参见图1，本实用新型涉及的一种绝热型边框型材，所述型材包含有左轨道板1、 右轨道板2以及用于连接左轨道板1和右轨道板2的0形穿条3，所述左轨道板1和右轨道板2与0形穿条3相连接处分别设置有嵌槽一 1. 1和嵌槽二 2. 1，所述0形穿条3的两侧均设置有与嵌槽一 1. 1和嵌槽二 2. 1相对应匹配的凸块3. 1，两个凸块3. 1分别嵌置于嵌槽一 1. 1和嵌槽二 2. 1内，所述0形穿条3和凸块3. 1为一整体式结构，所述0形穿条3和凸块3. 1的材质为隔热材料(如聚酰胺)，所述左轨道板1和右轨道板2远离0形穿条3的一端分别竖向向上设置有倒“L”形的侧板一 1.2和侧板二 2. 2，竖向向下设置有卡接片一 1.3 和卡接片二 2. 3，所述右轨道板2底部设置有一限位槽2. 4，用于与窗扇扇框配合使用。
权利要求1.一种绝热型边框型材，其特征在于所述型材包含有左轨道板(1)、右轨道板(2)以及用于连接左轨道板(1)和右轨道板(2)的0形穿条(3)，所述左轨道板(1)和右轨道板(2) 与0形穿条(3)相连接处分别设置有嵌槽一(1. 1)和嵌槽二(2. 1)，所述0形穿条(3)的两侧均设置有与嵌槽一(1. 1)和嵌槽二(2. 1)相对应匹配的凸块(3. 1)，两个凸块(3. 1)分另Ij 嵌置于嵌槽一(1. 1)和嵌槽二(2. 1)内，所述左轨道板(1)和右轨道板(2)远离0形穿条 (3)的一端分别竖向向上设置有倒“L”形的侧板一(1.2)和侧板二(2. 2)，竖向向下设置有卡接片一(1. 3)和卡接片二(2. 3)，所述右轨道板(2)底部设置有一限位槽(2. 4)。
2.如权利要求1所述一种绝热型边框型材，其特征在于所述0形穿条(3)和凸块 (3. 1)为一整体式结构，所述0形穿条(3)和凸块(3. 1)的材质为隔热材料。
专利摘要本实用新型涉及一种绝热型边框型材，所述型材包含有左轨道板(1)、右轨道板(2)以及用于连接左轨道板(1)和右轨道板(2)的O形穿条(3)，所述左轨道板(1)和右轨道板(2)与O形穿条(3)相连接处分别设置有嵌槽一(1.1)和嵌槽二(2.1)，所述O形穿条(3)的两侧均设置有与嵌槽一(1.1)和嵌槽二(2.1)相对应匹配的凸块(3.1)，两个凸块(3.1)分别嵌置于嵌槽一(1.1)和嵌槽二(2.1)内，所述右轨道板(2)底部设置有一限位槽(2.4)。本实用新型绝热型边框型材，绝热性能好、具有节能功效。
文档编号E06B3/263GK202280378SQ201120370319
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者吴进康, 朱晓雷, 郭亚霓 申请人:江阴建邦铝业有限公司