锁芯磁性防盗护罩超千个编码的组合转动板和磁头钥匙的制作方法

文档序号:2167734阅读:263来源:国知局
专利名称:锁芯磁性防盗护罩超千个编码的组合转动板和磁头钥匙的制作方法
技术领域
锁芯磁性防盗护罩超千个编码的组合转动板和磁头钥匙技术领域[0001]本实用新型所涉及的是各种车用锁、门锁、保险柜锁和保险箱锁的锁芯磁性防盗 护罩转动板和磁头钥匙共同组合构成上千个编码的创造性的发明。
背景技术
[0002]现有各种车用锁、门锁、保险柜锁和保险箱锁的锁芯磁性防盗护罩的磁性弹子通 常只有四粒,有效编码最多只有24个;有六粒磁性弹子的门锁锁芯磁性防盗护罩,其有效 编码也只有180个。而摩托车和轻便摩托车转向锁止防盗装置《GB17353-1998》中要求锁 止系统钥匙组合应不少于1000种,至于其它车用锁、门锁、保险柜锁和保险箱锁的钥匙组 合编码要求就更多了。因此现有各种车用锁、门锁、保险柜锁和保险箱锁的锁芯磁性防盗护 罩的组合编码数量太少,互开率很高,安全性能很低。同时磁性弹子轴线与锁芯轴线顺向布 置的锁芯磁性防盗护罩的磁头钥匙的磁弹子封挡板采用胶粘工艺粘贴在钥匙柄端头部,经 太阳晒或过久使用后都容易脱落。发明内容[0003]鉴于公知技术所存在的编码组合数量太少的缺陷,本实用新型在磁性弹子轴线与 锁芯轴线顺向布置的锁芯磁性防盗护罩中将全部组合中的遮孔转动板凹槽中部的定位柱 设计成3角形、4角形、5角形、6角形、7角形、8角形、9角形和10角形这8种多角形其中的 一种形状,而组合中每个形状的编码定位凹槽中的对应编码定位柱又都分别设成偏心或各 种不同的偏转角度,钥匙柄磁体封挡板中部设有圆柱形过盈配合的定位固定柱,磁体封挡 板定位柱中部设有与对应遮孔转动板中部的8种形状定位柱准确相配凹槽,磁头钥匙中部 均设有用于过盈配合的圆柱形凹槽及圆柱形凹槽侧面设有一条或多条定位条槽,全部组合 中的遮孔转动板和钥匙柄磁体封挡板设有用于区别不同位置、不同角度多角凹槽和多角柱 的编码,同时全部组合中的遮孔转动板凹槽中部的编码定位柱与遮孔转动板设计成一体的 或设计成分体的,且在钥匙柄磁体封挡板中部的设有圆柱形过盈配合的定位柱及定位柱侧 面设有纵向的一条或多条凸棱,所有组合编码的钥匙柄均采用了相同的钥匙柄,磁体封挡 板与钥匙柄的装配固定采用了柱形定位柱槽过盈配合方式,方便了安装生产和极大地降低 制造成本。[0004]本实用新型在磁性弹子轴线与锁芯轴线垂直布置的锁芯磁性防盗护罩中将全部 组合中的旋启转动板编码定位条槽均设在多面多圆弧柱形凹槽不同的平面上或同一平面 不同的纵向位置上,磁头钥匙上的磁柱或条形磁体固定座外围呈多平面多个圆弧面柱体的 平面上设有用于编码定位凸棱,且编码定位凸棱设在多面多圆弧柱体的不同平面或同一平 面的不同位置上,同时全部组合中的旋启转动板和钥匙柄上的磁头钥匙上的磁柱或条形磁 体固定座均设有用于区别不同位置条槽和棱柱的编码,磁头钥匙上的磁柱或条形磁体固定 座的中部设有圆柱形过盈配合的定位柱及定位柱上设有纵向的一条或多条凸棱,钥匙柄上 的磁柱或条形磁体固定座与钥匙柄的装配固定采用了柱形定位柱槽过盈配合方式,也方便了安装生产和极大地降低了制造成本。[0005]工作原理[0006]在磁性弹子轴线与锁芯轴线顺向布置的锁芯磁性防盗护罩中,锁芯磁性防盗护罩 超千个编码的组合转动板和磁头钥匙的组合编码原理是钥匙柄磁头编码定位凹槽和对应 编码定位柱设计成3角形、4角形、5角形、6角形、7角形、8角形、9角形和10角形这8种多 角形其中的一种形状,而每个多角形状的编码定位凹槽和对应编多角码定位柱又都分别设 成偏心和各种不同的偏转角度,这样编码定位凹槽和对应编码定位柱由于角形、角的边长、 定位中心和定位偏转角度不同而能组成数十或上百种且不能互换插入,数十或上百种的多 角编码定位凹槽和对应多角编码定位柱与磁性弹子的数十个或上百个编码的乘积,就组合 成超千个的组合编码。[0007]在磁性弹子轴线与锁芯轴线垂直布置的锁芯磁性防盗护罩中的编码原理是每对 旋启多面多圆弧柱形凹槽平面上的编码条槽和钥匙柄磁柱或条形磁体固定座的编码定位 凸棱柱与其它的均不相同,从而组合成数十对或上百对不能互换的编码凹槽和编码定位凸 棱柱,不能互换的编码凹槽和编码定位凸棱柱数十对或上百对的总数与磁性弹子的编码数 的乘积而组合成超过千个的组合编码。[0008]封挡板与钥匙柄的装配固定原理和磁体固定座与钥匙柄的装配固定原理均采用 了圆形定位柱上设凸棱柱而对应的圆形凹槽设有对应的条槽,且均采用了过盈配合原理来 固定。


[0009]附图1、2、3是磁性弹子轴线与锁芯轴线顺向布置的锁芯防盗护罩的剖面结构图 和平面布置图,其中I是非顺磁金属材料和非磁性材料的防盗护罩的面壳、2是非顺磁金属 材料和非磁性材料的防盗护罩的基座、3是带有锁止坑的非顺磁金属材料和非磁性材料的 遮孔转动板、4是装在磁性弹子与基座之间的非顺磁金属材料和非磁性材料的弹子弹簧、5 是装在基座与护孔盖之间的磁性弹子、6是磁性弹子轴线、7是设在防盗护罩基座上的锁芯 固定接座、8是遮挡住锁芯孔的护孔盖的平面示意图、9是遮孔转动板中部的定位柱、10是 设在护孔盖上的锁止小搬柄、11是遮孔转动板凹槽、12是锁芯轴线,13是设在遮孔转动板 上的编码。[0010]附图4是遮孔转动板凹槽中部可分别设成偏心或各种不同的偏转角度或不同的 面积8种多角形编码定位柱图,其中I是3角形编码定位柱、2是4角形编码定位柱、3是5 角形编码定位柱、4是6角形编码定位柱、5是7角形编码定位柱、6是8角形编码定位柱、7 是9角形编码定位柱、8是10角形编码定位柱。[0011]附图5是正三角形编码定位柱与遮孔转动板分体结构图,其中I是带有柱形的用 于编码定位柱固定凹槽的遮孔转动板、2是遮孔转动板上的四角形旋转定位槽、3是遮孔转 动板上的编码定位柱固定凹槽、4是编码定位柱上的固定柱、5是编码定位柱上的三角编码 柱。[0012]附图6、7是带有磁头钥匙的锁芯钥匙的主视图和俯视图,其中I是装在锁芯钥匙 柄端部的磁头钥匙、2是装在磁头钥匙内的柱形或条形磁体、3是钥匙柄上的磁体封挡板、 4是设在磁体封挡板定位柱中部与对应遮孔转动板中部的编码定位柱准确相配三角形编码定位凹槽。[0013]附图8、9、10是匙柄上的磁体封挡板的左视图、主视图和右视图,其中I是设在钥 匙柄磁体封挡板中部的圆柱形过盈配合的定位固定柱、2是设计在钥匙柄磁体封挡板中部 的定位柱侧面纵向的凸棱、3是设在磁体封挡板定位柱中部与对应遮孔转动板中部的编码 定位柱准确相配多角形编码定位凹槽、4是钥匙柄磁体封挡板上的编码。[0014]附图11是定位柱中部设有与对应遮孔转动板中部的8种编码定位柱准确相配的 8种多角形编码定位凹槽的磁体封挡板,其中I是3角形编码定位凹槽、2是4角形编码定 位凹槽、3是5角形编码定位凹槽、4是6角形编码定位凹槽、5是7角形编码定位凹槽、6是 8角形编码定位凹槽、7是9角形编码定位凹槽、8是10角形编码定位凹槽。[0015]附图12、13是磁性弹子轴线与锁芯轴线垂直布置的锁芯防盗护罩的剖面结构图 和平面布置图,其中I是垂直锁芯轴线水平布置的磁性弹子、2是非顺磁金属材料和非磁 性材料的弹子弹簧、3是塑料材料制成的弹簧定位塞堵、4是非顺磁金属材料和非磁性材料 的防盗护罩的面壳、5是非顺磁金属材料和非磁性材料的锁止磁性弹子的固定座板、6是非 顺磁金属材料和非磁性材料的可转动旋开护孔盖的转动板、7、是设在转动板上的锁止小搬 柄、8是非顺磁金属材料和非磁性材料的可被旋开的护孔盖、9是用于插入锁芯钥匙的锁芯 孔、10是非顺磁金属材料和非磁性材料的防盗护罩的基座、11是设在防盗护罩基座上的锁 芯固定接座、12是锁芯轴线、13是磁性弹子轴线。[0016]附图14、15是编码定位条槽可设在多面多圆弧柱形凹槽的不同平面上或同一平 面不同的纵向位置上的转动板的平面布置图和剖面结构图,其中I是有6个纵向圆弧面和6 个平面组成的柱形凹槽、2是柱形凹槽6个纵向圆弧面中的一个圆弧面、3是柱形凹槽6个 纵向平面中的一个平面、4是可设在柱形凹槽不同的平面上或同一平面不同的纵向位置上 的编码定位条槽、5是设在转动板上用于区别不同平面和同一平面不同位置编码的定位凹 槽的编码。[0017]附图16、17、18是外围呈多平面多圆弧面柱体的平面上设有用于编码定位凸棱柱 的磁头钥匙上的磁柱或条形磁体固定座的左视图、主视图和右视图,其中I是多平面多圆 弧面柱体上的圆弧面、2是多平面多圆弧面柱体上的平面、3是可设在多面圆弧体的不同平 面或同一平面的不同位置上的编码定位凸棱、4是设在磁头钥匙上的磁柱或条形磁体固定 座的中部的圆柱形过盈配合的定位柱,5是磁头钥匙上的磁柱或条形磁体固定座的中部圆 柱形过盈配合的定位柱上纵向的凸棱,6是磁头钥匙上的磁柱或条形磁体固定座的磁柱或 条形磁体固定凹槽。[0018]附图19、20是磁性弹子轴线与锁芯轴线顺向布置中部设有用于过盈配合的圆柱 形凹槽和凹槽侧面设有一条或多条定位条槽的磁头钥匙,其中I是锁芯钥匙上的磁头钥 匙、2是设在磁头钥匙中部用于过盈配合的圆柱形凹槽、3是设在圆柱形凹槽侧面的定位条 槽、4是固定柱形或条形磁体的凹坑。[0019]附图21、22、23是磁性弹子轴线与锁芯轴线垂直布置中部设有用于过盈配合的圆 柱形凹槽和凹槽侧面设有一条或多条定位条槽的磁头钥匙,其中I是设在磁头钥匙中部用 于过盈配合的圆柱形凹槽、2是设在圆柱形凹槽侧面的定位条槽。[0020]附图24、25是磁性弹子轴线与锁芯轴线顺向布置的钥匙柄磁头编码定位凹槽和 对应编码定位柱设计成3角形超千个编码的组合转动板和磁头钥匙的锁芯磁性防盗护罩的组合结构图,其中I是端部带有磁头钥匙的锁芯钥匙,2是设在锁芯端头上的磁头钥匙、3 是中部有过盈配合的圆柱形定位柱且定位柱中部设有正三角形凹槽的磁体封挡板、4是从 钥匙柄端部方向可见到的设在磁头钥匙中部用于过盈配合的圆柱形凹槽、5是从钥柄端部 方向可见到的设在磁头钥匙中部用于过盈配合的圆柱形凹槽侧面的定位条槽、6是从钥柄 端部方向可见到设有正三角形编码定位凹槽的磁体封挡板、7是遮孔转动板、8是设在遮孔 转动板中部的正三角形编码定位柱、9是磁性弹子轴线、10是锁芯轴线。[0021]附图26是磁性弹子轴线与锁芯轴线垂直布置的锁芯磁性防盗护罩中超千个编码 的组合转动板和磁头钥匙的组合图,其中I是端部设有磁头钥匙的锁芯钥匙、2是外围呈多 平面多圆弧面柱体的平面上设有用于编码定位凸棱的磁柱或条形磁体固定座、3是编码定 位条槽均设在多面多圆弧柱形凹槽不同的平面上或同一平面不同的纵向位置上旋启转动 板。
具体实施方式
[0022]如附图5所示,在磁性弹子轴线与锁芯轴线顺向布置的锁芯磁性防盗护罩中的正 三角形编码定位柱与遮孔转动板设计成分体结构是本实用新型的编码组合转动板的一个 具体实施例。[0023]如附图24、25所示,在磁性弹子轴线与锁芯轴线顺向布置的锁芯磁性防盗护罩 中,钥匙柄磁头编码定位凹槽和对应遮孔转动板上编码定位柱设计成正三角形的超千个编 码的组合遮孔转动板和磁头钥匙是本实用新型一个系列具体实施例。[0024]如附图26所示,在磁性弹子轴线与锁芯轴线垂直布置的锁芯磁性防盗护罩中,转 动板上旋启多面多圆弧柱形凹槽平面上的设有编码条槽和钥匙柄磁柱或条形磁体固定座 的多个平面多圆弧面柱体的平面上设有编码定位凸棱柱的超千个编码的组合转动板和磁 头钥匙是本实用新型另一个系列的具体实施例。
权利要求1.锁芯磁性防盗护罩超千个编码的组合转动板和磁头钥匙,在磁性弹子轴线与锁芯轴线顺向布置的锁芯磁性防盗护罩中的遮孔转动板和磁头钥匙其特征如下全部组合中的遮孔转动板凹槽中部的定位柱设计成3角形、4角形、5角形、6角形、7角形、8角形、9角形和10角形这8种多角形其中的一种形状,而组合中每个形状的编码定位凹槽中的对应编码定位柱又都分别设成偏心或各种不同的偏转角度,钥匙柄磁体封挡板中部设有圆柱形过盈配合的定位固定柱,磁体封挡板定位柱中部设有与对应遮孔转动板中部的8种形状定位柱准确相配凹槽。
2.锁芯磁性防盗护罩超千个编码的组合转动板和磁头钥匙,在磁性弹子轴线与锁芯轴线垂直布置的锁芯磁性防盗护罩中的转动板和磁头钥匙其特征如下全部组合中的旋启转动板编码定位条槽均设在多面多圆弧柱形凹槽不同的平面上或同一平面不同的纵向位置上,磁头钥匙上的磁柱或条形磁体固定座外围呈多平面多个圆弧面柱体的平面上设有用于编码定位凸棱,且编码定位凸棱设在多面多圆弧柱体的不同平面或同一平面的不同位置上。
3.根据权利要求1所述及的锁芯磁性防盗护罩超千个编码的组合转动板和磁头钥匙,其特征在于所述及的全部组合中的磁头钥匙中部均设有用于过盈配合的圆柱形凹槽及圆柱形凹槽侧面设有一条或多条定位条槽。
4.根据权利要求1所述及的锁芯磁性防盗护罩超千个编码的组合转动板和磁头钥匙,其特征在于全部组合中的遮孔转动板和钥匙柄磁体封挡板设有用于区别不同位置、不同角度多角凹槽和多角柱的编码。
5.根据权利要求2所述及的锁芯磁性防盗护罩超千个编码的组合转动板和磁头钥匙,其特征在于全部组合中的旋启转动板和钥匙柄上的磁头钥匙上的磁柱或条形磁体固定座均设有用于区别不同位置条槽和棱柱的编码。
6.根据权利要求1所述及的锁芯磁性防盗护罩超千个编码的组合转动板和磁头钥匙,其特征在于所述及的全部组合中的遮孔转动板凹槽中部的编码定位柱与遮孔转动板设计成一体或设计成分体。
7.根据权利要求1所述及的锁芯磁性防盗护罩超千个编码的组合转动板和磁头钥匙,其特征在于所述及的钥匙柄磁体封挡板中部设有圆柱形过盈配合的定位柱及定位柱侧面设有纵向的一条或多条凸棱。
8.根据权利要求2所述及的锁芯磁性防盗护罩超千个编码的组合转动板和磁头钥匙,其特征在于所述及的磁头钥匙上的磁柱或条形磁体固定座的中部设有圆柱形过盈配合的定位柱及定位柱上设有纵向的一条或多条凸棱。
专利摘要本实用新型所涉及的是锁芯磁性防盗护罩超千个编码的组合转动板和磁头钥匙的创造性发明。本实用新型将全部组合中的遮孔转动板凹槽中部的定位柱设计成3角形、4角形、5角形、6角形、7角形、8角形、9角形和10角形这8种多角形其中的一种形状,而组合中每个形状的编码定位凹槽中的对应编码定位柱又都分别设成偏心或各种不同的偏转角度,钥匙柄磁体封挡板中部设有圆柱形过盈配合的定位固定柱,磁体封挡板定位柱中部设有与对应遮孔转动板中部的8种形状定位柱准确相配凹槽,定位柱与凹槽必须准确相配而构成了超千个编码的组合。从而降低了锁芯磁性防盗护罩的互开率,方便安装生产并极大地降低了制造成本。
文档编号E05B15/00GK202850639SQ20112057962
公开日2013年4月3日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者周家荣, 俞云祥 申请人:俞云祥, 周家荣
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