专利名称：环沟槽式强阻尼微孔液压阻尼器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种微孔液压阻尼器，尤其是一种环沟槽式强阻尼微孔液压阻尼器。 它主要用于高档家具的门、窗铰链，通过在铰链上安装该精密微孔液压阻尼器，使门、窗在关闭时受到阻尼，从而减少关闭时的噪音。
背景技术：
在已有技术中，本申请人在先申请的ー种“微孔液压阻尼器”，专利号 ZL201020195026. 3，该专利主要包括ー个活塞、活塞筒、与活塞固联的活塞轴，在所述的活塞筒内充有阻尼液，在活塞上设有双向阻尼液过孔和单向阻尼液过孔。当拉出活塞轴时， 单向阻尼液过孔被活塞密封圈封堵而关闭，阻尼液只能通过双向阻尼液过孔从活塞筒后腔流向前腔，形成较大的行程阻尼，这个阻尼主要用于缓慢关闭门、窗，减小噪音；当推入活塞轴时，单向阻尼过孔打开，阻尼液通过单向阻尼液过孔从活塞筒前腔流向后腔，这个阻尼很小，主要用于省力和快速地打开门、窗。这种微孔液压阻尼器主要是靠设在活塞中的微细双向阻尼液过孔来形成较大的阻尼，从原理上讲，双向阻尼液过孔的孔径越小、阻尼就越大， 但是也不能过分小，由于该液压阻尼器的体积微小，其阻尼液过孔的孔径已经很小了，一般为0. 01 0. 3mm左右，在此基础上如果再通过减小孔径来増加阻尼，则加工エ艺难以实现， 既使能实现，成本也会很高。因此，该微孔液压阻尼器难以再通过减小孔径来实现増大阻尼，如何进ー步増大阻尼是目前这种微孔液压阻尼器面临的难题。再有，由于双向阻尼液过孔的孔径过小，极易发生堵塞和流通不畅，如果发生阻塞和流通不畅，就会使门或窗无法关闭或是关闭不畅，这是用户不能接受的。
发明内容
本发明的目的是在已有微孔液压阻尼器结构的基础上提供一种结构简单、实现容易的环沟槽式强阻尼微孔液压阻尼器。为实现上述目的，本发明的技术方案如下它包括一个活塞筒，该活塞筒的前端为封闭状或设有密封堵，该活塞筒的尾端设有轴导向密封环组件，在所述的活塞筒中设有ー个活塞，一个活塞轴通过所述的轴导向密封环组件伸入所述的活塞筒中，并与所述的活塞固联，在所述活塞的圆周壁上开有ー个环形槽，并在该环形槽中装有0型密封圏，所述的环形槽与0型密封圈之间为轴向松配合，在所述的活塞筒中充有阻尼液，在所述的活塞中轴向设有至少ー个双向阻尼液过孔和至少ー 个单向阻尼液过孔，所述的单向阻尼液过孔是一个从所述活塞的尾端面钻入或开进的轴向半通孔或槽，并且该轴向半通孔或槽的顶部与所述的环形槽相通，其改进结构是所述的双向阻尼液过孔由一个从所述活塞的尾端面钻入或开进的轴向半通进液孔或槽和ー个从所述活塞的前端面钻入的轴向半通出液孔及ー个连通所述轴向半通进液孔或槽与轴向半通出液孔的环沟槽构成，所述的环沟槽设置在所述的环形槽内。本发明进一步改进的技术方案如下
在所述的环沟槽上设有ー个挡块，所述的轴向半通进液孔或槽和轴向半通出液孔的轴分别设置在该挡块的两侧。在所述环形槽前端的活塞圆周壁上设有ー个或多个均布的阻尼液回流槽。通过上述技术方案可以看出，本发明在双向阻尼液过孔的孔段中增设了一个环沟槽段，阻尼液通过行走环沟槽段而增大了阻尼行程，从而増大了阻尼，而且环沟槽段的加入可使双向阻尼液过孔处于半开放状态，有效地避免双向阻尼液过孔的堵塞和阻尼液的流通不畅。再者，该双向阻尼液过孔的结构可以通过活塞的注塑エ艺一次成型，加工容易、成本低。它是微孔液压阻尼器中较为理想的结构。
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I是本发明实施例I前推状态的整体结构剖视图。 2是图I的A-A剖面图。
3是图2结构的变换图。
4是活塞及活塞轴的前视图(图I的D向视图)。 5是图4的俯视图。
6是图4的仰视图。
7是图I的B-B剖面图。
8是图7结构的变换图。
9是图I的C-C剖面图。
10是实施例I后拉状态整体结构的剖视图。
11是图4结构的变换图。
12是图11的俯视图。
13是图11的仰视图。
具体实施例方式实施例I參见图1，本阻尼器包括一个活塞筒(I)，该活塞筒的前端为封闭状或设有密封堵，该活塞筒的尾端设有ー个轴导向密封环组件(2)。在所述的活塞筒中设有ー个活塞
(3)，ー个活塞轴(4)通过所述的轴导向密封环组件(2)伸入所述的活塞筒中，并与活塞(3) 固联；在所述活塞的圆周壁上开有ー个环形槽(3-1)，并在该环形槽中装有0型密封圈(5)， 环形槽(3-1)与0型密封圈(5)之间为轴向松配合，使0型密封圈可以随着活塞的运动在所述的环形槽中轴向前、后移动，0型密封圈(5)的除对所述的活塞密封外，还在轴向前、后移动时对下述的单向阻尼液过孔起到开、关作用。在所述的活塞筒中充有阻尼液，在所述的活塞中轴向设有至少ー个双向阻尼液过孔和至少ー个单向阻尼液过孔。參见图1、4、6、7，所述的单向阻尼液过孔是一个从所述活塞的尾端面钻入的轴向半通孔(3-2)，并且该轴向半通孔的顶部与环形槽(3-1)相通。參见图1、2、4、5、6，所述的双向阻尼液过孔由一个从所述活塞的尾端面钻入的轴向半通进液孔(3-3)和一个从所述活塞的前端面钻入轴向半通出液孔(3-4)及一个连通所述轴向半通进液孔或槽与轴向半通出液孔的环沟槽(3-5)构成，所述的环沟槽设置在所述的环形槽(3-1)内。本阻尼器的工作过程是參见图10，当活塞轴(4)拉出时，如图所示，0型密封圈
(5)相对于环形槽(3-1)前移，则0型密封圈将活塞筒与活塞前端之间的缝隙密封，同时将单向阻尼液过孔(3-2)的顶部通孔(即与环形槽3-1相通的通孔)封闭，活塞筒后腔P2中的阻尼液只能通过由轴向半通进液孔(3-3)、环沟槽(3-5)和轴向半通出液孔(3-4)构成的双向阻尼液过孔流至活塞筒前腔P1。由于双向阻尼过孔的孔径小、孔段长、且曲折，从而使活塞轴后拉行程的阻尼很大、速度较慢，该较大的阻尼用于缓慢关闭门、窗，减小噪声。当活塞轴(4)推入活塞筒时，如图I所示，0型密封圈(5)相对环形槽(3-1)后移(即图示中的位置)，则活塞(3)的前端与活塞筒壁之间的密封和单向阻尼液过孔(3-2)的顶部通孔被打开，活塞筒前腔Pl中的阻尼液通过活塞上的两个通路流向活塞筒后腔P2，ー个通路是阻尼液通过活塞与活塞筒壁之间的缝隙进入环形槽(3-1)、再从单向阻尼液过孔(3-2)处流入P2腔，另ー个通路是阻尼液先通过轴向半通出液孔(3-4)、进入环沟槽(3-5)，沿环沟槽行走半圈(參见图2)，再从轴向半通进液孔(3-3)流向P2腔。由于单向阻尼液过孔的孔径较大，使阻尼液通过活塞的流量也较大，则Pl腔中的液体快速減少，活塞轴前推行程的阻尼较小、速度较快，该较小阻尼用于省力而快速地打开门、窗。參见图8、9，在上述结构的基础上，如果想使打开门、窗时更加省力和快速，可增设多个单向阻尼液过孔(3-2)，同时，在位于所述环形槽(3-1)前端的活塞圆周面上设置ー个或多个均布的阻尼液回流槽(3-7)，从而增加了活塞的阻尼液回流通流面积，也就是增加了阻尼液的回流量，达到了更加省力和快速的目的。參见图3，在上述结构的基础上，如果想进一步增大阻尼，可在环沟槽上増加ー个挡块(3-6)，并将轴向半通进液孔(3-3)和轴向半通出液孔(3-4)的轴分别设置在该挡块的两侧，这样，当P2腔的阻尼液从轴向半通进液孔(3-3)出来而进入环沟槽(3-5)后，沿着环沟槽(3-5)行走近ー圈，然后再从轴向半通出液孔(3-4)出来而进入Pl腔，这就进一歩増大了阻尼液在环沟槽上的行程，使阻尼进ー步増大。再參见图1，从图中可以看出，在活塞轴前推时，环沟槽(3-5)处于全开放状态，而且阻尼液回流时(Pl腔流向P2腔)，可对双向阻尼液过孔起到反冲洗作用，因此，虽然本双向阻尼液过孔的孔段比已有技术长和曲折得多，但抗堵性能却优于已有技木。实施例2本例是在实施例I的基础上，为了加工方便，实施例I中的轴向半通进液孔(3-3) 和单向阻尼液过孔(3-2)也可以是槽。如图11、12、13所示，所述的单向阻尼液过孔可以是ー个从活塞尾端面开进的轴向半通槽(3-2’)，所述的双向阻尼液过孔中的轴向半通进液孔可以是ー个从活塞尾端面开进的轴向半通进液槽(3-3’)。
权利要求
1.一种环沟槽式强阻尼微孔液压阻尼器，它包括一个活塞筒(I)，该活塞筒的前端为封闭状或设有密封堵，该活塞筒的尾端设有轴导向密封环组件(2)，在所述的活塞筒中设有一个活塞(3)，一个活塞轴(4)通过所述的轴导向密封环组件(2)伸入所述的活塞筒中， 并与所述的活塞固联，在所述活塞的圆周壁上开有一个环形槽(3-1)，并在该环形槽中装有O型密封圈(5)，所述的环形槽与O型密封圈之间为轴向松配合，在所述的活塞筒中充有阻尼液，在所述的活塞中轴向设有至少一个双向阻尼液过孔和至少一个单向阻尼液过孔， 所述的单向阻尼液过孔是一个从所述活塞的尾端面钻入或开进的轴向半通孔(3-2)或槽 (3-2’)，并且该轴向半通孔或槽的顶部与所述的环形槽相通，其特征是所述的双向阻尼液过孔由一个从所述活塞的尾端面钻入或开进的轴向半通进液孔(3-3)或槽(3-3’ )和一个从所述活塞的前端面钻入的轴向半通出液孔(3-4)及一个连通所述轴向半通进液孔或槽与轴向半通出液孔的环沟槽(3-5)构成，所述的环沟槽设置在所述的环形槽内。
2.根据权利要求I所述的环沟槽式强阻尼微孔液压阻尼器，其特征是在所述的环沟槽(3-5)上设有一个挡块(3-6)，所述的轴向半通进液孔(3-3)或槽(3-3’)和轴向半通出液孔(3-4)的轴分别设置在该挡块的两侧。
3.根据权利要求I或2所述的环沟槽式强阻尼微孔液压阻尼器，其特征是在所述环形槽(3-1)前端的活塞圆周壁上设有一个或多个均布的阻尼液回流槽(3-7)。
全文摘要
本发明是一种环沟槽式强阻尼微孔液压阻尼器。它包括一个活塞筒、一个活塞、一个活塞轴，在所述活塞筒中充有阻尼液，在活塞上轴向设有至少一个双向阻尼液过孔和至少一个单向阻尼液过孔，其改进之处是所述的双向阻尼液过孔由一个从活塞尾端面钻入的轴向半通进液孔、一个从而活塞前端面钻入的轴向半通出液孔和一个连通二者的二次环沟槽构成。本发明通过在双向阻尼液过孔的孔段中增加环沟槽段而增大了阻尼液的行程，从而增大了阻尼，而且环沟槽段的加入可使双向阻尼液过孔处于半开放状态，有效地避免双向阻尼液过孔的堵塞，同时，它还具有加工容易、成本低的优点，它是微孔液压阻尼器中较为理想的结构。
文档编号E05F3/20GK102587776SQ201210057759
公开日2012年7月18日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者卫德义 申请人:卫德义