一种基于电气控制的轧机卷帘门装置的制作方法

文档序号:2168880阅读:227来源:国知局
专利名称:一种基于电气控制的轧机卷帘门装置的制作方法
技术领域
本发明属于冷轧机的辅助设备领域,具体涉及ー种基于电气控制的轧机卷帘门装置。
背景技术
目前冷轧板带轧制速度越来越高,生产节奏不断加快,对于换辊、观察轧机窗口内部情况以及维修等情况均需要方便快速的将卷帘门升起降下。传统的卷帘门为用ー钩子调住卷帘门把手进行升降,不但劳动强度大,而且只能将卷帘门挑到顶端或底端,不能停留在中间位置在轧制过程中对轧机内部进行观察,用电气控制卷帘门升降成为ー种迫切需要。 同时由于在卷帘门的内部,轧机エ艺润滑产生浓密的烟雾不断上升,内部工作环境非常恶劣,即使采用防护等级非常高的防爆电机驱动卷轴,电机短时间内也会烧坏。

发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种基于电气控制的轧机卷帘门装置,结构简单、性能可靠。为了达到上述目的,本发明采取的技术方案为一种基于电气控制的轧机卷帘门装置,包括电机9,电机9和减速机8输入轴连接, 减速机8底座固定在轧机平台钢板3上,减速机8输出轴与卷轴6通过联轴器7连接,卷轴 6两端各由一帯有滑动轴承的轴承座5支承,轴承座5、卷轴6外设有罩体4,轧机平台钢板 3下设有滑道1,门帘2的一端固定在卷轴6上,另一端能够穿过轧机平台钢板3并在滑道 I内门帘上升与下降。所述的电机9带有制动装置,卷帘门的门帘2能够停留在任意位置。所述的罩体4与轧机平台钢板3连接处用密封橡胶板作为垫片。所述的联轴器7与罩体4之间的缝隙用橡胶条进行密封。本装置结构紧凑、外形美观,已经成功应用于单机架可逆冷轧机组和五机架全连续冷轧机组中,经实践证明,本装置可靠性非常高,具有很大的推广价值。


附图是本发明的结构示意图。
具体实施例方式參照附图,一种基于电气控制的轧机卷帘门装置,包括电机9,电机9以直联方式和减速机8输入轴连接,减速机8底座固定在轧机平台钢板3上,减速机8输出轴与卷轴6 通过联轴器7连接,卷轴6两端各由一带有滑动轴承的轴承座5支承,轴承座5、卷轴6外设有罩体4,轧机平台钢板3下设有滑道1,门帘2的一端固定在卷轴6上,另一端能够穿过轧机平台钢板3并在滑道I内门帘上升与下降。
所述的电机9带有制动装置,卷帘门的门帘2可停留在任意位置。所述的罩体4与轧机平台钢板3连接处用密封橡胶板作为垫片。所述的联轴器7与罩体4之间的缝隙用橡胶条进行密封。本发明的工作原理为电机9输出轴经大速比減速机8減速后经联轴器7带动卷轴6平稳转动,电机I 正反转分别使门帘2上升与下降,电机9制动时门帘2停住,罩体4与轧机平台钢板3联接处可用密封橡胶板作为垫片,联轴器7与罩体4圆形洞ロ之间的缝隙也可用橡胶条进行密封,这样由轧机平台钢板3狭长形洞ロ进入罩体4的烟雾完全被隔离在罩体4的腔体内部, 电机9工作条件大为改善。本装置结构紧凑、外形美观,已经成功应用于单机架可逆冷轧机组和五机架全连续冷轧机组中,经实践证明,本装置可靠性非常高,具有很大的推广价值。
权利要求
1.一种基于电气控制的轧机卷帘门装置,包括电机(9),其特征在于电机(9)和減速机(8)输入轴连接,减速机(8)底座固定在轧机平台钢板(3)上,减速机(8)输出轴与卷轴(6)通过联轴器(7)连接,卷轴(6)两端各由一帯有滑动轴承的轴承座(5)支承,轴承座(5)、卷轴6外设有罩体(4),轧机平台钢板(3)下设有滑道(1),门帘(2)的一端固定在卷轴(6)上,另一端能够穿过轧机平台钢板(3)并在滑道(I)内门帘上升与下降。
2.根据权利要求I所述的ー种基于电气控制的轧机卷帘门装置,其特征在于所述的电机(9)带有制动装置,卷帘门的门帘(2)能够停留在任意位置。
3.根据权利要求I所述的ー种基于电气控制的轧机卷帘门装置,其特征在于所述的罩体(4)与轧机平台钢板(3)连接处用密封橡胶板作为垫片。
4.根据权利要求I所述的ー种基于电气控制的轧机卷帘门装置,其特征在于所述的联轴器(7)与罩体(4)之间的缝隙用橡胶条进行密封。
全文摘要
一种基于电气控制的轧机卷帘门装置,包括电机,电机通过减速机与卷轴连接,卷轴两端各由一带有滑动轴承的轴承座支承卷轴,轴承座、卷轴外设有罩体,轧机平台钢板下设有滑道,门帘的一端固定在卷轴上,另一端能够穿过轧机平台钢板并在滑道内门帘上升与下降,电机输出轴经减速机减速后带动卷轴平稳转动,电机正反转分别使门帘上升与下降,电机制动时门帘停住,罩体与轧机平台钢板联接处用密封橡胶板作为垫片,联轴器与罩体圆形洞口之间的缝隙用橡胶条进行密封,这样由轧机平台钢板狭长形洞口进入罩体的烟雾完全被隔离在罩体的腔体内部,电机工作条件大为改善,本发明结构紧凑、外形美观。
文档编号E06B9/08GK102606052SQ20121007462
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月20日 优先权日2012年3月20日
发明者尤磊, 徐利璞 申请人:中国重型机械研究院有限公司
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