专利名称：升降桌四点同步升降结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及家具技术领域，特别涉及家具四点同步升降结构技术领域，具体是指ー种升降桌四点同步升降结构。
背景技术：
现代生活中，升降桌家具的种类越来越多，而且层出不穷，其中应用的较为广泛的是电动、手抬式、液压升降式的结构。电动升降桌的产品多为单点式升降，电动双点式升降同步稳定性不佳。液压升降由于工作性能易受到温度变化的影响，不宣在很高或很低的温 度条件下工作；由于液体介质的泄露及可压缩性影响，不能得到严格的传动比；液压传动出故障时不易找出原因，使用和维修要求有较高的技术水平。两者升降机构价格较为昂贵，成本上很难有优势。手抬式升降使用不便，升降时支撑杆外露没有很好的隐藏、电动和液压外套圆管多为了隐藏传动机构外观粗大，不够精致，使得整个外观效果大打折扣。因此，为了克服以上缺点，需要提供ー种升降桌升降结构，其稳定性好，实现桌板同步稳固升降，适用范围广，还可以隐藏安装。
实用新型内容本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种升降桌四点同步升降结构，该升降桌四点同步升降结构设计巧妙，结构简洁，稳定性好，实现桌板同步稳固升降，不会出现倾斜现象，适用范围广，还可以隐藏安装，适于大規模推广应用。为了实现上述目的，本实用新型的升降桌四点同步升降结构，其特点是，包括两个前涡轮蜗杆传动机构、两个后涡轮蜗杆传动机构、两个斜齿传动机构、第一传动棒、第二传动棒、第三传动棒和手动摇柄，所述前涡轮蜗杆传动机构和所述后涡轮蜗杆传动机构均包括蜗杆固定块、螺纹蜗杆、第一轴芯、第一伞形齿轮和第二伞形齿轮，所述第一轴芯和所述螺纹蜗杆相互垂直设置且均可转动设置在所述蜗杆固定块中，所述第一伞形齿轮和所述第ニ伞形齿轮相互啮合并分别套接在所述第一轴芯和所述螺纹蜗杆上，所述斜齿传动机构均包括传动固定块、第一斜齿圆柱外齿轮、第二斜齿圆柱外齿轮、第二轴芯和第三轴芯，所述第二轴芯和所述第三轴芯相互垂直设置且均可转动设置在所述传动固定块中，所述第一斜齿圆柱外齿轮和所述第二斜齿圆柱外齿轮45度啮合并分别套接在所述第二轴芯和所述第三轴芯上，两个所述前润轮蜗杆传动机构的第一轴芯分别通过第一传动棒和第二传动棒连接两个所述斜齿传动机构的第二轴芯，两个所述斜齿传动机构的第二轴芯分别连接两个所述后涡轮蜗杆传动机构的第一轴芯、两个所述斜齿传动机构的第三轴芯通过所述第三传动棒连接，所述手动摇柄连接在两个所述前涡轮蜗杆传动机构其中之一的第一轴芯上。较佳地，所述第一轴芯、所述第二轴芯和所述第三轴芯均为六角轴芯，所述第一传动棒、所述第二传动棒和所述第三传动棒均为六角棒。较佳地，所述第三传动棒包括两个端棒和一个中间棒，所述中间棒分别通过两个所述端棒连接两个所述斜齿传动机构的第二轴芯。[0008]较佳地，所述第一传动棒和所述第二传动棒上均套设有套管。较佳地，所述螺纹蜗杆是T形螺纹蜗杆。较佳地，所述升降桌四点同步升降结构还包括连接固定板，所述连接固定板上设置有固定轴承，所述螺纹蜗杆安装在所述固定轴承中，所述蜗杆固定块和所述传动固定块固定在所述连接固定板上。更佳地，所述升降桌四点同步升降结构还包括桌板，所述连接固定板位于所述桌板内并与所述桌板固定，两个所述前涡轮蜗杆传动机构、两个所述后涡轮蜗杆传动机构、两 个所述斜齿传动机构、所述第一传动棒、所述第二传动棒和所述第三传动棒均位于所述桌板内，所述手动摇柄穿设所述桌板。较佳地，所述升降桌四点同步升降结构还包括四个固定座，两个所述前涡轮蜗杆传动机构的螺纹蜗杆和两个所述后涡轮蜗杆传动机构的螺纹蜗杆分别穿设四个所述固定座并分别与四个所述固定座螺纹连接。更佳地，所述升降桌四点同步升降结构还包括两个矩形支撑架，四个所述固定座分别两两安装在两个所述矩形支撑架中。本实用新型的有益效果具体在干本实用新型的升降桌四点同步升降结构的升降桌四点同步升降结构通过手动摇柄驱动与其连接的前涡轮蜗杆传动机构的第一轴芯转动，第一轴芯的转动通过第一传动棒驱动第二轴芯的转动进而驱动与其连接的后涡轮蜗杆传动机构的第一轴芯转动，第二轴芯的转动通过第一斜齿圆柱外齿轮和第二斜齿圆柱外齿轮45度哨合驱动第三轴芯的转动,第三轴芯的转动通过第三传动棒驱动另ー个斜齿传动机构的第三轴芯的转动，该第三轴芯的转动再驱动与其齿轮啮合的第二轴芯的转动，通过该第ニ轴芯的转动分别驱动剰余的前涡轮蜗杆传动机构(通过第二传动棒)和后涡轮蜗杆传动机构的第一轴芯的转动，第一轴芯转动通过第一伞形齿轮和第二伞形齿轮的哨合驱动与第二伞形齿轮连接的螺纹蜗杆的旋转实现升降，从而实现四点同步升降，设计巧妙，结构简洁，稳定性好，实现桌板同步稳固升降，不会出现倾斜现象，适用范围广，还可以隐藏安装，适于大規模推广应用。
图I是本实用新型的一具体实施例的部分分解立体示意图。图2是图I所示的具体实施例的分解立体示意图。图3是图2所示的前涡轮蜗杆传动机构或后涡轮蜗杆传动机构的立体示意图。图4是图3所示的前涡轮蜗杆传动机构或后涡轮蜗杆传动机构的分解示意图。图5是图2所示的斜齿传动机构的立体示意图。图6是图5所示的斜齿传动机构的分解示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。其中相同的部件采用相同的附图标记。请參见图1-6所示，本实用新型的升降桌四点同步升降结构包括两个前涡轮蜗杆传动机构I、两个后润轮蜗杆传动机构51、两个斜齿传动机构2、第一传动棒25、第二传动棒42、第三传动棒43和手动摇柄4，所述前涡轮蜗杆传动机构I和所述后涡轮蜗杆传动机构51均包括蜗杆固定块11、螺纹蜗杆10、第一轴芯16、第一伞形齿轮12和第二伞形齿轮40，所述第一轴芯16和所述螺纹蜗杆10相互垂直设置且均可转动设置在所述蜗杆固定块11中，所述第一伞形齿轮12和所述第二伞形齿轮40相互啮合并分别套接在所述第一轴芯16和所述螺纹蜗杆10上，所述斜齿传动机构2均包括传动固定块19、第一斜齿圆柱外齿轮
20、第二斜齿圆柱外齿轮21、第二轴芯22和第三轴芯41，所述第二轴芯22和所述第三轴芯41相互垂直设置且均可转动设置在所述传动固定块19中，所述第一斜齿圆柱外齿轮20和所述第二斜齿圆柱外齿轮21呈45度啮合并分别套接在所述第二轴芯22和所述第三轴芯41上,两个所述前润轮蜗杆传动机构I的第一轴芯16分别通过第一传动棒25和第二传动棒42连接两个所述斜齿传动机构2的第二轴芯22，两个所述斜齿传动机构2的第二轴芯22分别连接两个所述后涡轮蜗杆传动机构51的第一轴芯16、两个所述斜齿传动机构2的第三轴芯41通过所述第三传动棒43连接，所述手动摇柄4连接在两个所述前涡轮蜗杆传动机构I其中之一的第一轴芯16上。所述第一轴芯16、所述第二轴芯22和所述第三轴芯41可以为任何合适的轴芯，请參见图1-6所示，在本实用新型的具体实施例中，所述第一轴芯16、所述第二轴芯22和所述第三轴芯41均为六角轴芯,所述第一传动棒25、所述第二传动棒42和所述第三传动棒43均为六角棒。从而相互插接实现动カ传递。显然，也可以采用其他形状，例如五角形等，如果是圆形，需要螺钉等方式进行固定。所述第三传动棒43可以采用任何合适的结构，请參见图1-2和5-6所示，在本实用新型的具体实施例中，所述第三传动棒43包括两个端棒26和一个中间棒27，所述中间棒27分别通过两个所述端棒26连接两个所述斜齿传动机构2的第二轴芯22。中间棒27可以采用例如铝管或其他管。为了更加美观，请參见图2所示，在本实用新型的具体实施例中，所述第一传动棒25和所述第二传动棒42上均套设有套管28。套管28可以采用例如铝管或其他套管。所述螺纹蜗杆10可以是任何合适的螺纹蜗杆，请參见图1-4所示，在本实用新型的具体实施例中，所述螺纹蜗杆10是T形螺纹蜗杆。为了更加稳固，请參见图1-4所示，在本实用新型的具体实施例中，所述升降桌四点同步升降结构还包括连接固定板35，所述连接固定板35上设置有固定轴承44，所述螺纹蜗杆10安装在所述固定轴承44中，所述蜗杆固定块11和所述传动固定块19 (例如通过螺丝33)固定在所述连接固定板35上。连接固定板35可以是连接金属板。本实用新型可以不带桌板6，也可以带桌板6，请參见图1-2所示，在本实用新型的具体实施例中，所述升降桌四点同步升降结构还包括桌板6，所述连接固定板35位于所述桌板6内并与所述桌板6固定(例如通过螺丝32)，两个所述前涡轮蜗杆传动机构I、两个所述后涡轮蜗杆传动机构51、两个所述斜齿传动机构2、所述第一传动棒25、所述第二传动棒42和所述第三传动棒43均位于所述桌板6内，所述手动摇柄4穿设所述桌板6。本实用新型的四个螺纹蜗杆10可以直接与桌腿螺纹连接，也可以，请參见图1-4所示，在本实用新型的具体实施例中，所述升降桌四点同步升降结构还包括四个固定座30，两个所述前涡轮蜗杆传动机构I的螺纹蜗杆10和两个所述后涡轮蜗杆传动机构51的螺纹蜗杆10分别穿设四个所述固定座30并分别与四个所述固定座30螺纹连接。固定座30可以是固定塑胶块，使用时将四个固定座30(例如通过螺丝29)安装在桌腿中。桌腿可以采用任何合适的桌腿，请參见图1-2所示，在本实用新型的具体实施例中，所述升降桌四点同步升降结构还包括两个矩形支撑架5，四个所述固定座30分别两两安装在两个所述矩形支撑架5中。即桌腿采用矩形支撑架5形式。请參见图4所示，前涡轮蜗杆传动机构I和后涡轮蜗杆传动机构51的安装过程为，先将轴承17、18安装在蜗杆固定块11内，将螺纹蜗杆10及第ニ伞形齿轮40用伞头内六角螺丝13固定，第一伞形齿轮12套接在第一轴芯16上，然后安装在蜗杆固定块11内，用铝端盖15螺旋紧定，最終用内六角止付螺丝14紧定固定机构。请參见图6所示，斜齿传动机构2的安装过程为，先将轴承23安装在传动固定块19内，再将第二轴芯22与第一斜齿圆柱外齿轮20用内六角止付螺丝24紧定，将第三轴芯 41与第二斜齿圆柱外齿轮21用另外的内六角止付螺丝24紧定，然后安装在传动固定块19内。本实用新型使用时，摇动手动摇柄4，通过手动摇柄4驱动与其连接的前涡轮蜗杆传动机构I的第一轴芯16转动，第一轴芯16的转动通过第一传动棒25驱动第二轴芯22的转动进而驱动与其连接的后涡轮蜗杆传动机构51的第一轴芯16转动，第二轴芯22的转动通过第一斜齿圆柱外齿轮20和第二斜齿圆柱外齿轮21的45度啮合驱动第三轴芯41的转动，第三轴芯41的转动通过第三传动棒43驱动另ー个斜齿传动机构2的第三轴芯41的转动，该第三轴芯41的转动再驱动与其齿轮啮合的第二轴芯22的转动，通过该第二轴芯22的转动分别驱动剰余的前涡轮蜗杆传动机构I (通过第二传动棒43)和后涡轮蜗杆传动机构51的第一轴芯16的转动,前润轮蜗杆传动机构I和后润轮蜗杆传动机构51的第一轴芯16转动通过第一伞形齿轮12和第二伞形齿轮40的啮合驱动与第二伞形齿轮40连接的螺纹蜗杆10的旋转实现升降，从而实现四点同步升降。本实用新型涉及ー种升降桌通过蜗轮蜗杆、斜齿传动、传动棒连动、手动摇柄驱动机构四点同步升降结构，其中蜗轮蜗杆传动由蜗杆加伞形齿轮相互垂直齿轴连动螺旋式升降。斜齿传动由斜齿圆柱外齿轮45度啮合相互垂直齿轴十字转向传动，通过三根传动棒连动、手动摇柄驱动机构形成四点连动同步稳固升降。采用该种蜗轮蜗杆四点同步升降结构，保证了外观造型及各零件搭配的和谐，并提供了同步性及稳固性，而且每ー个部件，即是结构件，也是造型元素的一部分；同时，此结构设计合理、新颖、人性化，牢固耐用，美观大方，适用范围较为广泛。综上，本实用新型的升降桌四点同步升降结构设计巧妙，结构简洁，稳定性好，实现桌板同步稳固升降，不会出现倾斜现象，适用范围广，还可以隐藏安装，适于大規模推广应用。在此说明书中，本实用新型已參照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
权利要求1.一种升降桌四点同步升降结构，其特征在于，包括两个前涡轮蜗杆传动机构、两个后润轮蜗杆传动机构、两个斜齿传动机构、第一传动棒、第二传动棒、第三传动棒和手动摇柄，所述前涡轮蜗杆传动机构和所述后涡轮蜗杆传动机构均包括蜗杆固定块、螺纹蜗杆、第一轴芯、第一伞形齿轮和第二伞形齿轮，所述第一轴芯和所述螺纹蜗杆相互垂直设置且均可转动设置在所述蜗杆固定块中，所述第一伞形齿轮和所述第二伞形齿轮相互啮合并分别套接在所述第一轴芯和所述螺纹蜗杆上，所述斜齿传动机构均包括传动固定块、第一斜齿圆柱外齿轮、第二斜齿圆柱外齿轮、第二轴芯和第三轴芯，所述第二轴芯和所述第三轴芯相互垂直设置且均可转动设置在所述传动固定块中，所述第一斜齿圆柱外齿轮和所述第二斜齿圆柱外齿轮45度啮合并分别套接在所述第二轴芯和所述第三轴芯上，两个所述前涡轮蜗杆传动机构的第一轴芯分别通过第一传动棒和第二传动棒连接两个所述斜齿传动机构的第二轴芯，两个所述斜齿传动机构的第二轴芯分别连接两个所述后涡轮蜗杆传动机构的第一轴芯、两个所述斜齿传动机构的第三轴芯通过所述第三传动棒连接，所述手动摇柄连接在两个所述前涡轮蜗杆传动机构其中之一的第一轴芯上。
2.根据权利要求I所述的升降桌四点同步升降结构，其特征在于，所述第一轴芯、所述第二轴芯和所述第三轴芯均为六角轴芯，所述第一传动棒、所述第二传动棒和所述第三传动棒均为六角棒。
3.根据权利要求I所述的升降桌四点同步升降结构，其特征在于，所述第三传动棒包括两个端棒和一个中间棒，所述中间棒分别通过两个所述端棒连接两个所述斜齿传动机构的第二轴芯。
4.根据权利要求I所述的升降桌四点同步升降结构，其特征在于，所述第一传动棒和所述第二传动棒上均套设有套管。
5.根据权利要求I所述的升降桌四点同步升降结构，其特征在于，所述螺纹蜗杆是T形螺纹蜗杆。
6.根据权利要求I所述的升降桌四点同步升降结构，其特征在于，所述升降桌四点同步升降结构还包括连接固定板，所述连接固定板上设置有固定轴承，所述螺纹蜗杆安装在所述固定轴承中，所述蜗杆固定块和所述传动固定块固定在所述连接固定板上。
7.根据权利要求6所述的升降桌四点同步升降结构，其特征在于，所述升降桌四点同步升降结构还包括桌板，所述连接固定板位于所述桌板内并与所述桌板固定，两个所述前涡轮蜗杆传动机构、两个所述后涡轮蜗杆传动机构、两个所述斜齿传动机构、所述第一传动棒、所述第二传动棒和所述第三传动棒均位于所述桌板内，所述手动摇柄穿设所述桌板。
8.根据权利要求I所述的升降桌四点同步升降结构，其特征在于，所述升降桌四点同步升降结构还包括四个固定座，两个所述前涡轮蜗杆传动机构的螺纹蜗杆和两个所述后涡轮蜗杆传动机构的螺纹蜗杆分别穿设四个所述固定座并分别与四个所述固定座螺纹连接。
9.根据权利要求8所述的升降桌四点同步升降结构，其特征在于，所述升降桌四点同步升降结构还包括两个矩形支撑架，四个所述固定座分别两两安装在两个所述矩形支撑架中。
专利摘要本实用新型涉及一种升降桌四点同步升降结构，其前后涡轮蜗杆传动机构的第一轴芯和螺纹蜗杆相互垂直设置且均可转动设置在蜗杆固定块中，第一和第二伞形齿轮相互啮合并分别套接在第一轴芯和螺纹蜗杆上，斜齿传动机构的第二和第三轴芯相互垂直设置且均可转动设置在传动固定块中，第一和第二斜齿圆柱外齿轮45度啮合并分别套接在第二和第三轴芯上，两个前涡轮蜗杆传动机构的第一轴芯分别通过第一和第二传动棒连接第二轴芯，第二轴芯分别连接两个后涡轮蜗杆传动机构的第一轴芯，第三轴芯通过第三传动棒相互连接，手动摇柄连接其中一个第一轴芯。稳定性好，实现桌板同步稳固升降，不会出现倾斜现象，适用范围广，还可以隐藏安装，适于大规模推广应用。
文档编号A47B9/00GK202407701SQ20122002393
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者周贤信 申请人:上海札德家具有限公司