专利名称：一种实木门门芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑家居装饰领域，尤其涉及一种实木门门芯。
背景技术：
目前市面上实木门芯板一般以集成材作为内部芯料，四周覆贴3_5mm同种珍贵树材装饰薄板，门挺与门扇之间通过方榫结构拼接面成。为降低成本，有些厂家装饰单板也用中密度纤维板热压覆贴较薄的装饰单板代替，封边实木料也分为两半，中间加以低成本的人造板。这样的实木门扇在起线型时会露出中密度纤维板立边，不够美观，而且密度板存在不环保、防水性差和表面铣型难等缺点。另外，由于条件限制，大多数厂家都没有采用榫拼结构，而是采取码钉、直钉连接木条制作边框，花线与边框和芯板的连接，也是采用码钉连接，且多为空心或半空心结构
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种实木门门芯，用以解决现有门芯板易在环境温湿度变化时发生开裂、翘曲、变形、表面铣型难等问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是提供一种实木门门芯，包括实木芯材和实木单板,所述实木单板覆贴在所述实木芯材的上、下表面,所述实木芯材的厚度为3-9mm ;所述实木单板设有倾斜部，沿所述倾斜部延伸方向形成了用于与外接门挺榫槽连接的榫。其中，所述实木芯材为烘干脱脂的实木集成材。其中，所述实木集成材由多块材质相同且形状相同的木块拼接而成,且在所述木块的连接面，相邻木块之间的纹理方向相反。其中，在所述实木芯材、实木单板的相接面，所述实木芯材的纹理方向与所述实木单板的纹理方向相反。其中，所述实木单板通过热压设备将其覆贴在所述实木芯材的上、下表面。本实用新型的有益效果是提供一种实木门门芯，为全实木结构，中间为3_9mm实木芯材，两边表面覆贴进口珍贵的同种材质实木单板，由于门挺与实木门门芯之间通过方榫结构拼接面成，那么就形成了门挺与实木门门芯的拼接结构，相比于现有技术中整个门板在环境温湿度变化时发生开裂、翘曲、变形等现象，拼接结构极大地改善了上述问题。此外，实木门门芯中间的实木芯材由于是实木集成材,是由多层实木单板纵横交错热压而成，因此干缩湿胀率及抗拉强度的各异性大大减少，且由于实木单板与实木芯材的相接时纹理方向相互交错，增强实木芯材、实木单板三层复合，使实木芯材与实木单板之间相互牵拉，抗拉强度大大增加，能够极大地改善现有技术中木材开裂、变形的问题，减少木材的膨胀收缩率。
[0011]图I为本实用新型提供的一实施方式中实木门门芯的结构示意图；图2为本实用新型提供的一实施方式中实木门门芯的结构示意图；图3为本实用新型提供的一实施方式中门挺与实木门门芯的结构连接示意。标号说明I-实木内芯，2-实木外板，3-实木封边，30-榫槽，4-实木单板，5-实木芯材，6-倾斜部，60-榫。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图I以及图3，本实施方式提供一种实木门门芯，包括实木芯材5和实木单板4，所述实木单板4覆贴在所述实木芯材5的上、下表面，所述实木芯材5的厚度为3-9mm ；所述实木单板4设有倾斜部6，沿所述倾斜部6延伸方向形成了用于与外接门挺榫槽连接的榫60。在本实用新型中，门挺包括实木内芯I、实木外板2和实木封边3，所述实木外板2覆贴在所述实木内芯I的上、下表面，所述实木封边3设于实木内芯I的侧表面,所述实木封边3设有用于与门芯板连接的榫槽30。门挺的实木封边3设有用于与实木门门芯连接的榫槽30，那么就形成了门挺与实木门门芯的拼接结构，相比于现有技术中整个门板在环境温湿度变化时发生开裂、翘曲、变形等现象，极大地改善了上述问题；且由于本实用新型中实木单板4覆贴在所述实木芯材5的上、下表面，就不会出现中密度纤维板立边，也解决了表面铣型难等问题。在具体的实施例中，所述实木芯材5为烘干脱脂的实木集成材。在上述优选的实施例中，所述实木集成材由多块材质相同且形状相同的木块拼接而成，且在所述木块的连接面，相邻木块之间的纹理方向相反。在本实用新型中，实木集成材是由小规格的木材经过拼接、热压、胶粘连接而成的，不但具有木材本身所具备的各种优点，而且实木集成材的原料多使用加工剩余料，提高了木材的综合利用率。在优选的实施例中，相邻木块之间纹理方向相反，使木块之间相互牵拉，抗拉强度大大增加，能够极大地改善木材开裂、变形的问题，减少木材的膨胀收缩率。在上述优选的实施例中，在所述实木芯材5、实木单板4的相接面，所述实木芯材5的纹理方向与所述实木单板4的纹理方向相反。在上述优选的实施例中，在所述实木芯材
5、实木单板4的相接面，所述实木芯材5的纹理方向与所述实木单板4的纹理方向相反。实木芯材5和实木单板4的纹理方向相反、相互错位，使实木芯材5和实木单板4相互牵拉，抗拉强度大大增加，能够极大地改善现有技术中木材开裂、变形的问题，减少木材的膨胀收缩率。在一具体的实施例中，所述实木单板4通过热压设备将其覆贴在所述实木芯材5的上、下表面。综上所述，本实用新型提供一种实木门门芯，为全实木结构，中间为3_9mm实木芯材，两边表面覆贴进口珍贵的同种材质实木单板，由于门挺与实木门门芯之间通过方榫结构拼接面成，那么就形成了门挺与实木门门芯的拼接结构，相比于现有技术中整个门板在环境温湿度变化时发生开裂、翘曲、变形等现象，拼接结构极大地改善了上述问题。此外，实木门门芯中间的实木芯材由于是实木集成材，是由多层实木单板纵横交错热压而成，因此干缩湿胀率及抗拉强度的各异性大大减少，且由于实木单板与实木芯材的相接时纹理方向相互交错，增强三层复合，使实木芯材与实木单板之间相互牵拉，抗拉强度大大增加,能够极大地改善现有技术中木材开裂、变形的问题，减少木材的膨胀收缩率。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。·
权利要求1.一种实木门门芯，其特征在于，包括实木芯材和实木单板，所述实木单板覆贴在所述实木芯材的上、下表面,所述实木芯材的厚度为3-9mm ;所述实木单板设有倾斜部，沿所述倾斜部延伸方向形成了用于与外接门挺榫槽连接的榫。
2.根据权利要求I所述的实木门门芯，其特征在于，所述实木芯材为烘干脱脂的实木集成材。
3.根据权利要求2所述的实木门门芯,其特征在于,所述实木集成材由多块材质相同且形状相同的木块拼接而成，且在所述木块的连接面，相邻木块之间的纹理方向相反。
4.根据权利要求I所述的实木门门芯,其特征在于,在所述实木芯材、实木单板的相接面，所述实木芯材的纹理方向与所述实木单板的纹理方向相反。
5.根据权利要求I至4任一项所述的实木门门芯，其特征在于，所述实木单板通过热压设备将其覆贴在所述实木芯材的上、下表面。
专利摘要本实用新型提供一种实木门门芯，包括实木芯材和实木单板，所述实木单板覆贴在所述实木芯材的上、下表面，所述实木芯材的厚度为3-9mm；所述实木单板设有倾斜部，沿所述倾斜部延伸方向形成了用于与外接门挺榫槽连接的榫。本实用新型为全实木结构，中间为3-9mm实木芯材，两边表面覆贴进口珍贵的同种材质实木单板，由于门挺与实木门门芯之间通过方榫结构拼接面成，那么就形成了门挺与实木门门芯的拼接结构，相比于现有技术中整个门板在环境温湿度变化时发生开裂、翘曲、变形等现象，拼接结构极大地改善了上述问题。
文档编号E06B3/74GK202689865SQ20122027406
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月11日 优先权日2012年6月11日
发明者吴建平 申请人:福建省莆田市贝阿士木业有限公司