专利名称：一种安全型防水防漏气推拉门窗的制作方法
技术领域：
一种安全型防水防漏气推拉门窗技术领域:本实用新型涉及推拉门窗领域，尤其涉及一种安全型防水防漏气推拉门窗。
技术背景:现有的推拉门窗的基本结构是上入下套式的，即扇框倾斜向上使上方滑槽与导滑槽插入上滑导轨中，再把下方滑槽与导滑槽套入下滑导轨中，实现扇与轨的活性套合，承担抗风压、滑行、密封等重要作用。该结构的特点是上下轨扇套合量越大，防脱轨、防水与防漏气性能越好。因为轨扇套合量等于上导轨高度+2，所以上导轨越高套合量越大，但是扇框上方与上滑底的入扇剩余空隙量、和扇框上导滑槽与上导轨轨面的入扇剩余空隙量也等于上导轨高度+2，所以上导轨越高入扇剩余空隙量越大，空隙量越大漏气量越大、防水越差，相互贯穿的空隙孔洞不但水气直入且影响门窗的外观美，并且上下导轨越高其端部抗风压力越弱，为此现有推拉门窗都采用24mm以上30mm以下的低导轨、12mm至15mm小套合量型式，它存在以下主要缺点:为防水入室，盲目提高下滑内挡高度，使套合量必减去其高于下导轨的数字(约5mm)才能内入扇，致使轨扇只有几mm的套合量,依据:15mm-5mm = 10mm,减去制作安装误差率5_，再减去框扇活动间隙3-5_，实际套合量只剩0-2_。另一方式以去除下滑外挡从外入扇来保持套合量，也只有5mm的套合量。为避免下导轨排水孔刮损密封条，下方与下滑底之间必须有高于排水孔上边沿的活动空隙，现有技术在下滑中槽中部装置止风导水块填塞活动空隙、起防止扇框上脱落作用。为防止风扫扇框浮脚脱落，现有技术在上滑中槽中部安装止风块填塞入扇剩余空隙。受型材误差、人工制作、高层安装等原因使框扇之间必有约3-5mm误差，特别是上下滑的水平点状误差，只要一点不平必致扇框出现四角误差，所以止风块与导水块与内外勾企的上下固定导滑件之间，也必有约3-5mm的活动间隙，受误差率的制约，造成活动 间隙过小会卡扇、过大就失去防脱落作用。因下滑外导轨暗轨段(关状有扇框的)为防倒灌水无开排水孔的，会使中内槽之水被导水块挡住，造成积水，加上卡扇因素，这两个块件大部份不安装，或装后被拆除。以上套合量过小，造成框扇局部架空，以及上下没有防脱落装置致使扇框易脱轨掉扇，造成性命安全事故。以一个两扇门窗为例，导轨把上下滑分隔成外中内三道槽，关状时上方和导滑槽共有11个入扇剩余空隙、下方有7个活动空隙，上下共有18个垂直空隙，减去止风块导水块2个，还有16个垂直空隙。两扇框上下共有8个导滑槽与导轨之间的水平活动间隙，内外勾企之间高低不平的活动间隙。现有技术扇框光勾企与上下方用榫接组合，导滑件夹在两者之间，致使上下方的密封条穿不到光勾企的边沿，造成两扇共有8个密封死角；门窗框用冲切套合组成，四角存在4个接合缝隙。以上空隙、间隙、死角、缝隙以内外双面累计共IOOcm2以上，半榫组合的以及制作安装误差率超过5mm的，面积还更大。大面积进漏气致使节能很差，在交通繁忙地方入室噪音高达数十分贝以上。为了外入扇保套合量，下滑无外挡或外挡很低，失去最为关键的挡风防水线。为防风外挡只开几个水平小口径排水孔排水不及，用低导轨方式缩小活动空隙，造成导轨排水孔刮损密封条，为此就减少开孔量，又会造成外明轨段(关状无扇框的)中槽积水。下导轨排水孔因位置所限无法装阀门，致使暗轨段无开排水孔的就不能装止风导水块、造成内中槽排水流程长、有开排水孔的就水气冲孔入内；进漏气信道也是冲扫水通道。以上缺点造成冲扫、堵积、倒溢、泄漏水进室入墙严重，会使墙饰面脱落。现有门窗上下滑内外挡很低而纱扇上下方滑槽很浅，所以两者之间只有几mm的套合量，没有导滑与限定位装置，容易脱落掉扇；纱扇不可装带锁拉手，使用麻烦且无防护防盗作用，是现有门窗纱扇的附带缺点。现有技术在两扇框的内外勾企装月牙锁(扣锁)，它使内外勾企紧压导轨消除切风声，但扣锁外露占据开启空间，须两手操作且会夹伤手指；多扇并连门窗的，在中间左右光企装带执手两点式勾锁，它使左右光企横向拉紧，这种技术存在两个上导滑口压不着导轨而止切风声作用很小，且执手占去装配备的空间，是现有门窗的附带缺点。现有推拉门窗因为长期存在以上易脱轨掉扇不安全、进漏气严重隔音很差、防水很差进漏水严重的三个互相矛盾连环制约难以解决的严重缺点，以及两个附带缺点致使人们对它有畏惧、厌恶、烦恼心理而弃用，已被大城市高层建筑停用
实用新型内容
:为了解决现有推拉门窗存在的缺点，本实用新型在于提供一种安全型防水防漏气推拉门窗，与现有技术相比，框架和扇框上安装可调导滑密封组件，由固定座、活动座与弹性软体密封件三部份构成，固定座安装在上下滑左中右位置上，活动座是开口的长方形腔体件，套插在扇框的四个角位上、所述导滑槽随扇框套装在导轨中构成导滑，腔体装填开有入扇微缝且突出腔体口的弹性软体密封件、能封闭贯穿的导滑槽入扇剩余空隙，能密封活动间隙又能保持滑行；在门窗关闭状态下，所述固定座和活动座的弹性软体密封件相抵触、实现密封；所述上、下滑中各导轨等高且高度大于32mm小于60mm，外主导轨设轴槽、与阀片连接构成排水阀门；所述纱扇框上下方滑槽深度32-60mm，纱扇装有导滑片、限位固定片、带拉手带锁匙插销锁；所述内外勾企勾部设置楔形镶嵌槽；多扇连接件收口设置纵向偏中心楔形插槽筋。其技术方案如下:一种安全型防水防漏气推拉门窗，含有用型材连接成的框架、扇框和纱扇，所述上下滑中导轨等高且高度大于32mm小于60mm,属扇框内外入拆型式，中间两道为扇框主导轨，内外两道为纱扇副导轨也有内外挡作用、其内侧设置有卡座坎、高导轨轨面为半圆形或者圆形、有加力筋作用，所述轨扇套合量16_30mm大套合量是防扇框脱轨掉落的首要条件。所述框架和扇框上安装可调导滑密封组件，由固定座、活动座与弹性软体密封件三部份组成，固定座表面光滑底面有隐胶空格呈方形体，安装在上下滑左中右的位置上、填小填平入扇剩余空隙和活动空隙、且有并连导轨加力作用、密封框架四角，构成点状密封点与限位平台；活动座是开口的长方形腔体件，套插在扇框四角上、腔体口横向一侧开有导滑槽口的葫芦状导滑槽、另一侧开U形状导轨槽、葫芦状利于入扇与加力、是提高套合量的先决条件，导滑槽随扇框套装在导轨上构成导滑，活动座腔体填装开有入扇微缝且突出腔体口的弹性软体密封件、能填塞封闭相互贯穿的4个导滑槽入扇剩余空隙、封闭密封死角、能密封活动间隙又能保持滑行；下部有升降调整螺丝或升降调整螺丝孔，在扇框脚轮调整框扇误差后，调整上下8个活动座能缩小框扇上下14个垂直活动间隙，同时加大上下导滑槽口与导轨的套合量5-10mm、并构成8个限位；在门窗关闭状态下，所述固定座和活动座的弹性软体密封件相抵触实现密封。所述下滑高导轨在保持16-30_大套合量的前提下，还有足够的空间开排水孔和安装排水阀门而不刮损密封条，外主导轨排水孔之上设置向内凹入的轴槽、作为排水阀门片轴位且有加力筋作用；外副导轨高效挡护外槽垂直排水孔、导轨排水孔、排水阀门、扇框上下方、上下滑左中右三个活动空隙不受强风高压水冲扫；在外副导轨高挡护下，下滑底设三级台阶式高跌差排水、明轨段排水孔多、外槽大面积垂直排水孔三种方式，能大流量快速排水；把不锈金属阀片轴放入外暗轨段排水孔上方的轴槽中，左右用大平头铆钉固定，阀片略大于排水孔能向外灵活翻动，掩盖排水孔构成排水阀门；阀片处于下方与导轨檐下防尘污、处于高外挡之底的风袭死角，这种简单结构与有利条件能保持阀门长期工作不卡死，有效拦阻外槽水逆流入中槽、以及阻止内外气流对穿；外暗轨段有排水阀门、下滑外中内三槽中点就可装3个固定座，(其中内槽的固定座底有左右贯通的排水孔)起密封与导水作用，它们把下滑隔成外明轨段大排水区与外暗轨段小排水区，实现短流程快速排水，保护阀门不被水堵。所述以上技术方案的实施，可调导滑密封组件起决定性作用；所述固定座分上下滑两类，每类分左中右三种，每种再分外槽、中槽、内槽三样，外形按所在位置而定，但总体上皆呈方形体、设置有安装孔、卡口、突丁、突坎、空格、隐胶空格，安装在上、下滑左中右的位置上；所述活动座分勾企内、光企内、光企外三类，每类分上下座两种，光企类的根据密封要求可装单类也可双类联装，一般装单类即可；勾企内与光企内两类外形按光勾企内腔形状而定，结构基本相同，设有升降调整螺丝与脚轮调整孔，安装时套插在扇框四角的光勾企内腔中；光企外活动座的外形是按光企开口密封槽形状而定呈h形的偏边腔体座，设有固定插槽、升降调整螺丝孔、脚轮调整孔、固定孔，安装时套插在光企开口密封槽上；所述三类活动座的开口端一侧开导滑槽一侧开导轨槽、需增大抗风压力的两侧均为导滑槽；所述可调导滑密封组件有:提高套合量、增强抗风压力、填平空隙、缩小活动间隙、导滑、限位、定位、密封、隐胶、导水十大重要作用，特别是提高套合量的必要装置。所述纱扇上、下方滑槽深度大于32mm小于60mm，套装在纱扇副导轨中，轨扇套合量达16-30mm;纱企四角装有固定导滑片，上方左右装两个处于上纱扇导轨轨面之下的可调定位固定片，能杜绝纱扇脱轨掉落；下方深度滑槽中装有可调脚轮，纱扇框内安装金刚纱网、纱企装有平面带拉手带锁匙插销锁、可内外左中右位置通用、有防室内爬窗与抛物的防护及防盗功能、有操作方便的优点。所述在两扇门窗的内外勾企的勾部中心设置楔形镶嵌槽，内外两槽一装楔形刚性胶条，一装柔性密封条，构成关楔紧、开退松的结构，关时使内外勾企的上导滑口同时同向压紧上滑内外导轨，消除切风声。多扇框相连的连接件收口中设置偏中心楔形插槽筋、形成偏边收口，当固定在左光企的偏边收口上的楔形插槽筋插挤入右光企密封槽时，左右同时反向卡压上导轨，制止切风声。本实用新型的有益效果是:轨扇套合量16-30mm，以上导轨高40mm为例，套合量20mm，减去5mm误差率后还有15mm安全套合量；调整增加IOmm加力、使上下导滑口同等25mm更安全套合量；上下滑18个固定座构成8个限位平台；上下8个活动座构成再限位、用螺丝固定在光勾企上构成定位；内外勾企上端两个加长螺丝构成重点再定位，多项加力装置相当于缩短导轨抗风压力高度15-20mm,以上构成六层防脱轨掉扇安全装置。可调导滑密封组件把进漏气通道全封闭、扣除误差率后，密封条与导轨还有15-25_大套合量，没有压空透光点，使密封条有充足的密闭面积，排水阀门止冲气，多层防止进漏气、降低透声噪音量、提高节能效果。高副导轨以及高外主导轨挡风在前、挡护下滑底台阶式排水、导轨排水孔、排水阀门、垂直大面积排水孔、以及上滑密封位置不受强风高压水冲扫，可调导滑密封组件把进漏气通道全封闭、也等于把进漏水通道全封闭、隐胶空格可靠防漏且靓洁，综合作用防止冲扫、喷射、倒溢、泄漏水进室入墙。纱扇轨扇套合量16-30_、导滑片、限位固定片、能防止纱扇脱轨掉落，纱企装有平面带拉手带锁匙插销锁、有防护防盗功能操作方便；内外勾企的勾部设置楔形镶嵌槽、多扇框相连用偏边收口连接，实现安装平面勾锁就能止切风声作用。以上有益效果从根本上解决了现有推拉门窗长期存在的易脱轨掉扇、进漏水、进漏气隔音差三大严重缺点以及纱扇与止切风声附带缺点。
:1、图1是本实用新型所述安全型防水防漏气推拉门窗外观示意图；2、图2是本实用新型所述安全型防水防漏气推拉门窗内观示意图；3、图3是本实用新型所述安全型防水防漏气推拉门窗剖面示意图；4、图4是本实用新型所述安全型防水防漏气推拉门窗组合示意图；5、图5是本实用新型中所述下滑结构示意图；6、图6是图5的剖面示意图；7、图7是本实用新型中所述上滑剖面示意图；8、图8是本实用新型所述安全型防水防漏气推拉门窗剖面示意图；9、图9是本实用新型中所述收口使用在多扇框相连时的剖面示意图；10、图10是本实用新型中所述内外勾企剖面示意图；11、图11是本实用新型中所述可调导滑密封组件结构示意图；12、图12是本实用新型中所述光企外上活动座结构示意图；13、图13是本实用新型中所述光企外下活动座结构示意图；14、图14是本实用新型中所述勾企内上活动座结构示意图；15、图15是本实用新型中所述勾企内下活动座结构示意图；16、图16是本实用新型中所述光企内上活动座结构示意图；17、图17是本实用新型中所述上滑中点固定座结构示意图；18、图18是图17的俯视示意图；19、图19是本实用新型中所述下滑中点固定座结构示意图；20、图20是本实用新型中所述上滑左右点固定座结构示意图；21、图21是本实用新型中所述下滑左右点固定座结构示意图；22、图22是本实用新型中所述导轨排水阀门片结构示意图；[0044]23、图23是本实用新型中所述纱扇限位固定片结构示意图；24、图24是本实用新型中所述纱扇上导滑片结构示意图；25、图25是本实用新型中所述纱扇下导滑片结构示意图；26、图26是本实用新型中所述纱扇带拉手带锁匙插销锁结构示意具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型所述安全型防水防漏气推拉门窗作进一步的阐述。参考图1、2、3、4、6、7、8、9、10、11、12，13、14、15、16、17、18、19、20、21，如这些图中所示，一种安全型防水防漏气推拉门窗，含有用型材连接成的框架1、扇框2、纱扇4，所述上下滑中导轨17、18、19、20等高且高度h大于32mm小于60mm;主副导轨轨面为半圆形或者圆形，中间两道17、19为扇框主导轨，内外两道18、20为纱扇副导轨也是内外挡，副导轨内侧有卡座坎42 ;所述上下滑中主导轨17、19与扇框2上下方10、11的搭接t套合量16_30mm ;所述框架1、扇框2中装有可调导滑密封组件，由固定座24、25、活动座26、27与弹性软体(或者海绵)密封件28三部份构成；固定座安装在上下滑左中右位置上，填小填平入扇剩余空隙和活动空隙，构成点状密封点与限位平台；活动座是开口的长方形腔体件、套插在扇框的四个角位上，活动座开口端横向一侧开有导滑槽口 60的葫芦状导滑槽51、与一侧开U形状导轨槽57、套装在导轨17、19中构成单导滑抗风压，两侧同为葫芦状导滑槽套装在导轨17、19中的构成双导滑抗风压；活动座下部设有升降调整螺丝29、升降调整螺丝孔54、固定螺丝31以及脚轮调整孔30，在脚轮23调整框扇误差后，调整上下活动座能缩小框扇上下垂直活动间隙、同时加大上下导滑槽口 60与上下导轨17、19的套合量，并且构成再限位；光企外活动座26用固定螺丝31固定在光企上,勾企内下活动座27用固定螺丝31在勾企螺丝固定槽50上钻孔固定、上活动座27的固定螺丝(加长)横穿过上导轨17轨面之下构成再定位，构成六层防脱轨掉扇装置。参考图2、3、4、5、8、10、11、12、13、14、15、16、20、21，如这些图所示，上下方(10、
11)与主导轨17、19有16mm以上30mm以下的大套合量t，使密封条有充足的密合面积、杜绝透光点；活动座腔体52中填装开有入扇微缝56且突出腔体口的弹性软体(或者海绵)密封件28、密封件填塞封闭相互贯通的导滑槽入扇剩余空隙，又密封活动间隙和密封死角；固定座内隐胶空格63装密封胶封闭了上下滑与边企7的冲切组合缝隙；门窗在关闭状态下，所述固定座24、25与活动座26、27中的弹性软体(或者海绵)密封件28相抵触、实现密封；从内外勾企9的凹口 45水平突出的弹性软体(或者海绵)密封件28构成相勾触压密闭、把上下两勾部43之间的活动间隙密封，导轨排水阀门39把排水孔37封闭，以上综合效果把框扇之间各种进漏气通道全封闭。参考图1、2、3、4、5、6、11、22，在高外挡20挡护下，下滑底部设三级台阶式22排水、明轨段排水孔41多、外槽34大面积垂直排水孔40、隐式排水口 3四种方式能大流量快速排水；下滑外导轨19上设置有轴槽21、其下部开有排水孔37，把不锈金属阀片65的轴66放入排水孔37上方的轴槽21中，左右用大平头铆钉固定构成排水阀门39，有了阀门下滑6外中内34、35、36三槽就可装固定座构成密封与导水装置；可调导滑密封组件24、25、26、27、28把框扇1、2之间的各种进漏水通道全封闭。参考图3、4、5、6、7、8、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21，以上所述三种有益连环效果主要靠可调导滑密封组件起决定性作用，所述由固定座、活动座与弹性软体(或者海绵)密封件组成；所述固定座表面光滑底面有空格与隐胶空格63呈方形体，分上下滑24、25两类，每类分左中右三种，具体形状按所在位置而定，用安装孔59、突丁 61、卡口62、隐胶空格63、突坎64、结构密封胶与上下滑5、6上的卡座坎42、突丁孔38、轴槽21相配合，把固定座固定在上下滑外中内三槽底左中右18个位置上；光企类可装单类也可双类联装，一般择一使用即可；勾企内与光企内两类外形按光勾企内腔形状而定，结构基本相同，设有升降调整螺丝29、脚轮调整孔30、避钉槽58，套插在扇框2四角的光勾企8、9内腔中；光企外活动座26外形是按光企开口密封槽46形状而定呈h形的偏边腔体座，设有固定插槽53、升降调整螺丝孔54、脚轮调整孔30、固定孔55，安装时套插在光企开口密封槽46上；三类活动座按抗风压所需一侧开导滑槽51 —侧开导轨槽57，或者两侧同为导滑槽51。参考图1、2、3、4、23、24、25、26，所述纱扇框4上下方14、15滑槽深度(1大于32臟小于60_，套装在纱扇副导轨18、20中，轨扇套合量达16-30_ ;纱企四角装有固定导滑片32，上方14左右装两个处于上纱导轨18轨面之下的可调限位固定片33，它与大套合量两种技术能杜绝纱扇脱轨掉落；纱扇4纱企13装有平面带拉手带锁匙插销锁16，推动拉手位67内的插销手柄68，纱企13内的扁形插销70就向上插入上滑底的插销孔中，实现锁定，用锁匙转动锁芯69就可实现锁匙锁定。参考图2、8、9、10，所述扇框2中勾企9的勾部43设置有楔形镶嵌槽44，槽内装有楔形刚性胶条49，在关闭时与另一勾企9的楔形镶嵌槽44中的柔性密封条反向对楔，构成关楔紧开退松止切风声装置。所述扇框为多扇时，左右光企连接件收口 47的两道插槽筋48为纵向偏中心分布设置，一道平直、一道的自由端向中心弯曲构成楔形，构成偏边收口，当安装在左侧光企上的偏边收口中的楔形插槽筋、插挤进右侧光企的密封槽时，使左右两个导滑槽口一向内一向外同时卡压上导轨，实现用平面勾锁12就能止切风声(即风吹导滑槽口敲击导轨的声音)作用。(图8图9中没有画出柔性密封条，用以是能清晰表达出镶嵌槽44与光企密封槽46的结构)
权利要求1.一 种安全型防水防漏气推拉门窗，含有用型材连接成的框架(I)、扇框(2)和纱扇(4)，其特征是:所述框架和扇框上安装可调导滑密封组件(24、25、26、27、28);框架的上、下滑(5、6)中的导轨(17、18、19、20)等高且轨高(h)大于32mm小于60mm ;下滑导轨上设置有轴槽(21)，轴槽连接阀片(65)构成排水阀门(39);纱扇框上下方(14、15)滑槽深度(d)大于32mm小于60mm ;扇框中勾企(9)的勾部(43)设置楔形镶嵌槽(44);当扇框为多扇时，左右光企连接件收口(47)的插槽筋(48)纵向偏中心分布。
2.根据权利要求1所述的一种安全型防水防漏气推拉门窗，其特怔是:所述可调导滑密封组件由固定座(24、25)、活动座(26、27)与弹性软体密封件(28)三部份构成；所述固定座安装在上、下滑左中右位置上；所述活动座是开口的长方形腔体件，套插在扇框四个角的位置上、其导滑槽(51)随扇框套装在导轨中构成导滑；所述腔体装填开有入扇微缝(56)且突出腔体口的弹性软体密封件(28)，所述封闭导滑槽入扇剩余空隙；在门窗关闭状态下、所述固定座和活动座的弹性软体密封件相抵触、实现密封。
3.根据权利要求1所述的一种安全型防水防漏气推拉门窗，其特征是:可调导滑密封组件的固定座呈方形体、分上下滑(24、25)两类，每类分左中右三种，具体形状按所在位置而定；活动座分勾企内(27)、光企内、光企外(26)三类，每类分上下座两种，勾企内与光企内两类外形按光、勾企内腔形状而定，结构基本相同，安装时套插在扇框四角的光勾企(8、9)内腔中；光企外活动座的外形按光企8开口密封槽(46)形状而定呈h形的偏边腔体座，安装时套插在光企的开口密封槽内；三类活动座设置有升降调整螺丝(29)、升降调整螺丝孔(54)、脚轮调整孔(30)，固定螺丝孔(55);腔体口横向一侧开有导滑槽口 ￠0)的葫芦状导滑槽(51)、另一侧开U形状导轨槽(57)。
4.根据权利要求1所述的一种安全型防水防漏气推拉门窗，其特征是:上、下滑中导轨(17、18、19、20)的轨面为半圆形或者圆形，所述中间两道(17、19)为扇框主导轨，所述内外两道(18、20)为纱扇副导轨，所述副导轨内侧各有一道卡座坎(42)。
5.根据权利要求1所述的一种安全型防水防漏气推拉门窗，其特征是:所述纱扇框四角装有导滑片(32)，所述纱扇框上方两角装有限位固定片(33)，所述纱扇框纱企中装有带拉手带锁匙插销锁(16)。
6.根据权利要求1所述的一种安全型防水防漏气推拉门窗，其特征是:所述内、外勾企(9)勾部(43)的两道楔形镶嵌槽(44)中，分别装有楔形刚性胶条(49)与柔性密封条。
7.根据权利要求1所述的一种安全型防水防漏气推拉门窗，其特征是:所述连接件收口(47)中两道插槽筋(48)纵向偏离中心点，一道平直，一道自由端向中心弯曲构成楔形。
专利摘要本实用新型公开了一种安全型防水防漏气推拉门窗，含有框架、扇框、纱扇；所述框架和扇框上安装可调导滑密封组件，由固定座、活动座与弹性软体密封件三部份构成，固定座安装在上下滑左中右位置上，活动座腔体口横向一侧开有导滑槽口的葫芦状导滑槽、另一侧开U形状导轨槽、套插在扇框四角上、套装在导轨中构成导滑，其腔体内装填弹性软体密封件、能封闭导滑槽的入扇剩余空隙，在关闭时、固定座与弹性软体密封件相抵触实现密封；所述框架的上下滑中的导轨等高且高度大于32mm小于60mm、下滑导轨设轴槽与阀片构成排水阀门；所述纱扇框套合量16-30mm、装有导滑片与限位固定片、装有带拉手带锁匙插销锁；所述内外勾企勾部设置楔形镶嵌槽；所述当扇框为多扇时装偏边收口。
文档编号E06B9/52GK203160993SQ201220332389
公开日2013年8月28日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者陈福进 申请人:惠州市百年方正门窗有限公司