专利名称：用于自动门的锁头限位座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于自动门的锁头限位座。
背景技术：
现有技术用于自动门的锁头限位座一般包含多个组装的加工件，涉及生产工艺复杂多样，而且还需要额外的组装加工，由于组装的原因，存在性能不可靠的缺陷，容易由于安装不合格而导致成品率偏低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工工艺简单、生产效率高、结构简单、性能可靠的用于自动门的锁头限位座。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种用于自动门的锁头限位座，包括限位座本体，所述限位座本体的两侧设有安装孔，所述限位座本体的中部设有限位盲孔，所述限位盲孔的外侧设有两个相对布置的限位凸出部，且两个限位凸出部之间的间隙距离比所述限位盲孔小。作为上述技术方案的进一步改进所述限位座本体为长条形。本实用新型具有下述优点本实用新型包括限位座本体，限位座本体的两侧设有安装孔，限位座本体的中部设有限位盲孔，限位盲孔的外侧设有两个相对布置的限位凸出部，且两个限位凸出部之间的间隙距离比限位盲孔小，本实用新型通过直接在限位座本体的中部加工限位盲孔，能够直接利用现有的标准件冷加工，具有加工工艺简单、生产效率高、结构简单、性能可靠的优点。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。图2为本实用新型实施例的主视结构示意图。图例说明1、限位座本体；2、安装孔；3、限位盲孔；31、限位凸出部。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0014]如图1和图2所示，本实施例用于自动门的锁头限位座包括限位座本体1，限位座本体I的两侧设有安装孔2，限位座本体I的中部设有限位盲孔3，限位盲孔3的外侧设有两个相对布置的限位凸出部31，且两个限位凸出部31之间的间隙距离比限位盲孔3小。本实施例通过直接在限位座本体I的中部加工限位盲孔3，因此能够直接利用现有的标准件冷加工，具有加工工艺简单、生产效率高、结构简单、性能可靠的优点。本实施例中，限位座本体I为长条形，结构强度更好。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于自动门的锁头限位座，其特征在于包括限位座本体(1)，所述限位座本体(I)的两侧设有安装孔(2)，所述限位座本体(I)的中部设有限位盲孔(3)，所述限位盲孔(3 )的外侧设有两个相对布置的限位凸出部(31)，且两个限位凸出部(31)之间的间隙距离比所述限位盲孔(3)小。
2.根据权利要求1所述的用于自动门的锁头限位座，其特征在于所述限位座本体(I)为长条形。
专利摘要本实用新型公开了一种用于自动门的锁头限位座，包括限位座本体(1)，所述限位座本体(1)的两侧设有安装孔(2)，所述限位座本体(1)的中部设有限位盲孔(3)，所述限位盲孔(3)的外侧设有两个相对布置的限位凸出部(31)，且两个限位凸出部(31)之间的间隙距离比所述限位盲孔(3)小。本实用新型通过直接在限位座本体的中部加工限位盲孔，能够直接利用现有的标准件冷加工，具有加工工艺简单、生产效率高、结构简单、性能可靠的优点。
文档编号E05B15/00GK202831812SQ201220393230
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月9日 优先权日2012年8月9日
发明者唐莉 申请人:都江堰市凯鑫自动门技术有限公司