专利名称：一种餐桌旋转转台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及餐桌的改进，尤其涉及旋转餐桌的旋转转台。
背景技术：
旋转餐桌的出现，方便了大众用餐，丰富了人们的饮食文化。但现有旋转餐桌普遍存在着结构较为复杂、旋转桌面笨重、旋转时稳定性差、使用寿命短等缺陷。如现有旋转餐桌的转台由于上下两层轴承安装在不同的轴承座上，两层轴承分别工作于两层轨道上，压力由轴承座和轴承共同承担，因而较高的轴承座高度不利于系统的稳定运转，并造成轴承座的故障率居高不下，双层轴承座的结构还使得轴承与轴承座间以及与滑轨间在运转中产生难以消除的噪音。另外，现有旋转餐桌的转台均是采用驱动电机中置的结构，即转台中央旋转轴的周围，通过齿轮来驱动转台旋转。这种不合理的传动结构，使得电机必须克服很大的转台阻力驱动其旋转，因而往往需配置较大功率的电机，所需功耗大，成本高。
实用新型内容本实用新型提供一种结构简单合理、旋转稳定、实用耐用的餐桌旋转转台，以克服现有技术存在的弊端。本实用新型目的是这样实现的，这种餐桌旋转转台包括桌面和与桌面转动配合的转动桌面，其特征在于所述桌面的轴心处固设一中心轴，中心轴上依次装配驱动转盘和转动桌面，驱动转盘上装设的球面压力轴承分别与桌面和转动桌面上的环状滑轨滑动配合连接，驱动转盘和转动桌面分别与中心轴转动连接，驱动转盘通过啮合传动或带传动与动力源相连。所述球面压力轴承在驱动转盘盘面内径向均匀分布的轴上成对设置，其中一环周上的球面压力轴承与桌面上表面的环状滑轨滑动配合连接，另一环周上的球面压力轴承与转动桌面下表面上的环状滑轨滑动配合连接。所述转动桌面的圆周面向下延伸，所述圆周面向下延伸的长度至少不小于驱动转盘与桌面的厚度之和。本实用新型取得的技术进步①由于采用本实用新型结构的驱动转盘，即分别设置了与桌面和转动桌面上环状滑轨滑动配合的球面压力轴承，转动桌面的载重力集中于两个紧邻的轴承，该重力通过轴承直接传递给钢质底座，改变了现有旋转餐桌重力传递给轴承，轴承传递给轴承座，轴承座再传递给底座的结构模式，简化了系统力的传递，优化了结构，从而可大大增加转动桌面的载重，与现有可载重200kg的旋转餐桌比较,转动桌面的载重可增加到500kg，从而可大大降低对材质的要求，同时极大增加了转动桌面的承重力。②由于采用一根轴取代了现有上下两层轴承座的设计结构，即将不同环周面上的球面压力轴承成对装设在同一轴上，使得两个共轴的轴承间紧邻，使得共轴的两个轴承得以不同步进行旋转，通过这种利用两滑轨的直径差和两滑轨的高度差，整体高度可缩减为80_，其中承重部分转动桌面的高度仅为30_，使得结构稳固，精巧。同时由于采用外圆型球面轴承，形成了轴承的球面与滑轨面的点对面接触，因而极大降低了系统结构的整体高度，与现有产品比较，系统整体高度可降低三倍，整体高度可由25cm降低为8cm，从而使得稳定性得以大幅度提高。③本实用新型充分利用杠杆原理，采取了将 驱动轴置于驱动转盘边缘的齿轮间啮合或链条齿轮啮合传动方式，只需很小的电机功率就可使驱动转盘转动，与现有技术比较，电机功率可由IOOW降低至13W，不但电机工作阻力很小，其使用寿命也得到提高，且安装简便，容错性高，降低了所需功耗，降低了生产成本。④现有落地钢架承重全部由中央一大直径轴承支持，所受重力、侧向弯折力都由其承受，因而受力复杂，工作条件恶劣，导致其易出现故障的弊端。而本实用新型把系统的受力全部集中到对球面轴承的压力，其设计结构相当于一个直径I. 2米的巨大轴承，因而受力简单，受力面积大，单位受力面积减小，所有受力由球面压力轴承承受，优化了机械结构，因而可极大减少故障几率。另外，现有钢架的臂式结构，在组装时有非常繁多的高度调节螺杆，安装过程中需要使用水平尺进行调节，因而组装一台钢架结构转台的旋转餐桌，往往需要4 6个小时。而本实用新型将转台分为三个独立的部分，即钢质底座部分，旋转驱动部分，桌面支撑部分。安装快捷简单，节省人力物力，组装时间可降低至20分钟，减少了组装时间，方便了用户使用，相对于现有落地钢架形结构的旋转餐桌，具有突出的结构简单、坚固、稳定度高等特点。⑤由于采用球面轴承，轴承与滑轨轨道面为点面接触，减小了摩擦力，极大减小了运动阻力，运动阻力可由现有技术的2. 5Kg/m减少为500g/m，增加了轴承和滑轨的使用寿命。⑥由于转动桌面通过滑轨直接与轴承接触，触停时用力只要大于轴承的阻力即可实现触停，且轴承的使用寿命远远大于现有橡胶干摩擦的设计结构，使驱动电机运转阻力减少25倍以上，驱动电机运转阻力可由现有旋转餐桌的2000g/m减少为80g/m，大大延长了系统的使用寿命。
图I为本实用新型转动桌面结构示意图。图2为驱动转盘结构示意图。图3为桌面滑轨结构示意图。图4为图2局部放大结构示意图。
具体实施方式
以下接合具体实施例对本实用新型做进一步描述。如图I 图4所示，这种餐桌旋转转台它包括桌面9和与桌面9转动配合的转动桌面2，在桌面9的轴心处固设一中心轴7，中心轴7上依次装配驱动转盘6和转动桌面2，与驱动转盘6和转动桌面2结合部的中心轴7上分别装设有轴承，驱动转盘6和转动桌面2分别通过轴承与中心轴7转动连接，驱动转盘6上装设的球面压力轴承Sb与桌面2上表面的环状滑轨3b滑动配合连接，球面压力轴承8a与转动桌面2下表面的环状滑轨3a滑动配合连接，驱动转盘6通过与驱动轮4啮合传动(或带传动)与装设于桌面9下的动力源电机相连。球面压力轴承8a、8b在驱动转盘6盘面内径向均匀分布的转轴10上成对设置，转轴10装设于驱动转盘6上均匀开设的通孔5内。驱动转盘6环周面上径向分布的各球面压力轴承8b旋转轨迹的直径与桌面9上的环状滑轨3b直径相配并滑动配合连接，另一环周上径向分布的各球面压力轴承8a旋转轨迹的直径与转动桌面2下表面上的环状滑轨3a直径相配并滑动配合连接，转动桌面2的圆周面I向下延伸，以从侧面遮盖驱动转盘6和桌面9，圆周面I向下延伸出的长度至少不小于驱动转盘6与桌面9的厚度之和。本实用新型工作方式如下启动电机后，驱动转盘6使其内侧的轴承Sb与环状滑轨3b滑动接触旋转，而轴承8b与轴承8a共轴，轴承8a与环状滑轨3a接触，因为并无阻力，所以环状滑轨3a与轴承Sb不会产生滑动摩擦，故转动桌面2与驱动转盘6同步旋转。当转动桌面2遇到阻力时，如服务员上菜 、客人之间互相让菜以及需要让转动桌面2按需求旋转时，就可以用手推动转动桌面2，此时，共轴的轴承8a、轴承Sb就会不同步旋转，这时候，跟随电机转动的轴承8b依旧按照电机的旋转速度在环状滑轨3b上旋转，而轴承8a则因为遇到阻力，开始根据客户需求与环状滑轨3a间产生滑动摩擦从而旋转。本实用新型产品由此实现触停，实现当客户需求时，可以根据需求改变转动桌面2的转速与方向，但不影响电机工作。当外力消失时，轴承8a与转动桌面2因重力和摩擦力的影响，会缓慢恢复与驱动转盘6同步转动的节奏。
权利要求1.一种餐桌旋转转台，它包括桌面(9)和与桌面(9)转动配合的转动桌面(2)，其特征在于所述桌面(9)的轴心处固设一中心轴(7)，中心轴(7)上依次装配驱动转盘(6)和转动桌面(2)，驱动转盘(6)上装设的球面压力轴承(8a，8b)分别与桌面(9)和转动桌面(2)上的环状滑轨(3a，3b)滑动配合连接，驱动转盘(6)和转动桌面(2)分别与中心轴(7)转动连接，驱动转盘(6)通过啮合传动或带传动与动力源相连。
2.根据权利要求I所述的餐桌旋转转台，其特征在于所述球面压力轴承(8a，8b)在驱动转盘(6)盘面内径向均匀分布的轴(10)上成对设置，其中一环周上的球面压力轴承(Sb)与桌面(2)上表面的环状滑轨(3b)滑动配合连接，另一环周上的球面压力轴承(8a)与转动桌面(2)下表面上的环状滑轨(3a)滑动配合连接。
3.根据权利要求I所述的餐桌旋转转台，其特征在于所述转动桌面(2)的圆周面(I)向下延伸，所述圆周面(I)向下延伸的长度至少不小于驱动转盘(6)与桌面(9)的厚度之和。
4.根据权利要求1、2或3所述的餐桌旋转转台，其特征在于与驱动转盘(6)和转动桌面(2)结合部的中心轴(7)上分别装设有轴承。
专利摘要本实用新型公开了一种餐桌旋转转台，在桌面轴心处固设一中心轴，中心轴上装配驱动转盘和转动桌面，驱动转盘上装设的球面压力轴承分别与桌面和转动桌面上的环状滑轨滑动配合，驱动转盘和转动桌面分别与中心轴转动连接，驱动转盘通过啮合传动与动力源相连。由于分别设置了与桌面和转动桌面上环状滑轨滑动配合的球面压力轴承，转动桌面的载重力集中于两个紧邻的轴承，简化了系统力的传递，增加了转动桌面的承重力。轴承的球面与滑轨面的点对面接触，极大降低了系统结构的整体高度，整体高度可降低三倍，稳定性得以大幅度提高。采取将驱动轴置于驱动转盘边缘的齿轮间啮合或链条齿轮啮合传动方式，阻力小，延长了系统的使用寿命，容错性高，降低了功耗和生产成本。
文档编号A47B11/00GK202774930SQ201220437280
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者殷超, 殷金锁, 寇帅, 高晓星 申请人:殷金锁