专利名称：双滑块抽屉滑轨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种双滑块抽屉滑轨，属于抽屉滑轨技术领域。
背景技术：
抽屉滑轨是日常生活中使用相当多的一种部件，例如用于书桌或是橱柜，消毒柜，或是用于工业中的储存室内的打开存储架，超市的出纳机等等，只要是具备类似于抽屉的可拉伸和关闭式的存储设备，为了使打开或关闭进行得比较方便，都会在这些设备中安装抽屉滑轨，以减少抽屉运行的摩擦力而使得操作方便。虽然抽屉滑轨方便了人们使用抽屉式存储装置，但由于滑轨部件之间的摩擦力过少，使得抽屉不能定位，在打开或关闭时抽屉过于活动，当抽屉被打开或关闭至极限时，抽屉移动的速度也比较高，抽屉与柜子会发生很大的撞击，一来撞击声音较大，影响使用，二来频繁大力撞击会损坏抽屉或柜子。中国专利文献号CN201286481于2009年8月12日公开了一种阻尼式滑轨装置，包括有定轨，以及安装在定轨上的动轨，定轨上固定有限位块，限位块上开有导向孔且导向孔上设置有缓冲弯位，限位块上还安装有缓冲块，缓冲块上设有调节孔，调节孔上装设有导向座，导向座下端延伸至导向孔内，缓冲块通过导向座与导向孔的配合可滑行地坐于限位块上，缓冲块与限位块之间还分别设置有阻尼拉杆和复位拉簧，与导向座相邻的动轨一端开有斜形缺口，以使动轨滑行时其斜形缺口可推动导向座上端。据称，其具有振动小，滑行平稳的特点；可避免长时间抽拉或关闭，容易受碰撞而变形，损坏滑轨的现象发生。但是，该设计方案较为复杂，而且不易拆装。因此，有必要作进一步改进。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种能够提高阻尼力的稳定性，噪声低、使用及拆装方便的双滑块抽屉滑轨，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种双滑块抽屉滑轨，包括缓冲装置和滑轨组件，滑轨组件包括底轨、中轨和上轨，其结构特征是缓冲装置设置在底轨L架的内侧，所述缓冲装置包括固定在底轨内端的阻尼架、滑动装配在阻尼架上的滑座、以及同时与阻尼架及滑座装配连接的拉力弹簧和缓冲器；所述滑座包括固定滑块及转动或摆动装配在其前侧的旋转滑块，上轨与旋转滑块及其联接件相对拉动实现弹性伸缩。所述拉力弹簧的一端扣入固定滑块的尾部，拉伸拉力弹簧的另一端扣入阻尼架的尾部，所述拉力弹簧完全包囊于阻尼架内；所述缓冲器的前端设有连接头，连接头插入固定滑块内后缓冲器按入阻尼架内；所述阻尼架靠近缓冲器的一侧设有一快拆孔。所述底轨的两侧分别连接设置有前架和后架，前架和后架上设有一个以上的装配孔和扣位，阻尼架扣合装配在扣位上。所述固定滑块的前端伸出并垂直滑轨组件设置有一销轴，对应在旋转滑块靠近阻尼架的一侧设有一扇形安装座；所述扇形安装座转动或摆动配合装配在销轴上，其底部为平板状的平面，前侧为圆弧状的曲面。[0008]所述旋转滑块上还分别设有弹片、第一挡块和第二挡块，并在第一挡块和第二挡块的外侧套合装配有软胶材料制成的挡块外套，旋转滑块其余部位均为硬胶材料制成；所述弹片和第一挡块之间设有前凹槽，第一挡块和第二挡块之间设有后凹槽；上轨上设置有一个与前凹槽和后凹槽配合装配的卡扣。所述阻尼架上还设置有一个旋转凹槽和一个限位缺口，当旋转滑块滑至阻尼架的前端，旋转滑块未到达旋转凹槽内时，卡扣置于旋转滑块的前凹槽或后凹槽内；当旋转滑块滑至阻尼架的前端，旋转滑块沿着倒角边顺势滑入旋转凹槽内时，卡扣离开旋转滑块，旋转滑块由于受到固定滑块前端的销轴的牵制而旋转向下顺势滑入置于旋转凹槽内，并有其扇形安装座由于旋转翘起而抵触设置在限位缺口的圆弧边上。所述固定滑块和旋转滑块滑至接近阻尼架的滑道终点时，上轨前端固定装配的上轨止位胶扣抵触至底轨前端边缘，使固定滑块与阻尼架的滑道终点之间能够留有2-5毫米间隙。本实用新型由于采用了上述结构，具有以下特点1.当拉动上轨时，上轨上的卡扣将带动旋转滑块到阻尼架上的旋转凹槽内，旋转滑块被扣在阻尼架上，这时上轨上的卡扣脱离旋转滑块，继续向前运动，完成双滑块抽屉滑轨打开的动作。2.在双滑块抽屉滑轨打开的状态下，对上轨施加一速度时，上轨运动至卡扣与旋转滑块相碰，使旋转滑块转动或摆动抬起，卡扣扣进旋转滑块的后凹槽，这时由于缓冲器及拉力弹簧作用，使上轨轻柔的运动，直至运动到上轨止位胶扣抵触至底轨前端边缘为止。3.在上轨处在拉出状态下时，当由于某种原因使旋转滑块未被阻尼架上的旋转凹槽扣牢，旋转滑块被拉力弹簧拉返回时，对上轨施加一推力，上轨将向前运动至与旋转滑块之弹性片相碰，使卡扣越过弹性片至旋转滑块前凹槽处，再拉动上轨，这时卡扣勾住旋转滑块运动，卡扣拉至旋转滑块到阻尼架上的旋转凹槽内，使卡扣脱离旋转滑块继续向前运动，而旋转滑块被扣在阻尼架上的旋转凹槽内(此功能可防止旋转滑块由于某种原因未被阻尼架上的旋转凹槽扣牢时，装置仍能正常使用)。当将抽屉放上左右两条双滑块抽屉滑轨上时，通过以上几个功能，可轻松实现抽屉在打开，闭合时能轻柔，静音，轻力等运动，使抽屉运动更完美。本实用新型双滑块抽屉滑轨将原来的单滑块分解成为两个不同功能的滑块，具备拉出力稳定、上轨拉出及推进过渡顺畅，且在推进时无明显撞击声，使用及拆装方便的特点。
图1为本实用新型一实施例的装配结构示意图；图2为一实施例的分解结构示意图；图3为固定滑块的结构示意图；图4为旋转滑块的结构示意图；图5为上轨的卡扣意外脱离时的结构示意图；图6为图5中A处放大结构示意图；图7为回推上轨卡扣与旋转滑块前凹槽的配合结构示意图；[0024]图8为图7中B处放大结构示意图；图9为图7中C处放大结构示意图；图10为旋转滑块卡入旋转凹槽时的结构示意图；图11为图10中D处放大结构示意图；图12为回推上轨卡扣与旋转滑块后凹槽的配合结构示意图；图13为图12中E处放大结构示意图；图14为上轨回推结束时的结构示意图；图15为图14中F处放大结构示意图。图中1为底轨,1.1为前架，1. 2为后架，1. 3为扣位,2为上轨,2.1为卡扣,2. 2为
上轨止位胶扣，3为阻尼架，3.1为快拆孔，3. 2为旋转凹槽，3. 3为限位缺口，4为旋转滑块，4.1为扇形安装座，4. 2为弹片，4. 3为第一挡块，4. 4为第二挡块，4. 5为前凹槽，4. 6为后凹槽，5为拉力弹簧，6为缓冲器，7为固定滑块，8为连接头。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1-图4，一种双滑块抽屉滑轨，包括缓冲装置和滑轨组件，滑轨组件包括底轨1、中轨和上轨2，缓冲装置设置在底轨IL架的内侧，缓冲装置包括固定在底轨I内端的阻尼架3、滑动装配在阻尼架3上的旋转滑块4和固定滑块7、以及同时与阻尼架3及固定滑块7装配连接的拉力弹簧5和缓冲器6 ;拉力弹簧5的一端扣入固定滑块7的尾部，拉伸拉力弹簧5的另一端扣入阻尼架3的尾部，拉力弹簧5完全包囊于阻尼架3内，可有效防止滑轨组件在安装过程中木屑或灰尘附在拉力弹簧5上使其失效；缓冲器6的前端设有连接头8，连接头8插入滑座4内缓冲器6按入阻尼架3内，把缓冲器6固定。阻尼架靠近缓冲器6的一侧设有一快拆孔3.1，只需将螺丝刀或者其他类型锥形物品插入阻尼架3侧边的快拆孔3.1内，缓冲器6自行被挤出，方便拆卸。除拉力弹簧5和缓冲器6内的钢针为金属件夕卜，其它的均为塑胶件。缓冲器6的钢针为直针，用连接头8插入固定滑块7上运动，自始至终保持钢针与整个缓冲装置装置在同一条直线上，有效降低缓冲装置漏油的风险。旋转滑块4转动或摆动装配在固定滑块7的前侧，上轨2与旋转滑块4及其联接件相对拉动实现弹性伸缩。底轨I的两侧分别连接设置有前架1.1和后架1. 2，前架和后架上设有一个以上的装配孔和扣位1. 3，阻尼架3扣合装配在扣位1. 3上。固定滑块7的前端伸出并垂直滑轨组件设置有一销轴7. 1，对应在旋转滑块4靠近阻尼架3的一侧设有一扇形安装座4.1 ;扇形安装座4.1转动或摆动配合装配在销轴7.1上，其底部为平板状的平面，前侧为圆弧状的曲面；此结构有利于扇形安装座4.1在阻尼架3的旋转凹槽3. 2上旋转翘起时抵触设置在阻尼架3的限位缺口 3. 3的圆弧边上。旋转滑块4上还分别设有弹片4. 2、第一挡块4. 3和第二挡块4. 4，并在第一挡块4. 3和第二挡块4. 4的外侧套合装配有软胶材料制成的挡块外套，旋转滑块4其余部位均为硬胶材料制成；软胶材料能保证拉推过程中无明显的撞击声。弹片4. 2和第一挡块4. 3之间设有前凹槽4. 5，第一挡块4. 3和第二挡块4. 4之间设有后凹槽4. 6 ;上轨2上设置有一个与前凹槽4. 5和后凹槽4. 6配合装配的卡扣2.1。[0038]固定滑块7和旋转滑块4滑至接近阻尼架3的滑道终点时，上轨2前端固定装配的上轨止位胶扣2. 2抵触至底轨I前端边缘，使固定滑块7与阻尼架的滑道终点之间能够留有2毫米间隙，防止固定滑块7撞击到滑道终点而破损。本实用新型的工作原理参见图5-图6，上轨2拉出状态时卡扣2.1与旋转滑块4无接触，即在上轨2处在拉出状态下时，由于某种原因使旋转滑块4未被阻尼架3的旋转凹槽3. 2扣牢，旋转滑块4被拉力弹簧5拉返回。参见图7-图9，在此拉出状态时，向上轨2施加一个回推力，上轨2将向后运动至与旋转滑块4的弹性勾4. 3相碰，使卡扣2.1越过弹性勾4. 3并与前凹槽4.1接触。参见图10-图11，此时重新拉动上轨2，卡扣2.1勾住旋转滑块4的前凹槽4.1向前运动。当卡扣2.1拉至旋转滑块4被迫转动或摆动运动并卡入阻尼架3的旋转凹槽3. 2内时，这时卡扣2.1脱离旋转滑块4继续运动，同时由于拉力弹簧6的拉力作用，扇形安装座4.1由于旋转翘起而抵触设置在限位缺口 3.3的圆弧边上，使旋转滑块4被卡牢在阻尼架3的旋转凹槽3. 2内，保持此状态。继续向前拉动上轨2，上轨2可完全被拉出。参见图14-图15，回推上轨2，此时旋转滑块4仍处于卡牢在阻尼架3的旋转凹槽3. 2内的状态，使卡扣2.1与旋转滑块4相碰，旋转滑块4因陷于旋转凹槽3. 2内而被迫转动或摆动向上抬起，卡扣2.1扣住旋转滑块4的后凹槽4. 2内，由于受到拉力弹簧5的回复力和缓冲器6的作用力，旋转滑块4将拉动卡扣2.1继续回推运动。旋转滑块4受到拉力弹簧5的回复力和缓冲器6的作用力继续拉动上轨2向后轻柔的运动，直至运动到上轨止位胶2. 2扣抵触至底轨I前端边缘为止。当双滑块抽屉滑轨恢复到如图14-图15所示的正常关闭状态时，此时上轨2向前拉动，上轨2上的卡扣2.1拉动旋转滑块4上的后凹槽4. 2，使旋转滑块4受力靠着阻尼架3运动，同时固定滑块7及其联接件均相对被拉动向前运动。继续向前拉动上轨2，当卡扣2.1旋转滑块4被迫转动或摆动运动并卡入阻尼架3的旋转凹槽3. 2内时，这时卡扣2.1脱离旋转滑块4继续运动，同时由于拉力弹簧6的拉力作用，扇形安装座4.1由于旋转翘起而抵触设置在限位缺口 3.3的圆弧边上，使旋转滑块4被卡牢在阻尼架3的旋转凹槽3. 2内，保持此状态。本实用新型不只限于上述实例，在本实用新型的实质范围内，做出的变化、改型、增加或者替换，也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种双滑块抽屉滑轨，包括缓冲装置和滑轨组件，滑轨组件包括底轨(I)、中轨和上轨(2)，其特征是缓冲装置设置在底轨L架的内侧，所述缓冲装置包括固定在底轨内端的阻尼架(3)、滑动装配在阻尼架上的滑座、以及同时与阻尼架及滑座装配连接的拉力弹簧(5) 和缓冲器(6);所述滑座包括固定滑块(7)及转动或摆动装配在其前侧的旋转滑块(4)，上轨与旋转滑块及其联接件相对拉动实现弹性伸缩。
2.根据权利要求1所述的双滑块抽屉滑轨，其特征是所述拉力弹簧(5)的一端扣入固定滑块(7)的尾部，拉伸拉力弹簧的另一端扣入阻尼架(3)的尾部，所述拉力弹簧完全包囊于阻尼架内；所述缓冲器(6)的前端设有连接头(8)，连接头插入固定滑块内后缓冲器按入阻尼架内；所述阻尼架靠近缓冲器的一侧设有一快拆孔(3.1)。
3.根据权利要求2所述的双滑块抽屉滑轨，其特征是所述底轨(I)的两侧分别连接设置有前架(1.1)和后架(1. 2)，前架和后架上设有一个以上的装配孔和扣位(1. 3)，阻尼架(3)扣合装配在扣位上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的双滑块抽屉滑轨，其特征是所述固定滑块(7)的前端伸出并垂直滑轨组件设置有一销轴(7. 1)，对应在旋转滑块(4)靠近阻尼架(3)的一侧设有一扇形安装座(4.1);所述扇形安装座转动或摆动配合装配在销轴上，其底部为平板状的平面，前侧为圆弧状的曲面。
5.根据权利要求4所述的双滑块抽屉滑轨，其特征是所述旋转滑块(4)上还分别设有弹片(4. 2)、第一挡块(4. 3)和第二挡块(4. 4)，并在第一挡块和第二挡块的外侧套合装配有软胶材料制成的挡块外套，旋转滑块其余部位均为硬胶材料制成；所述弹片和第一挡块之间设有前凹槽(4. 5)，第一挡块和第二挡块之间设有后凹槽(4. 6);上轨(2)上设置有一个与前凹槽和后凹槽配合装配的卡扣(2.1)。
6.根据权利要求5所述的双滑块抽屉滑轨，其特征是所述阻尼架(3)上还设置有一个旋转凹槽(3. 2)和一个限位缺口(3. 3)，当旋转滑块(4)滑至阻尼架的前端，旋转滑块未到达旋转凹槽内时，卡扣(2.1)置于旋转滑块的前凹槽(4. 5)或后凹槽(4. 6)内；当旋转滑块滑至阻尼架的前端，旋转滑块沿着倒角边顺势滑入旋转凹槽内时，卡扣离开旋转滑块，旋转滑块由于受到固定滑块(7)前端的销轴(7.1)的牵制而旋转向下顺势滑入置于旋转凹槽内，并有其扇形安装座(4.1)由于旋转翘起而抵触设置在限位缺口的圆弧边上。
7.根据权利要求6所述的双滑块抽屉滑轨，其特征是所述固定滑块(7)和旋转滑块(4)滑至接近阻尼架(3)的滑道终点时，上轨(2)前端固定装配的上轨止位胶扣(2.2)抵触至底轨(I)前端边缘，使固定滑块与阻尼架的滑道终点之间能够留有2-5毫米间隙。
专利摘要一种双滑块抽屉滑轨，包括缓冲装置和滑轨组件，滑轨组件包括底轨、中轨和上轨，其特征是缓冲装置设置在底轨L架的内侧，所述缓冲装置包括固定在底轨内端的阻尼架、滑动装配在阻尼架上的滑座、以及同时与阻尼架及滑座装配连接的拉力弹簧和缓冲器；所述滑座包括固定滑块及转动或摆动装配在其前侧的旋转滑块，上轨与旋转滑块及其联接件相对拉动实现弹性伸缩。所述拉力弹簧的一端扣入固定滑块的尾部，拉伸拉力弹簧的另一端扣入阻尼架的尾部，所述拉力弹簧完全包囊于阻尼架内。本实用新型双滑块抽屉滑轨将原来的单滑块分解成为两个不同功能的滑块，具备拉出力稳定、上轨拉出及推进过渡顺畅，且在推进时无明显撞击声，使用及拆装方便的特点。
文档编号A47B88/08GK202858386SQ20122053083
公开日2013年4月10日 申请日期2012年10月17日 优先权日2012年10月17日
发明者吴泰维 申请人:广东泰明金属制品有限公司