一种门体结构的制作方法

文档序号:2075236阅读:316来源:国知局
专利名称:一种门体结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及门体的技术领域,尤其是一种门体结构。
背景技术
目前在现有技术中,有一种机柜前门结构,包括由左、右立柱及上、下横梁构成的门框和设置于门框内的玻璃,左、右立柱的外侧均安装有盖板,盖板与对应的左立柱或右立柱盖合后形成有开口朝向玻璃的卡槽,上、下横梁相对侧均设置有沿上、下横梁长度方向延伸的凹槽,凹槽与卡槽对应连通形成玻璃安装槽,玻璃设置于玻璃安装槽内。此结构构成的机柜前门,在组装时直接采用螺钉将立柱和横梁固定连接在一起,提高了装配速度,同时也不再需要连接角这个部件;在立柱的前侧安装盖板,一方面是用来固定玻璃,使玻璃的粘接更牢固可靠;另一方面也起到了装饰作用,美化了该机柜前门,增加该机柜前门开启的厚重感,提升前门的立体感,进而提升采用该机柜前门的机柜的质量及外观效果。但是采用上述结构在粘接玻璃过程中难以保证玻璃门的外形尺寸,由于左、右立柱需要安装玻璃进而使其宽度占用了较大的面积,这样就减少了机柜门的视窗的有效面积,使得玻璃门的有效观察区变小,在一定程度上影响了玻璃门的视野范围,以致机柜两侧位置无法观察到。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种门体结构,在安装透明门板过程中易于保证门体外形尺寸,同时改善门体的有效视窗面积。为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种门体结构,包括门框和透明门板,所述门框内侧设置有支撑挡板,该支撑挡板上设置有透明门板,所述透明门板的外侧通过装饰条与门框的内侧固定连接。进一步地,所述透明门板的外侧通过装饰条与门框的内侧挤压连接。进一步地,所述透明门板的外侧通过装饰条与门框的内侧粘接在一起。进一步地,所述门框与支撑挡板为一整体。进一步地,所述支撑挡板设置于门框的两对立内侧上。进一步地,所述装饰条包括底座以及沿底座表面垂直向上延伸形成的凸台,所述凸台的外壁上设有若干凸块。上述技术方案至少具有如下有益效果:本实用新型通过采用在门框内侧设置有支撑挡板,该支撑挡板上设置有透明门板,所述透明门板的外侧通过装饰条与门框的内侧固定连接的结构方式,使门框和透明门板形成一个整体,不仅能承受更大的挤压力,大大提高整体结构的刚性和稳定性,避免透明门板不会朝外侧面脱落,而且在粘接透明门板过程中易于保证门体外形尺寸,同时这种结构可以增加门体的有效视窗面积,减少框条的制作材料,降低成本,固定部件起到了装饰作用,美化门体外观的效果。

[0011]图1是本实用新型门体结构的立体结构示意图。图2是图1中D-D处的剖视图。图3是图2中C处的放大图。图4是本实用新型中左框条和透明门板装配的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述。如图1所示,本实用新型实施例的门体结构,包括门框1、透明门板2、支撑挡板3以及装饰条4。其中,所述门框I与支撑挡板3为一整体,透明门板2的外侧通过装饰条4与门框I的内侧挤压连接或者粘接连接在一起。以图1中实施例作为方向基准,门框I是由左框条11、右框条12、上框条13以及下框条14合围连接构成的四边形框架,其中,左框条11、右框条12、上框条13以及下框条14之间采用点焊连接方式首尾焊接在一起,作为另一种实施方式,也可以采用螺丝连接或者铆钉连接等其它连接方式将框条连接在一起。由于左框条11、右框条12、上框条13以及下框条14的结构相同,现以左框条11为例,对框条的结构做进一步描述,右框条12、上框条13以及下框条14的结构将不再赘述。如图1、图2、图3所示,所述左框条11包括框条主体111、折弯部112以及支撑挡板3,框条主体111分外侧面A和内侧面B,框条主体111对门框I整体起到支撑和固定的作用;折弯部112设置在框条主体111外侧面A上,其沿左框条11的长度方向延伸并从外侧面A向内侧面B方向凹陷形成折弯,折弯部112与透明门板2边缘之间设有供所述装饰条4安装的空隙40(如图4),为了使折弯部112与透明门板2的连接达到更好的固定效果,所述空隙40内填充有高强度胶50,具体地,所述高强度胶50是玻璃胶;支撑挡板3设置在折弯部112上并与透明门板2的表面平行且朝门框I的中心方向延伸,其用于与所述透明门板2内侧面通过高强度胶50粘接固定在一起,进一步达到固定透明门板2的效果。所述装饰条4采用铝型材料一体成型制成,具有防水、防老化作用,避免遇到潮湿天气或时间过久后高强度胶50无法将装饰条4粘住,使装饰条4脱落,如图3所示,装饰条4包括底座41、凸台42以及凸块43,底座41用于盖合在左框条11和透明门板2的表面上,对透明门板2起到固定作用,防止透明门板2倾斜脱落,作为另一种实施方式,装饰条4也可以直接通过螺丝连接或铆钉连接等其他连接方式固定在左框条11上;凸台42沿底座41表面垂直向上延伸形成,其用于镶嵌在折弯部112与透明门板2边缘之间留有的空隙40内,对底座41起到拉固作用;凸块43设置在凸台42的外壁上,在本实施例中,凸块43的横截面呈锯齿形状,由于空隙40内填充有高强度胶50,凸块43增加了凸台42与高强度胶50胶着在一起的面积,起到倒钩的作用,使装饰条4对透明门板2的盖合更加牢靠。作为另一种实施方式,支撑挡板3也可以设置于门框I的两对立内侧上,比如设置在左框条11和右框条12,或者设置在上框条13和下框条14上,同样可以达到固定透明门板2的效果。由于门体不仅要求采用透明材料制成以利于经常观察机柜内部的情况,同时还要能够承受一定的外力冲击,所以透明门板2优选钢化玻璃门板,实际应用中也可以选择有机玻璃门板等其他符合要求的透明板材。综上,本实用新型的门体结构使门框I和透明门板2形成一个整体,不仅能承受更大的挤压力,大大提高整体结构的刚性和稳定性,避免透明门板2不会朝外侧面脱落,而且在粘接透明门板2过程中易于保证门体外形尺寸;同时这种结构可以大大缩小左框条11、右框条12、上框条13以及下框条14的宽度,增加门体的有效视窗面积,减少框条的制作材料,降低成本;装饰条4还起到了装饰作用,美化了门体,增加门体开启的厚重感,提升门体的立体感,进而提升采用该门体的机柜的质量及外观效果。以上所述是本实用新型的具体实施方式
,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种门体结构,包括门框(I)和透明门板(2),其特征在于,所述门框(I)内侧设置有支撑挡板(3),该支撑挡板(3)上设置有透明门板(2),所述透明门板(2)的外侧通过装饰条(4)与门框(I)的内侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的门体结构,其特征在于,所述透明门板(2)的外侧通过装饰条(4)与门框(I)的内侧挤压连接。
3.根据权利要求1所述的门体结构,其特征在于,所述透明门板(2)的外侧通过装饰条(4)与门框(I)的内侧粘接在一起。
4.根据权利要求1所述的门体结构,其特征在于,所述门框(I)与支撑挡板(3)为一整体。
5.根据权利要求1所述的门体结构,其特征在于,所述支撑挡板(3)设置于门框(I)的两对立内侧上。
6.根据权利要求1所述的门体结构,其特征在于,所述装饰条(4)包括底座(41)以及沿底座(41)表面垂直向上延伸形成的凸台(42),所述凸台(42)的外壁上设有若干凸块(43)。
专利摘要本实用新型公开了一种门体结构,包括门框和设置于门框内侧的透明门板,还包括用于固定透明门板的固定部件,门框内侧设有粘接部,透明门板通过粘接部和固定部件与门框粘接固定在一起。本实用新型的门体结构不仅结构的刚性和稳定性好,在粘接透明门板过程中易于保证门体外形尺寸,而且改善了门体的有效视窗面积,同时制作成本低,外形美观。
文档编号E06B3/04GK203008687SQ201220570108
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者骆恢兵 申请人:深圳阿尔法特机电工业有限公司
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