一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座，底座上设置有随着转动轴转动而收紧的平面涡卷弹簧，通过平面涡卷弹簧代替以往的复位弹簧，所述底座上设置有凸起部，转动轴上设置有卡槽，所述平面涡卷弹簧的一端抵接或卡接在凸起部上，另一端卡装在卡槽中，安装十分方便，由于平面涡卷弹簧的体积比复位弹簧要大得多，因此安装过程中不易发生掉落零件的问题，同时也不会出现由于安装位置不正确而导致零件弹飞的现象，能有效提高安装的效率，平面涡卷弹簧随转动轴转动而收紧，平面涡卷弹簧在上紧时输出的力矩大，而接近全放松时，输出的力矩会减小很多，能让手把实现缓冲的效果，不会因为回复力及回复速度过大而产生较大的震动和噪音，提高了用户的体验效果。
【专利说明】一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种门锁轴承底座结构。
【背景技术】
[0002]门锁轴承底座固定在门上，对门锁把手提供一个复位的力，使得门锁把手拧转动松开后可以自动转回原位，现今的门锁轴承底座内部设置有一个绕转动轴中心圆弧形设置的弹簧安置槽，弹簧安置槽中装有一根复位弹簧，与底座配合的转动盖上设置有与复位弹簧配合的凸起柱，门锁把手连接方棒，方棒连接转动轴。当转动门锁把手的时候，带动转动盖转动，凸起柱将复位弹簧压紧，松开门锁把手后，复位弹簧推动转动盖复位，从而带动门锁把手复位。
[0003]但是这种单复位弹簧的轴承底座工作往往不够稳定，靠一根安放在圆弧形弹簧安置槽中的弹簧提供反向作用力往往会有阻滞，使得门锁把手卡顿，有杂音，把手转动不够流畅；为了解决上述问题， 申请人:在先申请了一种双弹簧门锁轴承底座，通过设置双弹簧的方式，提供平行反向的复位作用力，结构更加合理，工作更加稳定、流畅，改善了用户的使用体验，延长了门锁轴承底座的使用寿命。
[0004]但是该结构较为复杂，需要安装两条体积较细的复位弹簧，装配过程中不小心容易出现弹簧掉落或弹飞的现象，如果弹簧位置安装不正确，还会出现向侧面的力顶起转动盖，由于上述结构仍然采用了复位弹簧，在经长时间反复转动门把手后，复位弹簧还是会出现疲劳失效，造成转动门把手无法顺利复位，而且由于复位弹簧在复位时始终产生较大的复位力，导致复位力过大而产生较大的震动和噪音，影响了用户的使用体验。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种装配简单、耐用、用户体验好的平面涡卷弹簧门锁轴承底座。
[0006]本发明解决其问题所采用的技术方案是:
一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座，包括设置有通孔的底座，以及配套设在通孔内的转动轴，转动轴的中心设置有供手柄方棒穿过的配合孔，所述转动轴与底座之间卡装有轴承，所述底座上还设置有随着转动轴转动而收紧的平面涡卷弹簧，所述底座上设置有凸起部，转动轴上设置有卡槽，所述平面涡卷弹簧的一端抵接或卡接在凸起部上，另一端卡装在卡槽中。
[0007]进一步，所述转动轴上还安装有跟随转动轴转动的限位挡板，所述的限位挡板上设置有可被凸起部所阻挡的限位部，用于限制转动轴的转动角度。
[0008]进一步，所述的限位挡板上设置有卡接在转动轴卡槽中的卡接块。
[0009]进一步，所述限位挡板覆盖在平面涡卷弹簧的上方。
[0010]作为上述的进一步改进，所述的凸起部为凸起柱，所述的限位部为在转动过程中与凸起柱侧壁碰触实现限位效果的弧形配合面，其中底座上设置有两个凸起柱，限位挡板上对称设置有4个弧形配合面，当限位挡板处于初始状态时，其中两个弧形配合面分别与两个凸起柱一侧的弧面接触，用于限制转动轴的初始位置，当转动轴转动到极限位置时，限位挡板的另外两个弧形配合面分别与两个凸起柱的另一侧弧面接触，用于限制转动轴的极限位置。
[0011]进一步地，所述的凸起部上开有用于供螺栓穿过的安装孔。
[0012]进一步，所述底座包括一光滑且面向门体的盖面，还包括装饰盖，所述装饰盖上开有让位转动轴的过孔，装饰盖安装在底座上。
[0013]作为上述的进一步改进，所述底座的外侧设置有外螺纹、装饰盖的内侧设置有内螺纹，装饰盖通过螺纹连接的方式安装在底座上。
[0014]进一步，所述转动轴上安装有用于将轴承限位在转动轴上的卡簧。
[0015]进一步地，所述底座上安装有装饰盖，所述底座、转动轴、轴承、平面涡卷弹簧、限位挡板、装饰盖均为金属件。
[0016]本发明的有益效果是:本发明采用的一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座，底座上设置有随着转动轴转动而收紧的平面涡卷弹簧，通过平面涡卷弹簧代替以往的复位弹簧，而为了让平面涡卷弹簧安装在轴承底座里面，所述底座上设置有凸起部，转动轴上设置有卡槽，所述平面涡卷弹簧的一端抵接或卡接在凸起部上，另一端卡装在卡槽中，安装十分方便，由于平面涡卷弹簧的体积比复位弹簧要大得多，因此安装过程中不易发生掉落零件的问题，同时也不会出现由于安装位置不正确而导致零件弹飞的现象，能有效提高安装的效率，平面涡卷弹簧随转动轴转动而收紧，平面涡卷弹簧在上紧时输出的力矩大，而接近全放松时，输出的力矩会减小很多，因此本发明能让手把实现缓冲的效果，即在拧紧时具有较大的回复力，而随着平面涡卷弹簧的放松，力矩减少，回复力也随之减少，不会因为回复力及回复速度过大而产生较大的震动和噪音，用户的体验效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
[0018]图1是本发明的立体视图；
图2是本发明的结构分解示意图；
图3是本发明隐藏装饰盖后的结构视图；
图4是隐藏装饰盖、限位挡板和转动轴后的结构视图；
图5是本发明平面涡卷弹簧、轴承、转动轴和卡簧的装配结构视图。
【具体实施方式】
[0019]参照图1-图5，本发明的一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座，包括设置有通孔11的底座1，以及套设在通孔11内的转动轴2，所述转动轴2沿通孔11的圆心转动，转动轴2的中心设置有供手柄方棒穿过的配合孔21，所述转动轴2与底座I之间卡装有轴承3，所述底座I上还设置有随着转动轴2转动而收紧的平面涡卷弹簧4，所述底座I上设置有凸起部12，转动轴2上设置有卡槽22，所述平面涡卷弹簧4的一端抵接或卡接在凸起部12上，另一端卡装在卡槽22中，参照图4所示，在本实施例中，所述的凸起部12为凸起柱，所述平面涡卷弹簧4的一端设置有与凸起柱匹配的弧形抵接部41，抵接在凸起柱的侧部。[0020]本发明通过平面涡卷弹簧4代替以往的复位弹簧，平面涡卷弹簧4又称为发条，是用弹簧钢带制成的平面涡卷弹簧。能够在狭小的空间里持续提供较大的恢复力。而为了让平面涡卷弹簧4安装在轴承底座里面，所述底座I上设置有凸起部12，转动轴2上设置有卡槽22，所述平面涡卷弹簧4的一端抵接或卡接在凸起部12上，另一端卡装在卡槽22中，安装十分方便，由于平面涡卷弹簧4的体积比复位弹簧要大得多，因此安装过程中不易发生掉落零件的问题，同时也不会出现由于安装位置不正确而导致零件弹飞的现象，能有效提高安装的效率，平面涡卷弹簧4随转动轴2转动而收紧，平面涡卷弹簧4在上紧时输出的力矩大，而接近全放松时，输出的力矩会减小很多，因此本发明能让手把实现缓冲的效果，即在拧紧时具有较大的回复力，而随着平面涡卷弹簧4的放松，力矩减少，回复力也随之减少，不会因为回复力及回复速度过大而产生较大的震动和噪音，让用户的体验效果更好。
[0021]进一步地，参照图3所示，为了限制转动轴2的转动角度，并且固定平面涡卷弹簧4的位置，所述转动轴2上还安装有跟随转动轴2转动的限位挡板5，该限位挡板5覆盖在平面涡卷弹簧4的上方。所述的限位挡板5上设置有可被凸起部12所阻挡的限位部51，限位挡板5上设置有卡接在转动轴2卡槽22中的卡接块52。所述的限位部51为在转动过程中与凸起柱侧壁碰触实现限位效果的弧形配合面，其中本实施例中底座I上设置有两个凸起柱，限位挡板5上对称设置有4个弧形配合面，当限位挡板5处于初始状态时，其中两个弧形配合面分别与两个凸起柱的一侧弧面接触，用于限制转动轴2的初始位置，使其不能往反方向转动，当转动轴2转动到极限位置时，限位挡板5的另外两个弧形配合面分别与凸起柱的另一侧弧面接触，用于限制转动轴2的极限位置，使其不会转动过度，导致平面涡卷弹簧4压缩过多，产生过大的回复力或出现平面涡卷弹簧4断裂的现象。其中所述的限位角度根据门把所需转动角度和平面涡卷弹簧4的弹性系数而决定。
[0022]所述的底座I通过螺栓连接的方式固定在门体上，其中所述的凸起部12上开有用于供螺栓穿过的安装孔13，在凸起部12上开有安装孔13能增加螺栓与底座I的接触面积，让其更加稳固、耐用。
[0023]一般的轴承底座通过将复位组件安装在一装饰盖上，装饰盖开口的一面则面向门体固定安装，但是装饰盖开口的边缘部分会对门体的表面造成损害，长期使用会刮花门体，为了解决上述的问题，本实施例中，所述底座I包括一光滑且面向门体的盖面14，所述的光滑盖面14面向门体安装，不会刮花门体，所述底座I还包括还包括用于遮盖轴承底座内部结构的装饰盖6，所述装饰盖6上开有让位转动轴2的过孔61，底座I的外侧设置有外螺纹、装饰盖6的内侧设置有内螺纹，装饰盖6通过螺纹连接的方式安装在底座I上。通过底座I和装饰盖6相对配合使用，底座I的光滑盖面14面向门体，再通过在底座I上覆盖装饰盖6的方式保护轴承底座的内部结构，为了加强装饰效果，在所述底座I的外侧设置有外螺纹，装饰盖6的内表面上设置有内螺纹，所述装饰盖6通过螺纹的方式安装在底座I上，不需要采用开孔螺栓的连接方式，让其外观一体、美观。
[0024]装配时，将轴承3卡装在转动轴2后，转动轴2上还卡装有一卡簧7，将轴承3卡紧，所述卡簧7用于限制轴承3的位置，使其不会从转动轴2的侧面脱出，使其结构更加稳固。
[0025]作为上述的进一步改进，本发明的所有组件，如底座1、转动轴2、轴承3、平面涡卷弹簧4、限位挡板5、装饰盖6、卡簧7均为金属件，这样能提高轴承底座的坚固性和耐用性，并且具有较好的防火效果。
[0026]以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座，其特征在于:包括设置有通孔(11)的底座(1)，以及配套设在通孔(11)内的转动轴(2)，转动轴(2)的中心设有供手柄方棒穿过的配合孔(21)，所述转动轴(2)与底座(I)之间装有轴承(3)，所述底座(I)上还设置有随着转动轴(2)转动而收紧的平面涡卷弹簧(4)，所述底座(I)上设置有两个凸起部(12)，转动轴(2)上设置有卡槽(22)，所述平面涡卷弹簧(4)的一端抵接或卡接在凸起部(12)上，另一端卡装在卡槽(22)中。
2.根据权利要求1所述的一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座，其特征在于:所述转动轴(2)上还安装有跟随转动轴(2)转动的限位挡板(5)，所述的限位挡板(5)上设置有可被凸起部(12)所阻挡的限位部(51)，用于限制转动轴(2)的转动角度。
3.根据权利要求2所述的一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座，其特征在于:所述的限位挡板(5 )上设置有卡接在转动轴(2 )卡槽(22 )中的卡接块(52 )。
4.根据权利要求2所述的一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座，其特征在于:所述限位挡板(5)覆盖在平面涡卷弹簧(4)的上方。
5.根据权利要求2至4任一所述的一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座，其特征在于:所述的凸起部(12)为凸起柱，所述的限位部(51)为在转动过程中与凸起柱侧壁碰触实现限位效果的弧形配合面，其中底座(I)上设置有两个凸起柱，限位挡板(5)上对称设置有4个弧形配合面，当限位挡板(5)处于初始状态时，其中两个弧形配合面分别与两个凸起柱一侧的弧面接触，用于限制转动轴(2)的初始位置，当转动轴(2)转动到极限位置时，限位挡板(5)的另外两个弧形配合面分别与两个凸起柱的另一侧弧面接触，用于限制转动轴(2)的极限位置。
6.根据权利要求1所述的一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座，其特征在于:所述的凸起部(12)上开有用于供螺栓穿过的安装孔(13)。
7.根据权利要求1所述的一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座，其特征在于:所述底座(I)包括一光滑且面向门体的盖面(14),还包括装饰盖(6),所述装饰盖(6)上开有让位转动轴(2)的过孔(61)，装饰盖(6)安装在底座(I)上。
8.根据权利要求7所述的一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座，其特征在于:所述底座(I)的外侧设置有外螺纹、装饰盖(6)的内侧设置有内螺纹，装饰盖(6)通过螺纹连接的方式安装在底座(I)上。
9.根据权利要求1所述的一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座，其特征在于:所述转动轴(2)上安装有用于将轴承(3)限位在转动轴(2)上的卡簧(7)。
10.根据权利要求2所述的一种平面涡卷弹簧门锁轴承底座，其特征在于:所述底座(I)上安装有装饰盖(6)，所述底座(I)、转动轴(2)、轴承(3)、平面涡卷弹簧(4)、限位挡板(5)、装饰盖(6)均为金属件。
【文档编号】E05B15/00GK103541591SQ201310476565
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】姚明朗 申请人:江门市亿利高实业有限公司