一种门窗用型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种门窗用型材。型材的截面形状结构为：一个封闭形矩形框，矩形框一长边的下部有三个深槽，中间一个深槽的中间有一宽槽口，凹向矩形框内，矩形框的另一长边上有一槽口，槽口凹向矩形框内，槽口的左边矩形框外有一齿形片，在该矩形长边矩形框内设有两个螺丝孔，对称布置在矩形框内该矩形长边上，两个螺丝孔的中间是槽口和齿形片，齿形片在槽口的左边，整个结构为一体化结构。本实用新型的型材自带压座，安装时方便快捷，螺丝孔组装方便，无需增加其它型材辅助。型材自带防盗器槽口，使开扇料不容易脱落。
【专利说明】 一种门窗用型材
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属型材【技术领域】，具体地说是一种门窗用型材(SY8001A)。
【背景技术】
[0002]型材作为建筑门窗用材料、或装饰行业用材料被广泛地应用。型材为适应多种不同的门窗结构和不同的需求而具有多种不同结构。而目前并未见与本实用新型结构相同的型材。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种门窗用型材，其自带压座，无需增加其它型材辅助，安装更方便。
[0004]本实用新型的门窗用型材的截面形状结构为:一个封闭形矩形框，矩形框一长边的下部有三个深槽，中间一个深槽的中间有一宽槽口，凹向矩形框内，矩形框的另一长边上有一槽口，槽口凹向矩形框内，槽口的左边矩形框外有一齿形片，在该矩形长边内设有两个螺丝孔，对称布置在矩形框内该矩形长边上，两个螺丝孔的中间是槽口和齿形片，齿形片在槽口的左边，在两个边深槽的槽边上分别有两道细槽，整个结构为一体化结构。
[0005]本实用新型的型材用于窗户的安装，型材自带压座，安装时方便快捷，型材上设计的两个螺丝孔组装方便，无需增加其它型材辅助。型材自带防盗器槽口，使开扇料不容易脱落。该型材还增加了一些装饰线，使其外部更美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的型材截面结构示意图。
[0007]图中，I 一矩形框，2 —螺丝孔I，3—齿形片，4 —槽口，5 —螺丝孔11，6 —细槽，7 —深槽I，8—宽槽口，9一深槽II，10—深槽III，11 一细槽。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型的型材的截面形状结构为:一个封闭形矩形框1，矩形框一长边的下部有三个深槽，深槽I 7、深槽II 9、深槽III 10，两边深槽I和深槽II的宽度为
21.5_，中间深槽宽为34.4_，中间一个深槽II的中间有一宽槽口 8，凹向矩形框内，宽槽口的槽宽为21mm;矩形框的另一长边上有一槽口 4，槽口的槽宽为8.8mm，该槽口凹向矩形框内，槽口 4的左边矩形框外有一齿形片3。在该矩形长边的矩形框内设有两个螺丝孔2、5，两个螺丝孔对称布置在矩形框内该矩形长边上，两个螺丝孔距矩形框短边的距离为14.5mm。两个螺丝孔的中间是槽口 4和齿形片3，齿形片3在槽口 4的左边，齿形片3距左边矩形框短边的间距为33.5 mm，齿形片3距槽口 4右边线的距离为20mm。在两个边深槽的槽边上分别有两道细槽6、11，两细槽之间的距离为10 mm，整个结构为一体化结构。矩形长边为77 mm,至槽边的矩形短边为44 mm。型材长度为6m。
【权利要求】
1.一种门窗用型材，其特征在于型材的截面形状结构为:一个封闭形矩形框，矩形框一长边的下部有三个深槽，中间一个深槽的中间有一宽槽口，凹向矩形框内，矩形框的另一长边上有一槽口，槽口凹向矩形框内，槽口的左边矩形框外有一齿形片，在该矩形框内矩形长边设有两个螺丝孔，对称布置在矩形框内该矩形长边上，两个螺丝孔的中间是槽口和齿形片，齿形片在槽口的左边，整个结构为一体化结构。
2.根据权利要求1所述的门窗用型材，其特征在于所述的宽槽口的槽宽为21mm，槽口的槽宽为8.8mm。
3.根据权利要求1所述的门窗用型材，其特征在于矩形长边为77mm，至槽边的矩形短边为44 mm。
4.根据权利要求1所述的门窗用型材，其特征在于所述的两个螺丝孔距矩形框短边14.5 mm。
5.根据权利要求1所述的门窗用型材，其特征在于齿形片距左边矩形框短边的间距为33.5 mm，齿形片距槽口右边线的距离为20mm。
6.根据权利要求1所述的门窗用型材，其特征在于两边深槽的宽度为21_，中间深槽宽为 34.4mm。
7.根据权利要求1所述的门窗用型材，其特征在于在两个边深槽的槽边上分别有两道细槽，两细槽之间的距离为10 mm。
【文档编号】E06B3/12GK203476074SQ201320515146
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】杨源德 申请人:云南三元德隆铝业有限公司