框扇平齐式隔热外开窗的制作方法
【专利摘要】一种框扇平齐式隔热外开窗，包括窗框和扇框；窗框内设中梃，分窗框成固定窗洞和开启窗洞；窗框和中梃包括内外两部分，两部分间卡固隔热条；固定窗洞窗框和中梃的内侧上固设固定玻璃压线，外侧固定有固定扣条，其间设固定玻璃面板，固定玻璃面板与固定玻璃压线和固定玻璃扣条间设玻璃密封条，在固定玻璃面板的侧边缘与固定玻璃扣条之间设置玻璃隔热胶条；开启窗洞窗框和中梃的内侧上固设玻璃扣条，扇框可动地固在其上，开启扇压线固在扇框上，其上固活动玻璃面板，活动玻璃内外侧面与扇框和开启扇压线间设玻璃密封条；开启扇压线与窗框和中梃间设密封隔热胶条装置；固定扣条和开启扇压线外侧面的宽度相同且平齐，并与窗框的外侧面平齐。
【专利说明】框扇平齐式隔热外开窗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔热外开窗，尤其是一种框扇平齐式隔热外开窗。
【背景技术】
[0002]随着社会经济的发展，人民生活水平的提高，高楼大厦层出不穷，铝合金窗的应用越来越广，铝合金窗以其耐久性长、强度高、颜色丰富，通过大尺寸固定玻璃实现人们在室内能够无限，亲近自然、回归自然的特点而广泛应用，通过开启扇与大自然进行新鲜空气的流通而享受阳光和新鲜空气。但是，开启扇部分由于开启扇框、扇型材截面加大而不仅减小开启扇部分玻璃的面积，减小透光部分面积的同时，还造成开启扇部分和固定玻璃部分铝型材的截面大小不同，而影响室内外的效果，整体不一致，能够明显地发现什么地方是开启扇。使用者很希望找到一种在实现全部铝合金窗性能和功能的同时，实现开启扇部分与固定玻璃部分完全一致的铝合金隔热窗。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种可实现窗的开启扇玻璃部分与固定玻璃部分无论是室内还是室外效果相同，同时实现最大采光效果的框扇平齐式隔热外开窗。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种框扇平齐式隔热外开窗，它包括窗框和扇框；所述窗框内设中梃，而将该窗框分为框格形成固定窗洞和开启窗洞；
[0006]所述窗框和中梃型材均包括内外两部分型材，两部分型材相邻的侧面上设置卡槽，卡固隔热条；
[0007]在该固定窗洞中，窗框和中梃的内侧型材上固设固定玻璃压线，在窗框和中梃的外侧型材上固定有固定扣条，在固定玻璃压线和固定玻璃扣条之间设置窗框的固定玻璃面板，在该固定玻璃面板的内外侧面与固定玻璃压线和固定玻璃扣条之间设置玻璃密封条，该玻璃密封条分别与固定玻璃压线和固定玻璃扣条卡固固定，在固定玻璃面板的侧边缘与固定玻璃扣条之间设置玻璃隔热胶条，该玻璃隔热胶条与固定玻璃扣条卡固固定；
[0008]在该开启窗洞中，窗框和中梃的内侧型材上固设玻璃扣条，扇框可动地固定在所述玻璃扣条上，开启扇压线固定在所述扇框上，在所述开启扇压线上固定窗扇的活动玻璃面板且使得该活动玻璃位于所述开启扇压线和扇框构成的侧向开口的“ Π ”槽口中，该活动玻璃内外侧面与所述扇框和开启扇压线之间设置玻璃密封条；
[0009]所述开启扇压线与所述窗框和/或中梃之间设置密封隔热胶条装置；
[0010]所述固定扣条和所述开启扇压线外侧面的宽度相同且平齐，并与窗框的外侧面平齐。
[0011]本框扇平齐式隔热外开窗更为适合由铝合金的材质制作。
[0012]进一步地，所述窗框、中梃的内外两部分型材均为中空结构，所述扇框型材也为中空结构；和/或，
[0013]所述固定扣条和开启扇压线之间的间距与该固定扣条和开启扇压线与窗框外侧面的间距相等。
[0014]所述窗框外部型材的外侧面位于窗框内侧设有一个直角形凹陷，该凹陷的朝外的侧面到窗框内部型材的朝内的侧面之间的距离等于所述中梃的朝内的侧面与朝外的侧面之间的距离；固定窗洞和开启窗洞相邻接处，在朝外的侧面上，所述固定压条和所述开启扇压线均抵在相应的窗框的所述凹陷的朝外的侧面和中梃朝外的侧面上，所述固定压条和开启扇压线与所述窗框的凹陷中的另一直角边侧面的间距相等，且等于所述固定压条和所述开启扇压线在所述中梃朝外侧面的间隔。
[0015]在所述开启窗洞中，所述窗框和中梃的外部型材朝框内的侧面上设置扇封边，其上设置密封条嵌槽，在所述开启扇压线上与扇封边上的所述密封条嵌槽对应处也设有密封条嵌槽，两者的密封条嵌槽中嵌设的开启扇密封条压抵接触，构成所述开启扇压线与所述窗框和中梃之间的所述密封隔热胶条装置。
[0016]所述开启扇密封条为T形断面，头部构成卡固端，与所述扇封边和开启扇压线上的所述密封条嵌槽匹配，尾部相对于头部向一侧倾斜，从而使得在安装后相对的两个开启扇密封条压抵接触。
[0017]所述开启扇压线与所述窗框和中梃之间设置密封隔热胶条装置还包括；所述开启扇压线上与所述中梃外侧面以及窗框的直角形凹陷朝外的侧面相对的一面设有一压抵部，在该压抵部上设置密封条嵌槽，其中嵌设密封条封闭开启扇压线和窗框以及和中梃之间的缝隙。
[0018]所述固定玻璃面板和活动玻璃面板内侧与相应的固定玻璃压线和扇框之间设置的玻璃密封胶条上设置卡槽与所述固定玻璃压线和扇框卡固，其与相应的玻璃面板接触的一端为人字形分叉结构，其中一叉为空心结构；和/或，
[0019]所述固定玻璃面板和活动玻璃面板外侧与相应的固定扣条和开启扇压线之间设置的玻璃密封胶条具有一卡固端，卡固在所述固定扣条和开启扇压线上相应处的卡槽中，具有的另一端为空心结构，该空心结构的另一端的与玻璃面板接触的端部为多个凸棱的的凹凸结构，在该另一端的一侧设有一伸出段，其长出该凹凸结构的端部；和/或，
[0020]所述扇框的内侧面与和所述窗框及所述中梃固连的玻璃扣条之间设置开启扇密封条，断面为L形的所述玻璃扣条与所述扇框朝内的侧面相对的侧面上设置卡槽固设所述开启扇密封条。
[0021]所述玻璃隔热胶条具有一卡固端与所述固定扣条上相应处的卡槽卡固，该玻璃隔热胶条的与玻璃面板侧面接触的另一端的断面为弯钩形状，该玻璃隔热胶条为空心结构。
[0022]所述开启扇密封条的一端设置卡固端，卡固于所述玻璃扣条的卡槽中，另一端为外凸弧形面密封部，且胶条体为中空结构，抵在所述扇框上密封，另外，在胶条体上还设有一压抵部，设于弧形面密封部的一侧，压抵部相对于弧形面密封部向外倾斜。且较长与弧形面密封部，压抵在所述扇框上。
[0023]本实用新型框扇提供的框扇平齐式隔热外开窗，通过将窗框、中梃等做成内外两部分，之间连以隔热条提高了隔热性能，通过窗框、中梃、固定扣条、开启扇压线等部件的结构、形状和尺寸设计，使得的外表面平齐，更近一步地，还使得固定窗和开启扇窗边框等宽，外观一致，因此，本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗是一种集节能、美观、环保于一体的外开窗。
[0024]下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型提供的铝合金材质的框扇平齐式隔热外开窗的由一个固定窗洞和一个安装有开启扇的窗洞组成的实施例的结构示意图。
[0026]图1a为图1的1-1剖视结构示意图。
[0027]图2本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗的由两个固定窗洞和一个安装有开启扇的窗洞组成的实施例的结构示意图。
[0028]图2a为图2的1_1剖视结构示意图。
[0029]图2b为图2的2-2剖视结构示意图。
[0030]图2c为图2的A-A剖视结构示意图。
[0031]图2d为图2的B-B剖视结构示意图。
[0032]图3为本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗的一个由两个固定窗洞和一个安装有开启扇的窗洞组成的另一实施例的结构示意图。
[0033]图3a为图3的1-1剖视结构示意图。
[0034]图3b为图3的2-2剖视结构示意图。
[0035]图3c为图3的A-A剖视结构示意图。
[0036]图3d为图3的B-B剖视结构示意图。
[0037]图4为本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗中的固定框也就是窗框的截面结构示意图，也表示为窗框型材的断面示意图。
[0038]图5为本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗中的中梃的截面结构示意图，也表示为中梃型材的断面示意图。
[0039]图6为本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗中的开启扇的扇框的截面结构示意图，也表示为扇框型材的断面示意图。
[0040]图6a为本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗中的玻璃扣条的截面结构示意图，也表示为玻璃扣条型材的断面示意图。
[0041]图7为本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗中的一种固定扣条的截面结构示意图，也表示为该固定扣条型材的断面示意图。
[0042]图8为本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗中的另一种固定扣条的截面结构示意图，也表示为该固定扣条型材的断面示意图。
[0043]图9为本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗中的一种固定压线的截面结构示意图，也表示为该固定压线型材的断面示意图。
[0044]图10为本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗中的另一种固定压线的截面结构示意图，也表示为该固定压线型材的断面示意图。
[0045]图11为本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗中的开启扇压线的截面结构示意图，也表示为该开启扇压线型材的断面示意图。
[0046]图12为本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗中的扇封边的截面结构示意图，也表示为该扇封边型材的断面示意图。
[0047]图13为本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗中的玻璃限位片的截面结构示意图。
[0048]图14为本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗中的玻璃密封条的截面结构示意图。
[0049]图15为本实用新型提供的框扇平齐式隔热外开窗中的另一种玻璃密封条的截面结构示意图。
[0050]图16为本实用新型提供的框扇平齐式铝合金隔热外开窗中的玻璃隔热胶条的截面结构示意图。
[0051]图17为本实用新型提供的框扇平齐式铝合金隔热外开窗中的一种开启扇密封条的截面结构示意图。
[0052]图18为本实用新型提供的框扇平齐式铝合金隔热外开窗中的另一种开启扇密封条的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0053]如图1所示，本实用新型提供的一个具体实施例，为框扇平齐式铝合金隔热外开窗，它包括窗框I和扇框10 ;所述窗框内设中梃15,而将该窗框分为框格形成固定窗洞A和开启窗洞B ；
[0054]如图4、5和图6所示，窗框1、扇框10和中梃15都是具有空腔的中空型材制作的。
[0055]如图4所述，所述窗框I包括内侧部分101和外侧部分102，其通过隔热条103连接。在窗框I的外侧部分102的外侧面位于窗框内侧设有一个由朝外的侧面1021和另一侧面1022组成的直角形凹陷102a，在窗框的内侧部分101和外侧部分102相对的侧面设置卡槽，其中卡设隔热条103，使得两部分连接在一起。窗框I由窗框型材通过组框角码2连接而成。
[0056]如图5所示，所述中梃15包括内侧部分151和外侧部分152，两部分相对的侧面设置卡槽，其中卡设隔热条，使得两部分连接在一起。
[0057]如图6所示，所述扇框10的内侧设有中空腔室。扇框10有扇框型材通过扇角码连接而成。
[0058]如图1和图1a所示，在该固定窗洞中，窗框I中空的内侧部分101和中梃15中空的内侧部分151上通过自攻螺钉分别固设固定玻璃压线13和固定玻璃压线12 (见图9和图10)，在窗框I中空的外侧部分102和中梃15中空的的外侧部分152上通过自攻螺钉固定玻璃扣条3和玻璃扣条3a (见图7和图8)，在固定玻璃压线12和固定玻璃压线13及固定玻璃扣条3和3a之间设置中空的固定玻璃面板C，在该固定玻璃面板C的内侧面与固定玻璃压线12、13之间设置设置玻璃密封条16 (见图15)，该玻璃密封胶条16上设置卡槽161与所述固定玻璃压线3和3a卡固，其与相应的玻璃面板接触的一端为人字形的两个分叉162和163结构，其中一叉162为空心结构。固定玻璃面板C的外侧面与玻璃扣条3和3a之间的固定玻璃密封条6 (见图14)，具有一卡固端61，卡固在所述玻璃扣条3和3a上相应处的卡槽中，具有的另一端为空心结构，该空心结构的与玻璃面板接触的端部为多个凸棱的凹凸结构62，在该另一端的一侧设有一伸出段63，其长出该凹凸结构的端部。[0059]在固定玻璃面板C的侧边缘与固定玻璃扣条之间设置玻璃隔热胶条7 (见图16)，该玻璃隔热胶条7与固定玻璃扣条3、3a卡固固定；所述玻璃密封胶条7具有一卡固端71与所述固定扣条3、3a上相应处的卡槽卡固，该玻璃隔热胶条7的与玻璃面板侧面接触的另一端72的断面为弯钩形状，该玻璃隔热胶条为空心结构。
[0060]在该开启窗洞中，窗框I和中梃15的内侧中空型材上固设玻璃扣条4(如图6a所示),扇框10可动地固定在所述玻璃扣条4上，开启扇压线14 (如图11所示)固定在所述扇框10 (如图6所示)上，在所述开启扇压线14上固定窗扇的活动玻璃面板D且使得该固定窗扇活动玻璃D位于所述开启扇压线14和扇框10构成的侧向开口的“ Π ”中，该窗扇活动玻璃面板D内外侧面与所述扇框10和开启扇压线14之间设置玻璃密封条16和玻璃密封条6。
[0061]扇框10的内侧面与和窗框I及中梃15固连的玻璃扣条4之间设置开启扇密封条8 (见图17)，断面为L形的玻璃扣条4与扇框10朝内的侧面相对的侧面41上设置卡槽411。开启扇密封条8的一端设置卡固端81,卡固于玻璃扣条4的卡槽411中，另一端为外凸弧形面密封部82，且胶条体为中空结构，抵在扇框10上密封，另外，在胶条体上还设有一压抵部83，设于弧形面密封部82的一侧，压抵部相对于弧形面密封部82向外倾斜。且较长与弧形面密封部，压抵在扇框10上。
[0062]所述开启扇压线14与所述窗框I和中梃15之间设置密封隔热胶条装置，其是:在窗框I外侧部分102位于直角形凹陷102a的内部的内侧面上固设扇封边5 (见图12)，在扇封边5的内侧面上设置密封条嵌槽51,在所述开启扇压线14上与扇封边5上的所述密封条嵌槽51对应处也设有密封条嵌槽141，两者的密封条嵌槽中嵌设的开启扇密封条9压抵接触，构成所述开启扇压线14与所述窗框I之间的所述密封隔热胶条装置。在中梃15上朝开启窗洞一侧的内侧面上也固设扇封边5，其上设密封条嵌槽51对应扇压线14上的密封条嵌槽，两个相对的密封条嵌槽中各嵌设的一扇密封条9压抵接触,构成开启扇压线14与中梃15之间的密封隔热胶条装置。
[0063]开启扇密封条9 (见图18)为T形断面，头部构成卡固端91，与所述扇封边5和开启扇压线14上的所述密封条嵌槽匹配，尾部92相对于头部向一侧倾斜，从而在安装后相对的两个开启扇密封条压抵接触。
[0064]所述开启扇压线14与所述窗框I和中梃15之间设置密封隔热胶条装置还包括；开启扇压线14上与中梃外侧面以及窗框的直角形凹陷102a朝外的侧面1021相对的一面设有一压抵部，在该压抵部上设置密封条嵌槽142，其中嵌设密封条8封闭开启扇压线14和窗框I以及和中梃之间的缝隙。
[0065]与窗框I连接的固定扣条3a上的抵止部31a抵在窗框I的直角形凹陷102a朝外的侧面1021上，使得该固定扣条3a的外侧面32a与窗框I的外侧面平齐。与中梃15连接的固定扣条3上的抵止部31抵在中梃15的外侧面153上，其与固定扣条3a的外侧面平齐。与扇框10连接的开启扇压线14的外侧面与固定扣条3、3a以及窗框I的外侧面均平齐。
[0066]固定扣条3、3a和所述开启扇压线14外侧面的宽度相同相等。
[0067]所述窗框I外部中空型材102的外侧面位于窗框内侧设有一个直角形凹陷102a中朝外的侧面1021到窗框内部中空型材的朝内的侧面1011之间的距离，等于所述中，15的朝内的侧面150与朝外的侧面153之间的距离；固定窗洞和开启窗洞相邻接处，在朝外的侧面上,所述固定扣条3、3a和所述开启扇压线14均抵在相应的窗框I的所述凹陷102a的朝外的侧面1021和中梃朝外的侧面153上，所述固定扣条3、3a和开启扇压线14与所述窗框I的凹陷中的另一直角边侧面的间距相等，且等于在所述中梃15朝外侧面153上支撑的所述固定扣条3和所述开启扇压线14的间隔。这样，就可以保证本外开窗的固定窗部分和开启扇部分从外观上看效果一致。
[0068]下面简要介绍本外开窗的组装安装过程如下:
[0069]首先由如图4所示的四条窗框铝合金框型材按要求45度下料切割成所需尺寸，中梃型材14采用90度下料，两端采用铝角码固定，框采用框组角码组成铝合金窗框I的初件，在窗框I上通过自攻钉在室外侧和内侧安装固定部分和开启部分的铝合金玻璃扣条4、固定玻璃压线12、13、固定扣条3、3a，在开启框的窗框和中梃的外部朝内的侧面周边安装扇封边型材5，然后分别在固定扣条3、3a上安装固定和密封玻璃密封条6和玻璃隔热胶条7和在开启部分的开启扇压线14和扇封边5上固定密封条8和9，形成铝合金框。再将由四条铝合金扇型材按要求45度下料切割成所需尺寸，采用扇角码11组成铝合金窗扇的扇框10。然后通过窗五金件将铝合金框和铝合金扇框10连接成一个整体，同时切割固定玻璃用的铝合金固定玻璃压线12和13，开启扇压钱14。在施工现场，将铝合金窗框I安装到窗户洞口内，框和洞口间按现有技术中的安装要求进行固定和密封，再将固定玻璃C安装到玻璃扣条3和玻璃扣条3a上并被固定到窗框I和中梃15上，通过嵌设的玻璃隔热胶条7夹紧，然后用固定玻璃压线12、13固定，开启扇玻璃D固定到扇型材组成的扇框10上，然后，用开启扇压钱14固定玻璃，在开启扇固定压线14上安装玻璃密封条6和开启扇密封条9以及玻璃密封胶条16，将开启扇玻璃与开启扇组装成一个整体。调整开启扇的开启灵活度即可。
[0070]本实用新型提供的外开窗，除了图1的形式，还有如图2、图2a至图2d的形式以及图3、图3a至图3d的形式。各种形式的窗户，固定窗和活动窗的边框都是相等的。例如，3a和图3c所示，活动窗扇框与窗框的缝隙Hl与固定窗洞中的Gl以及中梃处的缝隙Z宽度相等，固定玻璃的边框G2和活动窗扇玻璃的边框H2的宽度是相等的。从外观上，分不出哪里是固定窗，哪里是活动窗，整齐划一，非常整齐美观。而窗框型材和中梃型材分为内外两部分，其间通过隔热条103连接，隔热效果很好，窗框型材和中梃型材以及扇框型材都为中空结构，隔热性能更加优秀。
[0071]如图2a、2b和图3a、图3b所示，在固定窗洞中，固定玻璃面板的下端与固定扣条邻接处一般还设置一玻璃限位片200(见图13)。该玻璃限位片200的一端的两个支脚201支撑在固定扣条上，另一端设有一凹陷，支撑固定玻璃面板，如果有必要，可以在该凹陷中设置垫片300。
【权利要求】
1.一种框扇平齐式隔热外开窗，其特征在于:它包括窗框和扇框；所述窗框内设中梃，而将该窗框分为框格形成固定窗洞和开启窗洞； 所述窗框和中梃型材均包括内外两部分型材，两部分型材相邻的侧面上设置卡槽，卡固隔热条； 在该固定窗洞中，窗框和中梃的内侧型材上固设固定玻璃压线，在窗框和中梃的外侧型材上固定有固定扣条，在固定玻璃压线和固定玻璃扣条之间设置窗框的固定玻璃面板，在该固定玻璃面板的内外侧面与固定玻璃压线和固定玻璃扣条之间设置玻璃密封条，该玻璃密封条分别与固定玻璃压线和固定玻璃扣条卡固固定，在固定玻璃面板的侧边缘与固定玻璃扣条之间设置玻璃隔热胶条，该玻璃隔热胶条与固定玻璃扣条卡固固定； 在该开启窗洞中，窗框和中梃的内侧型材上固设玻璃扣条，扇框可动地固定在所述玻璃扣条上，开启扇压线固定在所述扇框上，在所述开启扇压线上固定窗扇的活动玻璃面板且使得该活动玻璃位于所述开启扇压线和扇框构成的侧向开口的“ Π ”槽口中，该活动玻璃内外侧面与所述扇框和开启扇压线之间设置玻璃密封条； 所述开启扇压线与所述窗框和/或中梃之间设置密封隔热胶条装置； 所述固定扣条和所述开启扇压线外侧面的宽度相同且平齐，并与窗框的外侧面平齐。
2.根据权利要求1所述的框扇平齐式隔热外开窗，其特征在于:所述窗框、中梃的内外两部分型材均为中空结构，所述扇框型材也为中空结构；和/或， 所述固定扣条和开启扇压线之间的间距与该固定扣条和开启扇压线与窗框外侧面的间距相等。
3.根据权利要求1或2所述的框扇平齐式隔热外开窗，其特征在于:所述窗框外部型材的外侧面位于窗框内侧设有一个直角形凹陷，该凹陷的朝外的侧面到窗框内部型材的朝内的侧面之间的距离等于所述中梃的朝内的侧面与朝外的侧面之间的距离；固定窗洞和开启窗洞相邻接处，在朝外的侧面上，所述固`定压条和所述开启扇压线均抵在相应的窗框的所述凹陷的朝外的侧面和中梃朝外的侧面上，所述固定压条和开启扇压线与所述窗框的凹陷中的另一直角边侧面的间距相等，且等于所述固定压条和所述开启扇压线在所述中梃朝外侧面的间隔。
4.根据权利要求1或2所述的框扇平齐式隔热外开窗，其特征在于:在所述开启窗洞中，所述窗框和中梃的外部型材朝框内的侧面上设置扇封边，其上设置密封条嵌槽，在所述开启扇压线上与扇封边上的所述密封条嵌槽对应处也设有密封条嵌槽，两者的密封条嵌槽中嵌设的开启扇密封条压抵接触，构成所述开启扇压线与所述窗框和中梃之间的所述密封隔热胶条装置。
5.根据权利要求3所述的框扇平齐式隔热外开窗，其特征在于:在所述开启窗洞中，所述窗框和中梃的外部型材朝框内的侧面上设置扇封边，其上设置密封条嵌槽，在所述开启扇压线上与扇封边上的所述密封条嵌槽对应处也设有密封条嵌槽，两者的密封条嵌槽中嵌设的开启扇密封条压抵接触，构成所述开启扇压线与所述窗框和中梃之间的所述密封隔热胶条装置。
6.根据权利要求4所述的框扇平齐式隔热外开窗，其特征在于:所述开启扇密封条为T形断面，头部构成卡固端，与所述扇封边和开启扇压线上的所述密封条嵌槽匹配，尾部相对于头部向一侧倾斜，从而使得在安装后相对的两个开启扇密封条压抵接触。
7.根据权利要求5所述的框扇平齐式隔热外开窗，其特征在于:所述开启扇压线与所述窗框和中梃之间设置密封隔热胶条装置还包括；所述开启扇压线上与所述中梃外侧面以及窗框的直角形凹陷朝外的侧面相对的一面设有一压抵部，在该压抵部上设置密封条嵌槽，其中嵌设密封条封闭开启扇压线和窗框以及和中梃之间的缝隙。
8.根据权利要求1所述的框扇平齐式隔热外开窗，其特征在于: 所述固定玻璃面板和活动玻璃面板内侧与相应的固定玻璃压线和扇框之间设置的玻璃密封胶条上设置卡槽与所述固定玻璃压线和扇框卡固，其与相应的玻璃面板接触的一端为人字形分叉结构，其中一叉为空心结构；和/或， 所述固定玻璃面板和活动玻璃面板外侧与相应的固定扣条和开启扇压线之间设置的玻璃密封胶条具有一卡固端，卡固在所述固定扣条和开启扇压线上相应处的卡槽中，具有的另一端为空心结构，该空心结构的另一端的与玻璃面板接触的端部为多个凸棱的凹凸结构，在该另一端的一侧设有一伸出段，其长出该凹凸结构的端部；和/或， 所述扇框的内侧面与和所述窗框及所述中梃固连的玻璃扣条之间设置开启扇密封条，断面为L形的所述玻璃扣条与所述扇框朝内的侧面相对的侧面上设置卡槽固设所述开启扇密封条。
9.根据权利要求1或8所述的框扇平齐式隔热外开窗，其特征在于:所述玻璃隔热胶条具有一卡固端与所述固定扣条上相应处的卡槽卡固，该玻璃隔热胶条的与玻璃面板侧面接触的另一端的断面为弯钩形状，该玻璃隔热胶条为空心结构；和/或， 本框扇平齐式隔热外开窗由铝合金的材质制作。
10.根据权利要求8所 述的框扇平齐式隔热外开窗，其特征在于:所述开启扇密封条的一端设置卡固端，卡固于所述玻璃扣条的卡槽中，另一端为外凸弧形面密封部，且胶条体为中空结构，抵在所述扇框上密封，另外，在胶条体上还设有一压抵部，设于弧形面密封部的一侧，压抵部相对于弧形面密封部向外倾斜，且较长与弧形面密封部，压抵在所述扇框上。
【文档编号】E06B3/58GK203594316SQ201320724696
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】朱红艳 申请人:北京中瑞宏宇幕墙装饰工程有限公司