一种铝合金门窗的制作方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗,其能够有效的降低K值，提高铝合金门窗的隔热效率。本实用新型公开了一种铝合金门窗，包括，框体型材、扇体型材、玻璃，所述玻璃与所述扇体型材组装；第一隔热条，设于所述框体型材内；第二隔热条，设于所述扇体型材内；发泡材料，设于所述玻璃与所述第二隔热条之间；阻水条，所述阻水条一端与所述框体型材固定连接，当所述框体型材与所述扇体型材连接组成一腔体时，所述阻水条另一端与所述第二隔热条搭接。
【专利说明】一种铝合金门窗
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型还涉及一种铝合金门窗，尤其涉及于一种平开铝合金门窗。
【背景技术】
[0002]现有技术的中为了提高铝合金门窗的隔热效率，一般都使用断桥隔热结构，即在铝合金门窗内加入隔热条，借此可以有效的提高铝合金门窗的隔热效率，衡量铝合金门窗隔热效率的数值便是传热系数，即K值。目前断桥隔热结构的铝合金门窗的K值在1.8W/m2.Κ到2.5ff/m2.K左右，K值越小，隔热效果越好，所以在人们越来越重视能源节约的情况下，低于1.5ff/m2.K的招合金门窗是发展方向。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗，其能够有效的降低K值，提高铝合金门窗的隔热效率。
[0004]本实用新型公开了一种铝合金门窗，包括，框体型材、扇体型材、玻璃，所述玻璃与所述扇体型材组装；第一隔热条，设于所述框体型材内；第二隔热条，设于所述扇体型材内；发泡材料，设于所述玻璃与所述第二隔热条之间；阻水条，所述阻水条一端与所述框体型材固定连接，当所述框体型材与所述扇体型材连接组成一腔体时，所述阻水条另一端与所述第二隔热条搭接。
[0005]优选的，在本实用新型中所述玻璃为三玻中空玻璃。
[0006]优选的，在本实用新型中所述三玻中空玻璃内设有暖边玻璃间隔条。
[0007]优选的，在本实用新型中所述第一隔热条、第二隔热条宽度大于等于42mm。
[0008]优选的，在本实用新型中所述第一隔热条、第二隔热条内还包括上侧板、下侧板，所述上侧板与所述下侧板之间还跨接有多个第一加强筋。
[0009]优选的，在本实用新型中所述第一加强筋、所述上侧板、所述下侧板为一体化结构。
[0010]优选的，在本实用新型中所述多个第一加强筋的间隔不同。
[0011]优选的，在本实用新型中所述多个第一加强筋之间还跨接有多个第二加强筋。
[0012]优选的，在本实用新型中所述框体型材、所述扇体型材表面和/或隔热条表面还设有反辐射膜。
[0013]采用了上述技术方案后，与现有技术相比，本实用新型有效的提高了铝合金门窗的隔热效果，降低了 K值。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的截面示意图；
[0015]图2为本实用新型第一隔热条截面示意图；
[0016]图3为本实用新型第二隔热条截面示意图；[0017]图4为本实用新型铝合金门窗的节点示意图；
[0018]图中:
[0019]玻璃10、暖边玻璃间隔条101、扇体型材20、第二隔热条201、发泡材料202、框体型材30、第一隔热条301、阻水条40
【具体实施方式】
[0020]以下描述了本实用新型的实施例。
[0021]如图1所示为本实用新型一优选实施例中铝合金门窗的截面示意图，该铝合金门窗包括框体型材30、扇体型材20、玻璃10，该玻璃10与该扇体型材20组装，第一隔热条301，设于该框体型材30内，第二隔热条201设于该扇体型材20内，发泡材料202设于该玻璃10与该第二隔热条201之间，阻水条40，一端与该框体型材30固定连接，当该框体型材30与该扇体型材20连接组成一腔体时，该阻水条40与该第二隔热条201搭接。在铝合金门窗中，热量流失的方式有三种，对流、传导以及辐射，对流占35%、传导占50%、辐射占15%。通过在扇体型材20和框体型材30内加入第一隔热条301、第二隔热条201的方式，能够有效的隔断扇体型材20和框体型材30之间的热传导，然而扇体型材20与玻璃10之间为了能够组装，必然会存在一定的空隙，这一部分空隙会导致空气对流的产生，流失热量，所以在这里加入了发泡材料202，同时能够减少热对流和玻璃10与扇体型材20之间的振动，使组装更加牢固，并且，为了增加隔热效率，采取增加隔热条宽度的方式，然而，过长的隔热条亦会导致内部支撑力的不足，此时外部加入的发泡材料202也能充当一部分支撑作用，防止第二隔热条201向玻璃10 —侧弯曲。框体型材30与阻水条40与第二隔热条201搭接的方式可以有效的阻断一部分空气对流产生的热量损失。
[0022]优选的，该玻璃10可以为三玻中空玻璃，三玻中空玻璃可以有效的减小热量的流失，但是同时由于玻璃宽度的问题，也导致较难与扇体型材20组装，本实用新型中由于加入发泡材料202，且具有第二隔热条201的支撑，可以使整个扇体型材20有足够的宽度，与该三玻中空玻璃组装。该三玻中空玻璃之间采用暖边玻璃间隔条101，采用这样的结构可以有效的防止三玻中空玻璃内部的热量与扇体型材10之间通过对流的方式流失，优选的，可以挑选TGI暖边玻璃间隔条。
[0023]该第一隔热条301，第二隔热条201的宽度等于42mm，如图4所示的为该铝合金门窗的节点示意图，通过计算Pl，P2，P3节点的Uf获得整窗的Uw值，利用BISCO计算机软件对P1，P2，P3进行计算，
[0024]其中:Uf窗框传热系数
[0025]ti室内温度
[0026]te室外温度
[0027]Wf节点的窗框宽度
[0028]Pl的Uf值计算如下:
[0029]Uf= (Q/ (ti_te) _Upl*wpl_Up2*wp2)/wf=l.684W/ (m2.K)
[0030]其中
[0031]Q=6.580ff/m
[0032]ti=20.0O0C[0033]te=0.00°C
[0034]Upl=0.818W/ (m2.K)
[0035]wpl=0.1901m
[0036]Up2=0.0OOff/ (m2.K)
[0037]wp2=0.0OOOm
[0038]wf=0.1030m
[0039]P2的Uf值计算如下:
[0040]Uf= (Q/ (ti_te) _Upl*wpl_Up2*wp2)/wf=l.626W/ (m2.K)
[0041]Q=7.172ff/m
[0042]ti=20.00°C
[0043]te=0.00°C
[0044]Upl=0.819W/ (m2.K)
[0045]wpl=0.0947m
[0046]Up2=0.819W/ (m2.K)
[0047]wp2=0.0949m
[0048]wf=0.1250m
[0049]P3的Uf值计算如下:
[0050]Uf= (Q/ (ti_te) _Upl*wpl_Up2*wp2)/wf=l.487W/ (m2.K)
[0051]Q=4.894ff/m
[0052]ti=20.00°C
[0053]te=0.00°C
[0054]Upl=0.818W/ (m2.K)
[0055]wpl=0.1901m
[0056]Up2=0.0OOff/ (m2.K)
[0057]wp2=0.0000m
[0058]wf=0.0600m
[0059]表I本实用新型一实施例Uw值计算结果
[0060]
【权利要求】
1.一种招合金门窗，包括，框体型材、扇体型材、 玻璃，所述玻璃与所述扇体型材组装； 第一隔热条，设于所述框体型材内； 第二隔热条，设于所述扇体型材内； 发泡材料，设于所述玻璃与所述第二隔热条之间； 阻水条，所述阻水条一端与所述框体型材固定连接，当所述框体型材与所述扇体型材连接组成一腔体时，所述阻水条另一端与所述第二隔热条搭接。
2.如权利要求1所述的铝合金门窗，其特征在于:所述玻璃为三玻中空玻璃。
3.如权利要求2所述的铝合金门窗，其特征在于:所述三玻中空玻璃内设有暖边玻璃间隔条。
4.如权利要求1所述的铝合金门窗，其特征在于:所述第一隔热条、第二隔热条宽度大于等于42mm。
5.如权利要求1所述的铝合金门窗，其特征在于:所述第一隔热条、第二隔热条内还包括上侧板、下侧板，所述上侧板与所述下侧板之间还跨接有多个第一加强筋。
6.如权利要求5所述的铝合金门窗，其特征在于:所述第一加强筋、所述上侧板、所述下侧板为一体化结构。
7.如权利要求5所述的铝合金门窗，其特征在于:所述多个第一加强筋的间隔不同。
8.如权利要求5至7任一项所述的铝合金门窗，其特征在于:所述多个第一加强筋之间还跨接有多个第二加强筋。
9.如权利要求1所述的铝合金门窗，其特征在于，所述框体型材、所述扇体型材和/或隔热条表面还设有反辐射膜。
【文档编号】E06B3/64GK203729792SQ201320824091
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】王永红 申请人:苏州罗普斯金铝业股份有限公司