一种具有通风结构的全玻幕墙结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有通风结构的全玻幕墙结构，包括钢化玻璃面板，所述钢化玻璃面板开设有通风口，所述通风口处设置有通风结构，所述通风结构包括多个从上往下依次排布且能打开或关闭的百叶结构，所述百叶结构连接有用于打开或关闭所述百叶结构的连杆机构。该具有通风结构的全玻幕墙结构结构简单，能够很好地实现通风、且保持有较好的外观效果。
【专利说明】一种具有通风结构的全玻幕墙结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及全玻幕墙【技术领域】，尤其涉及一种具有通风结构的全玻幕墙结构。
【背景技术】
[0002]全玻幕墙是随着玻璃生产技术的提高和产品多样化而诞生的，它的问世为人们创造了一个奇特、透明、晶莹的建筑氛围。全玻幕墙通常都是用型材为受力主要构件，而且玻璃尺寸较大。显然，这样的结构形式不易开窗，即使可以开窗也破坏了整个建筑外视效果的完整性。然而，不开窗空气无法对流，这就影响整个建筑的通风换气。为了在不开窗的情况下，解决整个建筑通风换气的问题，目前的做法是给建筑物配备一套通风换气设备，但是，这样不仅要增加投资费用，而且还要消耗大量电能；加之大多全玻幕墙使用在裙楼大堂等大空间，完全依靠机械设备通风，空气质量较差。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提出一种结构简单，能够很好地实现通风、且保持有较好的外观效果的具有通风结构的全玻幕墙结构。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种具有通风结构的全玻幕墙结构，包括钢化玻璃面板，所述钢化玻璃面板开设有通风口，所述通风口处设置有通风结构，所述通风结构包括多个从上往下依次排布且能打开或关闭的百叶结构，所述百叶结构连接有用于打开或关闭所述百叶结构的连杆机构。
[0006]其中，所述百叶结构包括不锈钢管，所述不锈钢管上开设有通风孔，所述不锈钢管上套设具有与所述通风孔对应的风孔的铝型材二，所述铝型材二的外侧卡接有铝型材一与铝型材三，所述铝型材一与所述铝型材三在侧部设置有铝型材四；所述连杆机构包括与所述不锈钢管连接的铰链、以及与所述铰链连接的不锈钢连杆；需要通风时，拉动所述不锈钢连杆，带动所述不锈钢管转动，使所述通风孔与所述风孔对齐；不需要通风时，再次拉动所述不锈钢连杆，带动所述不锈钢管转动，使所述通风孔与所述风孔错开。
[0007]其中，所述通风口的两侧对称设置有与所述钢化玻璃面板通过硅酮结构胶连接的肋玻璃，所述肋玻璃的内侧连接有左右不锈钢板，所述肋玻璃的外侧连接有第一不锈钢板，且所述第一不锈钢板、所述肋玻璃与所述左右不锈钢板通过不锈钢球头螺栓固定；所述左右不锈钢板连接有不锈钢法兰，所述不锈钢管的端部套设于对应侧的所述不锈钢法兰的套筒上，所述铝型材二通过不锈钢角码连接在所述不锈钢法兰的法兰板上。
[0008]其中，位于顶部的所述百叶结构的所述铝型材一、以及位于底部的所述百叶结构的所述铝型材三均连接有上下不锈钢板，且所述上下不锈钢板连接有不锈钢槽，所述不锈钢槽与对应侧的所述钢化玻璃面板连接；相邻的所述百叶结构之间通过位于上方的所述百叶结构的所述铝型材三与位于下方的所述百叶结构的所述铝型材一连接。
[0009]其中，所述第一不锈钢板与所述肋玻璃之间、以及所述左右不锈钢板与所述肋玻璃之间均设置有第一橡胶垫片。
[0010]其中，所述第一不锈钢板的厚度为2mm。
[0011]其中，所述不锈钢槽为焊接形成的槽型结构，且所述不锈钢槽的端部设置有第二橡胶垫片，所述第二橡胶垫片上设置有不锈钢角码，所述不锈钢角码利用不锈钢螺栓与所述肋玻璃固定。
[0012]其中，所述左右不锈钢板的宽度为170mm,所述上下不锈钢板的宽度为80mm,厚度均为5mm。
[0013]其中，所述百叶结构的数量为5个，且相邻两个所述不锈钢管之间的距离为84mm。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]本实用新型的具有通风结构的全玻幕墙结构，包括钢化玻璃面板，所述钢化玻璃面板开设有通风口，所述通风口处设置有通风结构，所述通风结构包括多个从上往下依次排布且能打开或关闭的百叶结构，所述百叶结构连接有用于打开或关闭所述百叶结构的连杆机构；在全玻幕墙结构上设置通风口，在通风口处设置具有百叶结构的通风结构，可以在需要通风时，利用连杆机构打开百叶结构用于通风，而在不需要通风时，利用连杆机构关闭百叶结构，避免通风，这种全玻幕墙结构简单，且操作方便，在满足较好的通风的需要的情况下，还能使得全玻幕墙结构保持有较好的外观效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的具有通风结构的全玻幕墙结构示意图。
[0017]图2是图1中的具有通风结构的全玻幕墙结构的横剖截面示意图。
[0018]图3是图1中的具有通风结构的全玻幕墙结构的总剖截面示意图。
[0019]图4是图2中的具有通风结构的全玻幕墙结构在I处的局部放大示意图。
[0020]图5是图4中的不锈钢管的剖面结构示意图。
[0021]图6是图3中的铝型材一的结构示意图。
[0022]图7是图3中的铝型材二的结构示意图。
[0023]图8是图3中的铝型材三的结构示意图。
[0024]图9是图3中的铝型材四的结构示意图。
[0025]图中:1-钢化玻璃面板；2_百叶结构；3_不锈钢法兰；4_硅酮结构胶；5_不锈钢球头螺栓；6_第一不锈钢板；7_第二不锈钢板；8_第一橡胶垫片；9_肋玻璃；10-不锈钢连杆；11-不锈钢槽；12-第二橡胶垫片；13-不锈钢角码；14-铝型材一 ；15-铝型材二 ；16_铝型材三；17_铝型材四；18_不锈钢管；19_通风线路；20_不锈钢螺栓；701_左右不锈钢板；702-上下不锈钢板；1801-通风孔。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0027]如图1至9所示，一种具有通风结构的全玻幕墙结构，包括钢化玻璃面板1，钢化玻璃面板I开设有通风口，通风口处设置有通风结构，通风结构包括多个从上往下依次排布且能打开或关闭的百叶结构2，百叶结构2连接有用于打开或关闭百叶结构2的连杆机构。
[0028]本实用新型的具有通风结构的全玻幕墙结构，在全玻幕墙结构的钢化玻璃面板I上设置通风口，在通风口处设置具有百叶结构2的通风结构，可以在需要通风时，利用连杆机构打开百叶结构2用于通风，而在不需要通风时，利用连杆机构关闭百叶结构2，避免通风，这种全玻幕墙结构的通风结构简单，且操作方便，在满足较好的通风的需要的情况下，还能使得全玻幕墙结构保持有较好的外观效果。
[0029]而且，利用在全玻幕墙结构上设置通风结构，使得本实用新型的全玻幕墙结构可以使用在裙楼大堂等较大的空间中，解决了现有技术中全玻幕墙因不设置开启窗而需要机械设备进行通风，导致室内空气质量较差、成本较高、操作不便等的问题，该全玻幕墙结构的通风结构设置为类似普通建筑中的百叶窗的形式，通风与不通风可以自由控制，而且占用空间较小，造型美观，可以同外墙招牌广告灯箱等同时设置。
[0030]进一步地，百叶结构2包括不锈钢管18，不锈钢管18上开设有通风孔1801，不锈钢管18上套设具有与通风孔1801对应的风孔的铝型材二 15，铝型材二 15的外侧卡接有铝型材一 14与铝型材三16，铝型材一 14与铝型材三16在侧部设置有铝型材四17 ;连杆机构包括与不锈钢管18连接的铰链、以及与铰链连接的不锈钢连杆10 ;需要通风时，拉动不锈钢连杆10，带动不锈钢管18转动，使通风孔1801与风孔对齐；不需要通风时，再次拉动不锈钢连杆10，带动不锈钢管18转动，使通风孔1801与风孔错开。
[0031]更进一步地，通风口的两侧对称设置有与钢化玻璃面板I通过硅酮结构胶4连接的肋玻璃9，肋玻璃9的内侧连接有左右不锈钢板701，肋玻璃9的外侧连接有第一不锈钢板6，且第一不锈钢板6、肋玻璃9与左右不锈钢板701通过不锈钢球头螺栓5固定；左右不锈钢板701连接有不锈钢法兰3，不锈钢管18的端部套设于对应侧的不锈钢法兰3的套筒上，铝型材二 15通过不锈钢角码13连接在不锈钢法兰3的法兰板上。
[0032]位于顶部的百叶结构2的铝型材一 14、以及位于底部的百叶结构2的铝型材三16均连接有上下不锈钢板702，且上下不锈钢板702连接有不锈钢槽11，不锈钢槽11与对应侧的钢化玻璃面板I连接；相邻的百叶结构2之间通过位于上方的百叶结构2的铝型材三16与位于下方的百叶结构2的铝型材一 14连接。
[0033]通过上述的连接，不锈钢管18因套设在不锈钢法兰3的套筒上，就可以通过不锈钢法兰3起到支撑作用，还可以满足其转动的需要，为后期转动操作提供便利。优选的，在本实施例中，不锈钢管18、铝型材二 15、铝型材一 14、铝型材三16、铝型材四17共同构成百叶结构2，该百叶结构2通过铝型材二 15与不锈钢角码13连接在左右不锈钢板701上，进而连接在肋玻璃9上，实现稳定连接，且连接处密封。而在连接后，铝型材二 15、铝型材一14、铝型材三16、铝型材四17将与肋玻璃9固定在一起，这样使得铝型材二 15、铝型材一14、铝型材三16、铝型材四17均固定不动，而不锈钢管18在铝型材二 15中可以自由转动，在拉动不锈钢连杆10时，不锈钢连杆10可以轻松地带动不锈钢管18转动，从而实现不锈钢管18上的通风孔1801与铝型材二 15上的风孔的对齐，以实现通风，或者错开，以实现不通风。再进一步优选的，在本实施例中，不锈钢连杆10同时连接多个不锈钢管18，实现联动。而且，对不锈钢连杆10的操作可以手动实现，也可以通过连接电机实现电动操作。
[0034]在实际的使用过程中，室外的风经铝型材二 15上的风孔流向不锈钢管18上的与该风孔对齐的通风孔1801后，穿过不锈钢18，铝型材二 15之后进入室内，可参考途中的通风线路19。当穿过铝型材二 15的风经铝型材四17时，经铝型材四17上的孔进入室内，实现室内室外空气的流通。[0035]第一不锈钢板6与肋玻璃9之间、以及左右不锈钢板701与肋玻璃9之间均设置有第一橡胶垫片8。利用第一橡胶垫片8，在不锈钢球头螺栓5将左右不锈钢板701、第一不锈钢板6分别与肋玻璃9连接时，可以避免损坏肋玻璃9，也能起到一定的弹性缓冲作用，使得连接更加紧密，保证连接处的密封，进而保证通风线路的准确的控制。
[0036]其中，不锈钢槽11为焊接形成的槽型结构，且不锈钢槽11的端部设置有第二橡胶垫片12，第二橡胶垫片12上设置有不锈钢角码13，不锈钢角码13利用不锈钢螺栓20与肋玻璃9固定。
[0037]其中，左右不锈钢板701包括左边的不锈钢板与右边的不锈钢板，而上下不锈钢板702包括上边的不锈钢板与下边的不锈钢板，一共有四块钢板，主要是用于百叶结构2的稳定连接，且左右不锈钢板701与上下不锈钢板702共同组成第二不锈钢板7，在本实施例中，第二不锈钢板7的厚度均选为5_，而左右不锈钢板701的宽度为170_，上下不锈钢板702的宽度为80mm。实际上，每个部件的具体宽度与厚度均需要根据实际的需要来确定，在本实施例中给出的数据为其中一种优选的实施例，并不仅限于此。而左右不锈钢板701的高度是根据百叶结构2的数量来确定的，优选的，在本实施例中，百叶结构2的数量为5个，且相邻两个不锈钢管18之间的距离为84mm。
[0038]其中，第一不锈钢板6的厚度为2mm。以上数据的选择均可以根据实际的连接强度与刚度以及设置间隔需要确定。
[0039]为了保证通风结构只通过不锈钢管18上的通风孔1801与铝型材二 15上的风孔进行通风，进而保证对于通风线路19的准确控制，在每个部件之间的连接处均设置有密封胶。
[0040]本实用新型的通风结构的具体安装过程如下:
[0041]首先，在通风口的上下位置分别设置不锈钢槽11，并将不锈钢槽11利用不锈钢角码13固定在肋玻璃9上。
[0042]其次，在肋玻璃9的内侧利用不锈钢球头螺栓5连接左右不锈钢板702，并在两个左右不锈钢板702上以间距84mm用不锈钢沉头螺钉对称地固定不锈钢法兰3。
[0043]第三，组装百叶结构2:
[0044]1:铝型材一 14、铝型材三16套设在铝型材二 15上；
[0045]i1:不锈钢管18套设毛条；
[0046]ii1:将步骤i中的铝型材二 15套设在步骤ii中的不锈钢管18上，构成一个百叶结构2。
[0047]第四，将百叶结构2的不锈钢管18套设在不锈钢法兰3的套筒上，并将铝型材二15利用不锈钢角码13固定在不锈钢法兰3的法兰板上。
[0048]第五，在不锈钢管18上连接铰链，并利用铰链连接不锈钢连杆10，调试不锈钢管18以使其能够顺利转动。
[0049]第六，组合不锈钢边框:安装上下不锈钢板701，使得上下不锈钢板701连接不锈钢槽11，并将上下不锈钢板701与左右不锈钢板702共同形成不锈钢边框。
[0050]第七，将步骤五中的百叶结构2与步骤六中的不锈钢边框连接。
[0051]最后，在铝型材一 14与铝型材三16之间扣设铝型材四17 ;并在各个接缝处打胶，进行密封处理。[0052]在本实施例中，上下不锈钢板701、左右不锈钢板702、第一不锈钢板6上均预先冲设有孔。
[0053]该全玻幕墙结构的通风口可以根据实际通风需要灵活选择位置进行设置，这样使得通风效果可以跟随实际需要进行，通风效果好。而且，本实用新型的全玻幕墙结构的通风结构，采用的铝型材线条平直，外观简洁，满足全玻幕墙适量的通风要求的同时，又避免了因通风需要而要设置开启窗的需要，进而避免破坏幕墙的整体效果。
[0054]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种具有通风结构的全玻幕墙结构，包括钢化玻璃面板(1)，其特征在于，所述钢化玻璃面板(I)开设有通风口，所述通风口处设置有通风结构，所述通风结构包括多个从上往下依次排布且能打开或关闭的百叶结构(2)，所述百叶结构(2)连接有用于打开或关闭所述百叶结构(2)的连杆机构。
2.根据权利要求1所述的具有通风结构的全玻幕墙结构，其特征在于，所述百叶结构(2)包括不锈钢管(18)，所述不锈钢管(18)上开设有通风孔(1801 )，所述不锈钢管(18)上套设具有与所述通风孔(1801)对应的风孔的铝型材二(15)，所述铝型材二( 15)的外侧卡接有铝型材一(14)与铝型材三(16)，所述铝型材一(14)与所述铝型材三(16)在侧部设置有铝型材四(17);所述连杆机构包括与所述不锈钢管(18)连接的铰链、以及与所述铰链连接的不锈钢连杆(10);需要通风时，拉动所述不锈钢连杆(10)，带动所述不锈钢管(18)转动，使所述通风孔(1801)与所述风孔对齐；不需要通风时，再次拉动所述不锈钢连杆(10)，带动所述不锈钢管(18)转动，使所述通风孔(1801)与所述风孔错开。
3.根据权利要求2所述的具有通风结构的全玻幕墙结构，其特征在于，所述通风口的两侧对称设置有与所述钢化玻璃面板(I)通过硅酮结构胶(4)连接的肋玻璃(9)，所述肋玻璃(9)的内侧连接有左右不锈钢板(701)，所述肋玻璃(9)的外侧连接有第一不锈钢板(6)，且所述第一不锈钢板(6)、所述肋玻璃(9)与所述左右不锈钢板(701)通过不锈钢球头螺栓(5)固定；所述左右不锈钢板(701)连接有不锈钢法兰(3)，所述不锈钢管(18)的端部套设于对应侧的所述不锈钢法兰(3)的套筒上，所述铝型材二( 15)通过不锈钢角码(13)连接在所述不锈钢法兰(3)的法兰板上。
4.根据权利要求3所述的具有通风结构的全玻幕墙结构，其特征在于，位于顶部的所述百叶结构(2)的所述铝型材一(14)、以及位于底部的所述百叶结构(2)的所述铝型材三(16)均连接有上下不锈钢板(702)，且所述上下不锈钢板(702)连接有不锈钢槽(11)，所述不锈钢槽(11)与对应侧的所述钢化玻璃面板(I)连接；相邻的所述百叶结构(2)之间通过位于上方的所述百叶结构(2)的所述铝型材三(16)与位于下方的所述百叶结构(2)的所述铝型材一(14)连接。
5.根据权利要求3所述的具有通风结构的全玻幕墙结构，其特征在于，所述第一不锈钢板(6)与所述肋玻璃(9)之间、以及所述左右不锈钢板(701)与所述肋玻璃(9)之间均设置有第一橡胶垫片(8)。
6.根据权利要求3所述的具有通风结构的全玻幕墙结构，其特征在于，所述第一不锈钢板(6)的厚度为2mm。
7.根据权利要求4所述的具有通风结构的全玻幕墙结构，其特征在于，所述不锈钢槽(11)为焊接形成的槽型结构，且所述不锈钢槽(11)的端部设置有第二橡胶垫片(12 )，所述第二橡胶垫片(12)上设置有不锈钢角码(13)，所述不锈钢角码(13)利用不锈钢螺栓(20)与所述肋玻璃(9)固定。
8.根据权利要求4所述的具有通风结构的全玻幕墙结构，其特征在于，所述左右不锈钢板(701)的宽度为170mm，所述上下不锈钢板(702)的宽度为80mm，厚度均为5mm。
9.根据权利要求2所述的具有通风结构的全玻幕墙结构，其特征在于，所述百叶结构(2)的数量为5个，且相邻两个所述不锈钢管(18)之间的距离为84mm。
【文档编号】E06B7/086GK203669161SQ201320834074
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】徐志, 李剑 申请人:深圳广田装饰集团股份有限公司