收卷限位的百褶帘及其制造方法与设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种收卷限位的百褶帘，包括百褶帘体、收卷机构、收卷拉绳，所述收卷拉绳穿过所述百褶帘体的褶叠；所述百褶帘体外表面设置有限位带，所述限位带粘合于百褶帘体褶叠折合的外沿，所述限位带折叠成褶叠造型。本发明还公开了制造该百褶帘的方法及设备。本发明的遮阳装置通过在百褶帘体上穿设有收卷拉绳的位置贴有限位带，限位带褶叠的回复力使百褶帘在使用时帘体避免因重力等原因过度拉伸，保持正常的自然收卷状态，还可遮挡收卷拉绳，避免收卷拉绳外露影响产品外观，同时具有点缀美化产品外观的作用;采用本发明的设备，可以针对褶叠面的材料进行自动化粘合加工，减少对人工操作的依赖，降低生产成本，有效提高生产效率同和产品的质量。
【专利说明】收卷限位的百褶帘及其制造方法与设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑物的遮阳装置，尤其涉及一种收卷限位的百褶帘及其制造方法与设备。
【背景技术】
[0002]百褶帘，是使屏风式折叠的软性帘布以折叠的形式伸展、收回的折叠帘。设计理念源于微风拂过大海而叠起的波浪，简单清幽的诉说显示气宇不凡的魅力。因其特有的褶叠造型，使遮阳和反射太阳光的面积较其他窗帘大1/3，遮阳效果好，还具有良好的隔音效果。
[0003]百褶帘通过穿过帘体的收卷绳控制帘体的收卷与展开，展开时收卷绳裸露在帘体的两侧，裸露在外的收卷绳影响了窗帘的美观，而且在收卷时容易产生缠绕割伤手指的危险。而百褶帘在展开时若过度拉伸会使百褶帘的褶叠严重变形以致失去原有回复力损坏窗帘帘体，无法正常使用同时破坏产品的美观。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于，提供一种收卷限位的百褶帘，包括百褶帘体、收卷机构、收卷拉绳，所述收卷拉绳设置于所述百褶帘体左右两边并穿过所述百褶帘体的褶叠，所述收卷机构控制所述收卷拉绳完成百褶帘体的收卷与展开；所述百褶帘体外表面设置有限位带，所述限位带粘合于百褶帘体褶叠折合的外沿，所述限位带折叠形成褶叠造型，在所述百褶帘体的两层褶叠之间形成3?4层褶叠，限位带褶叠的回复力使百褶帘在使用时帘体避免因重力等原因过度拉伸，保持正常的自然收卷状态。
[0005]进一步地，所述百褶帘体前后两侧面均贴有限位带，使帘体更加美观同时增加了限位带的回复力。
[0006]进一步地，根据收卷绳的间距，所述限位带宽度为2?4cm为佳。
[0007]进一步地，为限制所述百褶帘体的最大拉伸度，所述限位带完全拉伸的长度为所述百褶帘体拉伸后长度的1/2。
[0008]本发明公开了一种制造所述收卷限位的百褶帘的方法，包括以下步骤:
(1)将限位带压折痕，相邻每两条折痕的间距为百褶帘体褶叠宽度的1/5?1/4；
(2)将限位带按折痕折叠形成褶叠造型并送入收卷轮；
(3)将百褶帘体叠合起来，对褶叠折合的外沿定位涂布胶水；
(4)将百褶帘体送入传送齿带，使其展开并进行传送；
(5)将收卷轮上的限位带粘合到百褶帘体的涂胶位置；
(6)粘合有限位带的百褶帘体热压烘干。
[0009]本发明还公开了一种制造所述百褶帘的设备，其包括涂胶装置、贴带装置及烘干装置，所述涂胶装置包括压紧机构及定位涂布机构，所述压紧机构包括前挡板及后压板，压紧机构工作时，前挡板上升挡住百褶帘帘体，同时后压板往前压，将百褶帘体压紧进行涂胶；所述定位涂布机构为带有可编译控制器件的涂胶枪，所述贴带装置包括传送百褶帘体的传送齿带以及传送限位带的传送齿轮，所述传送齿轮包括第一传送齿轮及与之啮合的第二传送齿轮，冲压折痕后的限位带由所述第一传送齿轮传送并在所述第一传送齿轮及第二传送齿轮啮合处形成褶叠，由第一传送齿轮送入所述传送齿带，所述传送齿带齿顶端面与所述第一传送齿轮齿顶圆相交，使所述限位带可贴近百褶帘体；所述烘干装置为带有压紧板的烘箱，所述压紧板底面与所述传送齿带齿顶端面贴合。
[0010]进一步地，所述前挡板及后压板的驱动机构包括主动齿轮及反向齿轮，所述主动齿轮与所述反向齿轮啮合，所述前挡板下端有与所述反向齿轮啮合的垂直齿条，所述后压板末端有与所述主动齿轮啮合的水平齿条，所述主动齿轮连接电机输出轴，工作时，在电机驱动下前挡板和后压板同时动作，由后压板向上动作将所述百褶帘体挡住，前挡板向前动作使百褶帘体紧压在所述前挡板上确保胶水只涂布于所述百褶帘体褶叠折合的外沿，避免涂胶面积过大使所述限位带无法完全展开，进而影响百褶帘的正常打开，降低其功效。涂胶完成后，主动齿轮使所述前挡板后移，所述反向齿轮在所述齿轮带动下驱动所述后压板下移，所述百褶帘进入贴带装置。
[0011]进一步地，根据所述百褶帘体的褶叠与所述限位带的褶叠层数比，所述第一传送齿轮与所述传送齿带的齿比为3: f 4:1。
[0012]进一步地，所述烘干装置压紧板与所述传送齿带相对一端为楔形，可平滑地使限位带与百褶帘体进入压紧板压实。
[0013]实施本发明，具有如下有益效果:
本发明的遮阳装置通过在百褶帘体上穿设有收卷拉绳的位置贴有限位带，限位带褶叠的回复力使百褶帘在使用时帘体避免因重力等原因过度拉伸，保持正常的自然收卷状态，还可遮挡收卷拉绳，避免收卷拉绳外露影响产品外观，同时限位带具有点缀美化产品外观的作用；采用本发明的设备，可以针对褶叠面的材料进行自动化粘合加工，减少对人工操作的依赖，降低生产成本，有效提高生产效率同和产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明结构示意图；
图2是本发明制造设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
[0016]如图1所示，一种收卷限位的百褶帘，包括百褶帘体1、收卷机构、收卷拉绳2，所述收卷拉绳2设置于所述百褶帘体I左右两边并穿过所述百褶帘体I的褶叠，所述收卷机构控制所述收卷拉绳完成百褶帘体I的收卷与展开；所述百褶帘体I外表面设置有限位带3，所述限位带3粘合于百褶帘体I褶叠折合的外沿，所述限位带3折叠形成褶叠造型，在所述百褶帘体I的两层褶叠之间形成3?4层褶叠，限位带3褶叠的回复力使百褶帘在使用时帘体I避免因重力等原因过度拉伸，保持正常的自然收卷状态。
[0017]优选地，所述百褶帘体I前后两侧面均贴有限位带3，使帘体更加美观同时增加了限位带的回复力。
[0018]优选地，根据收卷绳的间距，所述限位带3宽度为2?4cm为佳。
[0019]进一步地，为限制所述百褶帘体I的最大拉伸度，所述限位带3完全拉伸的长度为所述百褶帘体I拉伸后长度的1/2。
[0020]图2是本发明制造设备的结构示意图，其包括涂胶装置3、贴带装置4及烘干装置5，所述涂胶装置3包括压紧机构31及定位涂布机构32，所述压紧机构31包括前挡板311及后压板312，压紧机构31工作时，前挡板311上升挡住百褶帘体1，同时后压板312往前压，将百褶帘体I压紧进行涂胶；所述定位涂布机构32为带有可编译控制器件的涂胶枪，所述贴带装置4包括传送百褶帘体的传送齿带41以及传送限位带的传送齿轮42，所述传送齿轮包括第一传送齿轮421及与之啮合的第二传送齿轮422，冲压折痕后的限位带由所述第一传送齿轮421传送并在所述第一传送齿轮421及第二传送齿轮422哨合处形成裙叠，由第一传送齿轮421送入所述传送齿带41，所述传送齿带41齿顶端面与所述第一传送齿轮421齿顶圆相交，使所述限位带可贴近百褶帘体；所述烘干装置5为带有压紧板51的烘箱52，所述压紧板51底面与所述传送齿带齿顶端面贴合。
[0021 ] 在本实施例中，所述压紧机构31的前挡板311及后压板212的驱动机构包括主动齿轮33及反向齿轮34，所述主动齿轮33与所述反向齿轮34啮合，所述前挡板311下端有与所述反向齿轮34啮合的垂直齿条3111，所述后压板312末端有与所述主动齿轮33啮合的水平齿条3121，所述主动齿轮33连接电机输出轴，工作时，在电机驱动下前挡板311和后压板312同时动作，由后压板312向上动作将所述百褶帘体I挡住，前挡板311向前动作使百褶帘体I紧压在所述前挡板311上，确保胶水只涂布于所述百褶帘体I褶叠折合的外沿，避免涂胶面积过大使所述限位带无法完全展开，进而影响百褶帘的正常打开，降低其功效。胶完成后，主动齿轮33使所述前挡板311后移，所述反向齿轮34在所述齿轮33带动下驱动所述后压板312下移，所述百褶帘I进入贴带装置。
[0022]在本发明优选实施例中，根据所述百褶帘体的褶叠与所述限位带的褶叠层数比，所述第一传送齿轮与所述传送齿带的齿比为3:广4:1。
[0023]进一步地，所述烘干装置5的压紧板51与所述传送齿带41相对一端为楔形，可平滑地使限位带与百褶帘体进入压紧板51压实。
[0024]以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种收卷限位的百褶帘，其特征在于，包括百褶帘体、收卷机构、收卷拉绳，所述收卷拉绳设置于所述百褶帘体左右两边并穿过所述百褶帘体的褶叠，所述收卷机构控制所述收卷拉绳完成百褶帘体的收卷与展开；所述百褶帘体外表面设置有限位带，所述限位带粘合于百褶帘体褶叠折合的外沿，所述限位带折叠形成褶叠造型，在所述百褶帘体的两层褶叠之间形成3?4层褶叠。
2.根据权利要求1所述的百褶帘，其特征在于，所述百褶帘体前后两侧面均贴有限位带。
3.根据权利要求1所述的百褶帘，其特征在于，所述发条主齿轮上还设有发条内套。
4.根据权利要求1所述的百褶帘，其特征在于，所述限位带宽度为2?4cm。
5.根据权利要求1所述的百褶帘，其特征在于，所述限位带完全拉伸的长度为所述百褶帘体拉伸后长度的1/2。
6.一种制造如权利要求1所述收卷限位的百褶帘的方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将限位带冲压折痕，相邻每两条折痕的间距为百褶帘体褶叠宽度的1/5?1/4； (2)将限位带按折痕折叠形成褶叠造型并送入收卷轮； (3)将百褶帘体叠合起来，对褶叠折合的外沿定位涂布胶水； (4)将百褶帘体送入传送齿带，使其展开并进行传送； (5)将收卷轮上的限位带粘合到百褶帘体的涂胶位置； (6)粘合有限位带的百褶帘体热压烘干。
7.—种制造权利要求1所述百褶帘的设备，其特征在于，包括涂胶装置、贴带装置及烘干装置，所述涂胶装置包括压紧机构及定位涂布机构，所述压紧机构包括前挡板及后压板；所述定位涂布机构为带有可编译控制器件的涂胶枪，所述贴带装置包括传送百褶帘体的传送齿带以及传送限位带的传送齿轮，所述传送齿轮包括第一传送齿轮及与之啮合的第二传送齿轮，冲压折痕后的限位带由所述第一传送齿轮传送并在所述第一传送齿轮及第二传送齿轮啮合处形成褶叠，所述传送齿带齿顶端面与所述第一传送齿轮齿顶圆相交；所述烘干装置为带有压紧板的烘箱，所述压紧板底面与所述传送齿带齿顶端面贴合。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述前挡板及后压板的驱动机构包括主动齿轮及反向齿轮，所述主动齿轮与所述反向齿轮啮合，所述前挡板下端有与所述反向齿轮啮合的垂直齿条，所述后压板末端有与所述主动齿轮啮合的水平齿条，所述主动齿轮连接电机输出轴。
9.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述第一传送齿轮与所述传送齿带的齿比为3:1?4:1。
10.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述烘干装置压紧板与所述传送齿带相对一端为楔形。
【文档编号】E06B9/262GK104234606SQ201410340642
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】吴荣忠, 吴海伦 申请人:汕头市荣达新材料有限公司