高安全性锁芯装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高安全性锁芯装置，包括锁芯体和锁芯旋转体，锁芯体的一侧设有多个锁芯体内圆孔；锁芯旋转体上设有一排、且与锁芯体内圆孔数量相等的锁芯旋转体内圆孔；锁芯体内圆孔内设置有圆弹子、弹簧和锁芯体内弹子，弹簧的一端压在圆弹子上，另一端压在锁芯体内弹子上；各个锁芯旋转体内圆孔内设置有不同长度的锁芯旋转体内弹子；各个锁芯体内圆孔内的圆弹子在锁芯体内圆孔内的长度、锁芯体内弹子的长度和弹簧的自由长度的总和均不相等。当钥匙插入锁芯旋转体内时，锁芯体内的弹簧产生的力不同，即使在钥匙上设有力度测试装置，也无法测得所有锁芯旋转体内弹子的长短，也就无法依靠其它钥匙配出开门的钥匙。
【专利说明】高安全性锁芯装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁具，尤其涉及一种高安全性锁芯装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中的锁芯装置，包括锁芯体和锁芯旋转体，锁芯旋转体设置在锁芯体内并与锁芯体转动配合，锁芯体的一侧设有多个锁芯体内圆孔，锁芯旋转体上设有一排、且与锁芯体内圆孔数量相等的锁芯旋转体内圆孔，锁芯旋转体在锁芯体内转动过程中锁芯旋转体内圆孔可与锁芯体内圆孔一一对应。锁芯体内圆孔内设置有圆弹子、弹簧和锁芯体内弹子，圆弹子固定在锁芯体内圆孔内并靠近端口，弹簧的一端压在圆弹子上，弹簧的另一端压在锁芯体内弹子上；各个锁芯旋转体内圆孔内设置有不同长度的锁芯旋转体内弹子。
[0003]该锁芯装置的工作原理为:当钥匙没有插入锁芯旋转体内时，由于弹簧的作用锁芯体内弹子向下运动到锁芯旋转体内圆孔中，直到与锁芯旋转体内弹子接触，将锁芯旋转体相对锁芯体卡死，锁芯旋转体无法转动。由于长度的控制，锁芯体内弹子的一部分在锁芯旋转体内圆孔中，一部分在锁芯体内圆孔中，达到卡死的效果，锁芯旋转体无法转动，达到锁门效果。当钥匙插入锁芯旋转体内时，由于钥匙上的高低位点与锁芯旋转体内弹子的高低为配好的，各个锁芯旋转体内弹子和各个锁芯体内弹子为同一水平线上(即为锁芯体与锁芯旋转体结合位置)，那么锁芯旋转体就可以旋转，达到开门效果。
[0004]现有技术中的锁芯体内圆孔中的所有锁芯体内弹子的大小相等，圆弹子和弹簧的长度都相等，所以锁芯体内弹子、圆弹子和弹簧所受到的力度也一样。一旦钥匙上设有力度测试装置，就可以马上测得所有锁芯旋转体内弹子的长短，那么就可以马上配出开门的钥匙；还有当钥匙上安装压力装置，比如弹簧压力装置等，与锁芯体内圆孔内的弹簧的压力相等，那么锁芯体内弹子即在一水平线上，这时候只要上下移动一点钥匙上安装的压力装置到锁芯体与锁芯旋转体结合位置，即可达到开门效果，所以该锁芯装置不安全。
实用新型内容
[0005]针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种高安全性锁芯装置。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案:
[0007]高安全性锁芯装置，包括锁芯体和锁芯旋转体，所述锁芯旋转体设置在锁芯体内并与锁芯体转动配合，所述锁芯体的一侧设有多个锁芯体内圆孔；所述锁芯旋转体上设有一排、且与锁芯体内圆孔数量相等的锁芯旋转体内圆孔，所述锁芯旋转体在锁芯体内转动过程中锁芯旋转体内圆孔可与锁芯体内圆孔一一对应；所述锁芯体内圆孔内设置有圆弹子、弹簧和锁芯体内弹子，所述圆弹子固定在锁芯体内圆孔内并靠近端口，所述弹簧的一端压在圆弹子上，弹簧的另一端压在锁芯体内弹子上；各个锁芯旋转体内圆孔内设置有不同长度的锁芯旋转体内弹子；各个锁芯体内圆孔内的圆弹子在锁芯体内圆孔内的长度、锁芯体内弹子的长度和弹簧的自由长度的总和均不相等。
[0008]作为本实用新型的一种优选方案，各个锁芯体内圆孔内的圆弹子在锁芯体内圆孔内的长度不同。
[0009]作为本实用新型的另一种优选方案，各个锁芯体内圆孔内的锁芯体内弹子的长度不同。
[0010]作为本实用新型的又一种优选方案，各个锁芯体内圆孔内的弹簧的自由长度不同。
[0011]作为本实用新型的一种改进方案，所述锁芯旋转体内弹子的直径比锁芯旋转体内圆孔的直径小0.1?0.2mm ;所述锁芯体内弹子的直径比锁芯体内圆孔的直径小0.1?
0.2mmο
[0012]作为本实用新型的另一种改进方案，所述锁芯体内弹子与锁芯旋转体内弹子对应的一端以及锁芯旋转体内弹子的两端分别设置R为0.15?0.20mm的倒角。
[0013]本实用新型的有益效果是:各个锁芯体内圆孔内的圆弹子在锁芯体内圆孔内的长度、锁芯体内弹子的长度和弹簧的自由长度的总和均不相等，当钥匙插入锁芯旋转体内时，锁芯体内的弹簧产生的力不同，即使在钥匙上设有力度测试装置，也无法测得所有锁芯旋转体内弹子的长短，也就无法依靠其它钥匙配出开门的钥匙。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为高安全性锁芯装置的结构示意图。
[0015]图中:1_锁芯体；2_锁芯旋转体；3_锁芯体内圆孔；4_锁芯旋转体内圆孔；5-圆弹子；6-弹簧；7_锁芯体内弹子；8_锁芯旋转体内弹子；9-钥匙；10_高低位点；11_锁芯体与锁芯旋转体结合位置。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1所示，高安全性锁芯装置，包括锁芯体I和锁芯旋转体2。锁芯旋转体2设置在锁芯体I内并与锁芯体I转动配合，锁芯体I的一侧设有多个锁芯体内圆孔3，在本实施例中，锁芯体I的一侧设有三个锁芯体内圆孔3。锁芯旋转体2上设有一排、且与锁芯体内圆孔3数量相等的锁芯旋转体内圆孔4，也即在锁芯旋转体2上设有三个锁芯旋转体内圆孔4，锁芯旋转体2在锁芯体I内转动过程中锁芯旋转体内圆孔4可与锁芯体内圆孔3 —一对应。锁芯体内圆孔3内设置有圆弹子5、弹簧6和锁芯体内弹子7，圆弹子5固定在锁芯体内圆孔3内并靠近端口，弹簧6的一端压在圆弹子5上，弹簧6的另一端压在锁芯体内弹子7上，而锁芯体内弹子7与锁芯体内圆孔3滑动配合。各个锁芯旋转体内圆孔4内设置有不同长度的锁芯旋转体内弹子8，锁芯旋转体内弹子8与锁芯旋转体内圆孔4滑动配合。各个锁芯体内圆孔3内的圆弹子5在锁芯体内圆孔3内的长度、锁芯体内弹子7的长度和弹簧6的自由长度的总和均不相等。
[0018]各个锁芯体内圆孔3内的圆弹子5、锁芯体内弹子7和弹簧6的总长均不相等，其实施方式有多种:实施方式一，各个锁芯体内圆孔3内的圆弹子5在锁芯体内圆孔3内的长度不同；实施方式二，各个锁芯体内圆孔3内锁芯体内弹子7的长度不同；实施方式三，各个锁芯体内圆孔3内的弹簧6的自由长度不同。
[0019]锁芯旋转体内弹子8的直径比锁芯旋转体内圆孔4的直径小0.1?0.2mm ;锁芯体内弹子7的直径比锁芯体内圆孔3的直径小0.1?0.2mm,使锁芯旋转体内弹子8与锁芯旋转体内圆孔4之间以及锁芯体内弹子7与锁芯体内圆孔3之间有一定的间隙，有利于锁芯旋转体内弹子8在锁芯旋转体内圆孔4内以及锁芯体内弹子7在锁芯体内圆孔3内滑动。锁芯体内弹子7与锁芯旋转体内弹子8对应的一端以及锁芯旋转体内弹子8的两端分别设置R为0.15?0.20mm的倒角，该倒角也有利于锁芯旋转体内弹子8在锁芯旋转体内圆孔4内滑动，也有利于锁芯体内弹子7在锁芯体内圆孔3内滑动。
[0020]当钥匙9插入锁芯旋转体2内时，由于钥匙9上的高低位点10与锁芯旋转体内弹子8的高低为配好的，各个锁芯旋转体内弹子8和各个锁芯体内弹子7为同一水平线上(即为锁芯体与锁芯旋转体结合位置11)，那么锁芯旋转体2就可以旋转，达到开门效果。由于各个锁芯体内圆孔3内的圆弹子5在锁芯体内圆孔3内的长度、锁芯体内弹子7的长度和弹簧6的自由长度的总和均不相等，当钥匙9插入锁芯旋转体2内时，锁芯体I内的弹簧6产生的力不同，即使在钥匙9上设有力度测试装置，也无法测得所有锁芯旋转体内弹子7的长短，也就无法依靠其它钥匙配出开该门的钥匙，安全系数更高。
[0021]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.高安全性锁芯装置，包括锁芯体(1)和锁芯旋转体(2)，所述锁芯旋转体(2)设置在锁芯体(1)内并与锁芯体(1)转动配合，所述锁芯体(1)的一侧设有多个锁芯体内圆孔(3);所述锁芯旋转体(2)上设有一排、且与锁芯体内圆孔(3)数量相等的锁芯旋转体内圆孔(4)，所述锁芯旋转体(2)在锁芯体(1)内转动过程中锁芯旋转体内圆孔(4)可与锁芯体内圆孔(3) —一对应；所述锁芯体内圆孔(3)内设置有圆弹子(5)、弹簧(6)和锁芯体内弹子(7)，所述圆弹子(5)固定在锁芯体内圆孔(3)内并靠近端口，所述弹簧(6)的一端压在圆弹子(5)上，弹簧(6)的另一端压在锁芯体内弹子(7)上；各个锁芯旋转体内圆孔(4)内设置有不同长度的锁芯旋转体内弹子(8);其特征在于:各个锁芯体内圆孔(3)内的圆弹子(5)在锁芯体内圆孔(3)内的长度、锁芯体内弹子(7)的长度和弹簧(6)的自由长度的总和均不相等。
2.根据权利要求 1所述的高安全性锁芯装置，其特征在于:各个锁芯体内圆孔(3)内的圆弹子(5)在锁芯体内圆孔(3)内的长度不同。
3.根据权利要求1所述的高安全性锁芯装置，其特征在于:各个锁芯体内圆孔(3)内的锁芯体内弹子(7)的长度不同。
4.根据权利要求1所述的高安全性锁芯装置，其特征在于:各个锁芯体内圆孔(3)内的弹簧(6)的自由长度不同。
5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的高安全性锁芯装置，其特征在于:所述锁芯旋转体内弹子(8)的直径比锁芯旋转体内圆孔(4)的直径小0.1~0.2mm ;所述锁芯体内弹子(7)的直径比锁芯体内圆孔(3)的直径小0.1~0.2mm。
6.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的高安全性锁芯装置，其特征在于:所述锁芯体内弹子(7)与锁芯旋转体内弹子(8)对应的一端以及锁芯旋转体内弹子(8)的两端分别设置R为0.15~0.20mm的倒角。
【文档编号】E05B15/00GK203742277SQ201420131697
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】唐代兵 申请人:唐代兵