一种新型中挺的制作方法

文档序号:2023518阅读:336来源:国知局
一种新型中挺的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型中挺,应用于铝合金门窗的工程领域,其包括基础中挺和加强中挺,所述基础中挺包括内框体、外框体和连接板;所述内框体与外框体相对设置;所述连接板置于内框体与外框体之间,该连接板一侧与内框体的内侧壁联接,另一侧与外框体的内侧壁联接;所述加强中挺的内侧壁与内框体的外侧壁联接。由于本方案是以基础中挺为基准,所以加强中挺的尺寸大小可以通过结构计算,然后得出需要生产加强中挺的类型,对于一般的工程安装,4种加强中挺已经可以满足其安装需求,在安装过程只需要选择合适的加强中挺便可,达到了使用较少的模具便能实现多种安装需求的效果。
【专利说明】一种新型中挺

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝合金门窗的工程领域,特别涉及其铝合金门窗的中挺结构。

【背景技术】
[0002]在现有的铝合金门窗工程中,所有型材的尺寸大小都是根据工程的荷载通过结构计算确定的,区域不同,荷载就不同;不同工程或者同一个工程的不同部位的受力荷载也是不同的,都必须采用不同尺寸的铝合金型材才能满足各自的结构受力要求;而隔热铝合金门窗的中挺由于各自位置的受力范围及荷载不同,将造成各自的型材尺寸大小也不相同,这就说明中挺的模具数量需要很多。但是中挺的形式越多,型材模具的种类就要求越多,特别是隔热铝合金门窗型材的种类越多,开模费用就越多,这样的型材模具制作不但工艺烦多复杂,而且生产出来的产品价格也昂贵,最终影响到经济效益的提高。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种新型中挺,该中挺解决了现有安装过程需要太多中挺型材的问题。
[0004]为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种新型中挺,包括基础中挺和加强中挺,所述基础中挺包括内框体、外框体和连接板;所述内框体与外框体相对设置;所述连接板置于内框体与外框体之间,该连接板一侧与内框体的内侧壁联接,另一侧与外框体的内侧壁联接;所述加强中挺的内侧壁与内框体的外侧壁联接。
[0006]优选的,所述加强中挺的外侧壁设有扣槽,该扣槽安装有装饰扣板,该装饰扣板覆盖于加强中挺的外侧壁表面。
[0007]优选的,所述加强中挺的内侧壁设有第一安装孔,所述内框体的外侧壁设有第二安装孔,该加强中挺与内框体通过螺钉穿过第一安装孔及第二安装孔进行安装,该螺钉的端部联接有螺母。
[0008]优选的,所述外框体的外侧壁两侧往外延伸形成左扩展板和右扩展板,该左扩展板的内侧端部设有左扩展板安装槽,该右扩展板的内侧端部设有右扩展板安装槽。
[0009]优选的,所述内框体的左侧壁设有内框体左安装槽、右侧壁设有内框体右安装槽;所述内框体左安装槽安装有左扩展件,该左扩展件朝向左扩展板的一端设有左扩展件凸块;所述内框体右安装槽安装有右扩展件,该右扩展件朝向右扩展板的一端设有右扩展件凸块。
[0010]优选的,所述内框体的内侧壁设有一对内框体内安装槽;所述外框体的内侧壁设有一对外框体内安装槽;所述连接板包括左连接板和右连接板;所述左连接板一侧嵌入内框体左侧的内框体内安装槽内,另一侧嵌入外框体左侧的外框体内安装槽内;所述右连接板一侧嵌入内框体右侧的内框体内安装槽内,另一侧嵌入外框体右侧的外框体内安装槽内。
[0011]优选的,在所述左连接板和右连接板之间填充有隔热棉。
[0012]相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0013]能够使用较少的模具便能实现多种安装需求,因为本实用新型是以基础中挺为基准,所以加强中挺的尺寸大小可以通过结构计算,然后得出需要生产加强中挺的类型,对于一般的工程安装,4种加强中挺已经可以满足其安装需求,在安装过程只需要选择合适的加强中挺便可;而且采用上述的技术方案不但保证了隔热铝合金门窗中挺的受力要求,还简化了加工制作工艺,使得现有技术型材模具种类多、开模费用大、最终影响经济效益提高的难题得以解决,大大降低了生产成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型内框体的结构示意图;
[0015]图2为本实用新型外框体的结构示意图;
[0016]图3为本实用新型基础中挺的组装结构示意图;
[0017]图4为本实用新型第一种加强中挺的结构示意图;
[0018]图5为本实用新型第二种加强中挺的结构示意图;
[0019]图6为本实用新型第三种加强中挺的结构示意图;
[0020]图7为本实用新型第四种加强中挺的结构示意图;
[0021]图8为本实用新型应用于隔热铝合金门窗时的示意图;
[0022]图9为本实用新型用作中部中挺时的结构示意图;
[0023]图10为本实用新型用作边部中挺时的结构示意图。
[0024]附图标记如下:
[0025]1、基础中挺;
[0026]2、内框体;21、内框体左安装槽;22、内框体右安装槽;23、内框体内安装槽;
[0027]3、外框体;31、外框体内安装槽;32、左扩展板;321、左扩展板安装槽;33、右扩展板;331、右扩展板安装槽;
[0028]41、左连接板;42、右连接板;
[0029]5、隔热棉;
[0030]61、左扩展件;611、左扩展件凸块;
[0031]62、右扩展件;621、右扩展件凸块;
[0032]7、加强中挺;71、扣槽;72、装饰扣板;
[0033]81、中部中挺;82、边部中挺;
[0034]91、螺钉;92、螺母。

【具体实施方式】
[0035]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0036]如图1所示:本实用新型所述内框体2的左侧壁设有内框体左安装槽21、右侧壁设有内框体右安装槽22、内侧壁设有一对内框体内安装槽23、外侧壁设有第二安装孔。
[0037]如图2所示:本实用新型所述外框体3的内侧壁设有一对外框体内安装槽31,夕卜侧壁两侧往外延伸形成左扩展板32和右扩展板33,该左扩展板32的内侧端部设有左扩展板安装槽321,该右扩展板33的内侧端部设有右扩展板安装槽331。
[0038]本实用新型所述的基础中挺I组装后如图3所示:所述内框体2与外框体3相对设置;所述左连接板41 一侧嵌入内框体2左侧的内框体内安装槽23内,另一侧嵌入外框体3左侧的外框体内安装槽31内;所述右连接板42 —侧嵌入内框体2右侧的内框体内安装槽23内,另一侧嵌入外框体3右侧的外框体内安装槽31内,以使内框体2与外框体3联接为一个整体,并使得两连接板间形成一个空腔,该空腔内填充有隔热棉5;其中,所述内框体左安装槽21安装有左扩展件61,该左扩展件61朝向左扩展板32的一端设有左扩展件凸块611 ;所述内框体右安装槽22安装有右扩展件62,该右扩展件62朝向右扩展板33的一端设有右扩展件凸块621 ;通过上述组装之后,左扩展件61与左扩展板32之间、右扩展件62与右扩展板33之间便可对其他相关部件进行夹持。
[0039]为了满足大部分工程安装需要,本实施例将加强中挺7的种类设定为4种(其具体种类数量应该根据实际需要而定),其具体参数如下所示:
[0040]第一种加强中挺7如图4所示,其长度为100mm,宽度为34mm,厚度为2mm ;
[0041]第二种加强中挺7如图5所示,其长度为80mm,宽度为34mm,厚度为1.4mm ;
[0042]第三种加强中挺7如图6所示,其长度为50mm,宽度为34mm,厚度为1.4mm ;
[0043]第四种加强中挺7如图7所示,其长度为30mm,宽度为34mm,厚度为1.4mm ;
[0044]其中,上述加强中挺7的内侧壁设有第一安装孔,外侧壁设有扣槽71,该扣槽71安装有装饰扣板72,该装饰扣板72覆盖于加强中挺7的外侧壁表面。
[0045]图8为本实用新型应用于隔热铝合金门窗时的示意图,从该图可知,本实用新型所述的新型中挺应用全面,不但可以用作中部中挺81,还可以用作边部中挺82,其具体应用见图9和图10。
[0046]如图9所示:此时本实用新型将用作中部中挺81,并用长度为80mm的加强中挺7进行安装座;在安装过程中,所述加强中挺7应该置于内框体2的中心位置,且该加强中挺7与内框体2通过螺钉91穿过第一安装孔及第二安装孔进行安装,该螺钉91的端部联接有螺母92,以实现加强中挺7与内框体2的牢固安装。
[0047]如图10所示:此时本实用新型将用作边部中挺82,并用长度为50mm的加强中挺7进行安装座;在安装过程中,所述加强中挺7应该置于内框体2的偏心位置,以便日后安装窗户把手等,且该加强中挺7与内框体2通过螺钉91穿过第一安装孔及第二安装孔进行安装,该螺钉91的端部联接有螺母92,以实现加强中挺7与内框体2的牢固安装。
[0048]综上所述,因为本实用新型是以基础中挺I为基准,所以加强中挺7的尺寸大小可以通过结构计算,然后得出需要生产加强中挺7的类型,对于一般的工程安装,4种加强中挺7已经可以满足其安装需求,在安装过程只需要选择合适的加强中挺7便可,达到了使用较少的模具便能实现多种安装需求的效果;而且采用上述的技术方案不但保证了隔热铝合金门窗中挺的受力要求,还简化了加工制作工艺,使得现有技术型材模具种类多、开模费用大、最终影响经济效益提高的难题得以解决,大大降低了生产成本。
[0049]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种新型中挺,其特征在于:包括基础中挺和加强中挺,所述基础中挺包括内框体、外框体和连接板;所述内框体与外框体相对设置;所述连接板置于内框体与外框体之间,该连接板一侧与内框体的内侧壁联接,另一侧与外框体的内侧壁联接;所述加强中挺的内侧壁与内框体的外侧壁联接。
2.根据权利要求1所述的新型中挺,其特征在于:所述加强中挺的外侧壁设有扣槽,该扣槽安装有装饰扣板,该装饰扣板覆盖于加强中挺的外侧壁表面。
3.根据权利要求2所述的新型中挺,其特征在于:所述加强中挺的内侧壁设有第一安装孔,所述内框体的外侧壁设有第二安装孔,该加强中挺与内框体通过螺钉穿过第一安装孔及第二安装孔进行安装,该螺钉的端部联接有螺母。
4.根据权利要求1所述的新型中挺,其特征在于:所述外框体的外侧壁两侧往外延伸形成左扩展板和右扩展板,该左扩展板的内侧端部设有左扩展板安装槽,该右扩展板的内侧端部设有右扩展板安装槽。
5.根据权利要求4所述的新型中挺,其特征在于:所述内框体的左侧壁设有内框体左安装槽、右侧壁设有内框体右安装槽;所述内框体左安装槽安装有左扩展件,该左扩展件朝向左扩展板的一端设有左扩展件凸块;所述内框体右安装槽安装有右扩展件,该右扩展件朝向右扩展板的一端设有右扩展件凸块。
6.根据权利要求1所述的新型中挺,其特征在于:所述内框体的内侧壁设有一对内框体内安装槽;所述外框体的内侧壁设有一对外框体内安装槽;所述连接板包括左连接板和右连接板;所述左连接板一侧嵌入内框体左侧的内框体内安装槽内,另一侧嵌入外框体左侧的外框体内安装槽内;所述右连接板一侧嵌入内框体右侧的内框体内安装槽内,另一侧嵌入外框体右侧的外框体内安装槽内。
7.根+据权利要求6所述的新型中挺,其特征在于:在所述左连接板和右连接板之间填充有隔热棉。
【文档编号】E06B1/04GK203961606SQ201420351458
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】王钢波 申请人:深圳市嘉信装饰设计工程有限公司
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