一种隔热防渗水推拉下框的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种隔热防渗水推拉下框，涉及建材领域。包括平行放置的第一型材和第二型材，通过隔热条连接在一起组成复合隔热型材，第一型材为室内侧，第二型材为室外侧，第一型材上面比第二型材上面高；且第一型材面上和第二型材上面上分别设有第一推拉轨道和第二推拉轨道，第一推拉轨道和第二推拉轨道的根部分别设有第一型材排水孔和第二型材排水孔；在第一型材的上面的出水边缘和第二型材的上面的入水边缘之间设有导流结构。第一型材设有滴水檐，导流板安装后水直接顺导流板流出。本实用新型克服了现有技术之不足,使用此框实现了防水，水可以无阻挡流到窗外，且结构简单、紧凑、平整、美观，工艺性好。特别适于隔热推拉门窗使用。
【专利说明】一种隔热防渗水推拉下框
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材【技术领域】，具体涉及一种隔热防渗水推拉下框，适于隔热推拉门窗使用。
【背景技术】
[0002]目前市场上的隔热推拉门窗下框防水的措施是安装U形防水槽，排水孔需要在防水槽上打，再把密封胶将孔周边密封，一但密封不好就会出现存水、渗水现象。还有就是推拉下框不装防水槽，这样就在隔热条部位有存水，会发生渗水问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种隔热防渗水推拉下框，使用此框实现了防水，水可以无阻挡流到窗外。
[0004]本实用新型的主要技术方案是:一种隔热防渗水推拉下框，包括平行放置的第一型材和第二型材，所述第一型材和第二型材相对的一侧面通过隔热条连接在一起组成复合隔热型材，其特征在于所述的第一型材为室内侧，所述的第二型材为室外侧，第一型材上面比第二型材上面高；且第一型材上面上和第二型材上面上分别设有第一推拉轨道和第二推拉轨道，第一推拉轨道和第二推拉轨道的根部分别设有第一型材排水孔和第二型材排水孔；在第一型材上面的出水边缘和第二型材上面的入水边缘之间设有导流结构。
[0005]优选，所述的导流结构为:第一型材上面的出水边缘处设有滴水檐，第二型材上面的入水边缘处设有挡水檐，呈“N”形式结构的导流板将水从滴水檐的下方顺利导入到挡水檐的上方流出。
[0006]优选，所述的第一型材的滴水檐处设有倒“U”槽口 ；呈“^’形式结构的导流板中段为水平，两端部为方向相反的上直角和下直角；呈‘1”形式结构的导流板的一端和所述的“U”槽口卡紧，另一端和所述的挡水檐卡紧，中段紧贴复合隔热型材。
[0007]优选，所述的呈“N”形式结构的导流板为PVC防水板。
[0008]优选，所述的第一推拉轨道和第二推拉轨道的立筋的根部以上设有I排以上的排水孔。
[0009]本实用新型的积极效果是:克服了现有技术之不足，使用此框实现了防水，水可以无阻挡流到窗外，且结构简单、紧凑、平整、美观，工艺性好。由于防水板把隔热条部位遮挡了，水从室内侧排水孔流出，流过PVC防水板，再从室外侧排水孔流出，实现水的无阻挡地流到室外。防水板不需要打孔，也不需要打胶密封，方便了门窗加工。特别适于隔热推拉门窗使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0011]图2为图1中的滴水檐处和挡水檐处的放大图。
[0012]图3为图1中的呈“N”形式结构的导流板一个实施例的结构示意图。
[0013]图4为图1中没有安装“N”形式结构的导流板的结构示意图。
[0014]图中，I——第一型材,2——第二型材,3——“N”形式结构的导流板，4——第一推拉轨道，5——第二推拉轨道，A——滴水檐，B——挡水檐，C——上直角，D——下直角，E——第一型材排水孔，F——第二型材排水孔。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的创作特征与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图作详述，但不作为对本实用新型的限定。
[0016]实施例:
[0017]参见图1、图2、图3、图4，该隔热防渗水推拉下框，其特征在于包括平行放置的第一型材I和第二型材2，所述第一型材I和第二型材2相对的一侧通过隔热条连接在一起组成复合隔热型材，第一型材I为室内侧，第二型材2为室外侧，第一型材I的腔体上面比第二型材2的腔体上面高；且第一型材I的腔体上面上和第二型材2的腔体上面上分别设有第一推拉轨道4和第二推拉轨道5，第一推拉轨道4和第二推拉轨道5的根部分别设有第一型材排水孔E和第二型材排水孔F ;在第一型材I的上面的出水边缘和第二型材2的上面的入水边缘之间设有导流结构。所述的导流结构为:第一型材I的上面的出水边缘处设有滴水檐A，第二型材2的上面的入水边缘处设有挡水檐B，呈“N”形式结构的导流板3将水从滴水檐A的下方顺利导入到挡水檐B的上方流出。所述的第一型材I的滴水檐处设有倒“U”槽口 ；呈‘1”形式结构的导流板3中段为水平，两端部为方向相反的上直角C和下直角D ;呈“^’形式结构的导流板3的一端和“U”槽口卡紧，另一端和挡水檐B卡紧，中段紧贴复合隔热型材。所述的呈“N”形式结构的导流板3为PVC防水板。所述的第一推拉轨道4和第二推拉轨道5的立筋根部以上设有3排排水孔。
[0018]室内侧的第一型材I设计有倒U形槽口，这样形成了滴水檐，室外侧的第二型材2设计有台阶。这样形成了室内侧高室外侧低的形状，有利于排水。PVC防水板设计为L形状，端头有拐角。槽口为倒U形，可将防水板端头包住。安装好PVC防水板后，水不会流到防水板下面。并且防水板把隔热条部位遮挡了，水从室内侧排水E孔流出，流过PVC防水板，再从室外侧排水孔F流出，实现水的无阻挡地流到室外。防水板不需要打孔，也不需要打胶密封，方便了门窗加工。经过实验，本实用新型性能优，安装方便。
[0019]第一型材、第二型材设计有连接防水板的槽口，防水板安装到推拉框上，防止了水通过隔热条与铝材之间的缝隙渗漏。本实用新型产品在实现了水的无阻挡流动，从排水孔排出窗外，不会渗到隔热条处，解决了隔热推拉下框在隔热条处存水并渗水的问题。同时使用此隔热防渗水推拉下框料做的门窗保温性优越，适用于各种推拉系列门窗。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，本设计经过实验，加工方便，性能稳定。在不脱离本设计原理的范围下，还会有各种变化和改进，这些变化和改进将都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种隔热防渗水推拉下框，包括平行放置的第一型材(I)和第二型材(2)，所述第一型材(I)和第二型材(2)相对的一侧面通过隔热条连接在一起组成复合隔热型材，其特征在于所述的第一型材(I)为室内侧，所述的第二型材(2)为室外侧，第一型材(I)上面比第二型材(2)上面高；且第一型材(I)上面上和第二型材(2)上面上分别设有第一推拉轨道(4)和第二推拉轨道(5)，第一推拉轨道(4)和第二推拉轨道(5)的根部分别设有第一型材排水孔(E)和第二型材排水孔(F);在第一型材(I)上面的出水边缘和第二型材(2)上面的入水边缘之间设有导流结构。
2.根据权利要求1所述的一种隔热防渗水推拉下框，其特征在于所述的导流结构为:第一型材(I)上面的出水边缘处设有滴水檐(A)，第二型材(2)上面的入水边缘处设有挡水檐(B)，呈“N”形式结构的导流板(3)将水从滴水檐(A)的下方顺利导入到挡水檐(B)的上方流出。
3.根据权利要求2所述的一种隔热防渗水推拉下框，其特征在于所述的第一型材(I)的滴水檐处设有倒“U”槽口 ；呈“^’形式结构的导流板(3)中段为水平，两端部为方向相反的上直角(C)和下直角(D);呈“N”形式结构的导流板(3)的一端和所述的“U”槽口卡紧，另一端和所述的挡水檐(B)卡紧，中段紧贴复合隔热型材。
4.根据权利要求2或3所述的一种隔热防渗水推拉下框，其特征在于所述的呈“N”形式结构的导流板(3)为PVC防水板。
5.根据权利要求1所述的一种隔热防渗水推拉下框，其特征在于所述的第一推拉轨道(4)和第二推拉轨道(5)的立筋的根部以上设有I排以上的排水孔。
【文档编号】E06B7/14GK204002363SQ201420443493
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】杨拥彬, 王春海, 李党军 申请人:力尔铝业股份有限公司