一种新型可拆式快速连接铰链的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型可拆式快速连接铰链，包括固定板、旋转板、转轴和自锁螺母，其中固定板与被连接产品壳段的口框固定连接，旋转板与被连接产品的口盖固定连接，固定板的内侧靠近一端设置有带通孔的第一圆柱体结构，旋转板的内侧靠近一端设置有带通孔的第二圆柱体结构，转轴依次穿过第二圆柱体结构和第一圆柱体结构，并在第一圆柱体结构的末端通过自锁螺母固定连接，将固定板和旋转板连为一体，该连接铰链具有结构简单、重量轻、操作简单、安装后能保持口盖良好气动外形，口盖关闭时快卸铰链具有较好的限位和承载功能，同时适应弧形、方形、椭圆形、空间口盖等的安装要求等优点。
【专利说明】 一种新型可拆式快速连接铰链
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型可拆式快速连接铰链，特别是涉及一种应用于航空、航天等产品口盖连接的小型大承载、可拆式快速连接铰链，属于结构【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，飞机、运载火箭等航空、航天器均安装有为了维修、监测等目的的操作口盖，在日常维护、维修过程中不得不将口盖打开或关闭。为了口盖开合的方便，通常安装有铰链。在一些特殊的情况下，需要将口盖完全拆除，常规意义上的铰链拆卸较为费时费力，延长了飞行器的维修时间。因此设计一种能够承载，在需要时可以快速拆卸，不需要拆卸时还可以将操作口盖固定在一定角度的连接铰链是十分必要的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种新型可拆式快速连接铰链，该连接铰链具有结构简单、重量轻、操作简单、安装后能保持口盖良好气动外形，口盖关闭时快卸铰链具有较好的限位和承载功能，同时适应弧形、方形、椭圆形、空间口盖等的安装要求等优点。
[0004]本实用新型的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的:
[0005]一种新型可拆式快速连接铰链，包括固定板、旋转板、转轴和自锁螺母，其中固定板与被连接产品壳段的口框固定连接，旋转板与被连接产品的口盖固定连接，固定板的内侧靠近一端设置有带通孔的第一圆柱体结构，旋转板的内侧靠近一端设置有带通孔的第二圆柱体结构，转轴依次穿过第二圆柱体结构和第一圆柱体结构，并在第一圆柱体结构的末端通过自锁螺母固定连接，将固定板和旋转板连为一体。
[0006]在上述新型可拆式快速连接铰链中，固定板的第一圆柱体结构上端开有凹形豁0。
[0007]在上述新型可拆式快速连接铰链中，转轴为圆柱体结构，所述圆柱体结构上设有与固定板的凹形豁口相匹配的第一凸起结构，且圆柱体结构前端设有与旋转板的通孔截面形状相匹配的第二凸起结构，圆柱体结构后端为螺纹结构。
[0008]在上述新型可拆式快速连接铰链中，第一凸起结构设置在转轴圆柱体结构的中间位置。
[0009]在上述新型可拆式快速连接铰链中，旋转板的第二圆柱体结构的通孔的横截面为对称的异形图形。
[0010]在上述新型可拆式快速连接铰链中，第二圆柱体结构的通孔的横截面对称轴所在的平面与旋转板的平面的夹角为90° -120°。
[0011]本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
[0012](1)、本实用新型针对现有光轴式拆卸铰链产品存在的锁紧时无限位承载功能、无法在固定角度实现口盖卡住固定等缺点，设计了一种新型结构的大承载可拆式快速连接铰链，该连接铰链具有具有结构简单、重量轻、操作简单、安装后能保持口盖良好气动外形(结构无大凸起)，口盖关闭时快卸铰链具有较好的限位和承载功能等优点；
[0013](2)、本实用新型连接铰链能够适应弧形、方形、椭圆形、空间口盖等的安装要求，减少飞行器的维修时间，提高工作效率，同时能够适应航空航天产品要求的三维大承载、抗强振动、耐高温等特殊使用要求，具有较强的实用性，且已在航天产品中应用推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型可拆式快速连接铰链结构示意图；
[0015]图2为本实用新型可拆式快速连接铰链中固定板结构示意图；
[0016]图3为本实用新型可拆式快速连接铰链中旋转板结构示意图；
[0017]图4为本实用新型可拆式快速连接铰链中转轴结构示意图；
[0018]图5为本实用新型可拆式快速连接铰链装配示意图；
[0019]图6为本实用新型可拆式快速连接铰链旋转后可拆卸状态示意；
[0020]图7为本实用新型可拆式快速连接铰链页片旋转一定角度拆卸后状态示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述:
[0022]如图1所示为本实用新型可拆式快速连接铰链结构示意图，由图可知该连接铰链包括固定板1、旋转板2、转轴3和自锁螺母4，转轴3穿过固定板1内的光孔末端通过自锁螺母4固连为一体，旋转板2为旋转拆卸结构。具体使用时，固定板1与被连接产品壳段的口框固定连接，旋转板2与被连接产品口盖固定连接，连接铰链可以单独或多个串联使用，安装时保证转轴3均处于一条线即可。
[0023]如图2所示为本实用新型可拆式快速连接铰链中固定板结构示意图，由图可知固定板1的内侧靠近一端设置有带通孔的第一圆柱体结构5，第一圆柱体结构5上端开有凹形豁口 7。
[0024]如图3所示为本实用新型可拆式快速连接铰链中旋转板结构示意图，由图可知旋转板2的内侧靠近一端设置有带通孔的第二圆柱体结构6，第二圆柱体结构6的通孔8的横截面为对称的异形图形，如图3所示。通孔8的横截面对称轴所在的平面与旋转板2的平面的夹角为90。-180°，优选90。-120°，满足口盖在不同角度下的拆卸。
[0025]如图4所示为本实用新型可拆式快速连接铰链中转轴结构示意图，由图可知转轴3整体为圆柱体结构，圆柱体结构上设有与固定板1的凹形豁口 7相配合的第一凸起结构9，第一凸起结构9设置在转轴3圆柱体结构的中间位置，且圆柱体结构前端设有与旋转板
2的通孔8截面形状相匹配的第二凸起结构10，圆柱体结构后端为螺纹结构。如图1所示，转轴3依次穿过第二圆柱体结构6和第一圆柱体结构5，并在第一圆柱体结构5的末端通过自锁螺母4通过螺纹固定连接，将固定板1和旋转板2连为一体。
[0026]为了提高可拆式快速连接铰链应用于航空航天产品的可靠性、耐振性、抗高温性、耐腐蚀性，铰链各零件一般选用不锈钢、钛合金或高温合金等性能良好材料。使用时将口盖旋转一定角度，使旋转板2中间异形通孔8与转轴3前端的第二凸起结构10截面重合，即可以在轴向拔出旋转板2，从而实现口盖的快速拆卸，口盖快速安装过程正好相反。本实用新型中固定板1与旋转板2的尺寸大小可以相同，也可以不相同。
[0027]具体安装时，转轴3穿过固定板1内的通孔末端，转轴3中间部位的第一凸起结构9卡于固定板1凹形豁口 7中，末端通过自锁螺母4固连为一体，固定板1与被连接产品壳段口框相连；旋转板2与被连接产品口盖相连，通过将其旋转一定角度，旋转板2中间异形通孔8穿过转轴3前端的第二形凸起结构10，进入转轴3的上端，内侧为纯圆柱接口，可实现任意转动，如图5所示为本实用新型可拆式快速连接铰链装配示意图，由于口盖关闭时，固定板1与旋转板2基本处于一个平面，因此转轴3前端的第二凸起结构10对旋转板2起到了限位、固定的作用。
[0028]如图6所示为本实用新型可拆式快速连接铰链旋转后可拆卸状态示意；图7所示为本实用新型可拆式快速连接铰链页片旋转一定角度拆卸后状态示意图，当打开口盖后，将其旋转一定角度，使旋转板2中间异形通孔8与转轴3前端的第二凸起结构10截面重合，即可以在轴向拔出旋转板2，从而实现口盖的快速拆卸，口盖安装过程正好相反。另外，在使用可拆式快速连接铰链打开口盖暂不需要拆卸时，还可以转动到可拆卸位置后，将旋转板2稍稍拔出一定尺寸，这样转轴3前端的第二凸起结构10进入旋转板2中间异形通孔8中，依靠中间异形无法旋转结构和口盖的自身重力，可以将口盖卡于一定角度，进行产品、仪器维修操作十分方便。可拆式快速连接铰链因其具有口盖关闭后各方向能够承载限位、能承受高温环境、强振动环境、操作方便、打开后可按需拆卸等特点，在航天领域已得到大量应用。
[0029]本实用新型说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技术。
【权利要求】
1.一种新型可拆式快速连接铰链，其特征在于:包括固定板(I)、旋转板(2)、转轴(3)和自锁螺母(4)，其中固定板(I)与被连接产品壳段的口框固定连接，旋转板(2)与被连接产品的口盖固定连接，固定板(I)的内侧靠近一端设置有带通孔的第一圆柱体结构(5)，旋转板(2)的内侧靠近一端设置有带通孔的第二圆柱体结构￠)，转轴(3)依次穿过第二圆柱体结构(6)和第一圆柱体结构(5)，并在第一圆柱体结构(5)的末端通过自锁螺母(4)固定连接，将固定板(I)和旋转板(2)连为一体。
2.根据权利要求1所述的一种新型可拆式快速连接铰链，其特征在于:所述固定板(I)的第一圆柱体结构(5)上端开有凹形豁口(7)。
3.根据权利要求2所述的一种新型可拆式快速连接铰链，其特征在于:所述转轴(3)为圆柱体结构，所述圆柱体结构上设有与固定板(I)的凹形豁口(7)相匹配的第一凸起结构(9)，且圆柱体结构前端设有与旋转板(2)的通孔(8)截面形状相匹配的第二凸起结构(10)，圆柱体结构后端为螺纹结构。
4.根据权利要求3所述的一种新型可拆式快速连接铰链，其特征在于:所述第一凸起结构(9)设置在转轴(3)圆柱体结构的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种新型可拆式快速连接铰链，其特征在于:所述第二圆柱体结构(6)的通孔(8)的横截面对称轴所在的平面与旋转板(2)的平面的夹角为90。 -120。。
【文档编号】E05D5/10GK204152349SQ201420456467
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】季宝锋, 闫冰, 孙艳杰, 张宏剑, 田建东, 王英来, 孔繁杰, 李林, 高影, 李德民 申请人:北京宇航系统工程研究所, 中国运载火箭技术研究院