一种仿古铝型材扇料的制作方法

文档序号:2026770阅读:230来源:国知局
一种仿古铝型材扇料的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于型材设计【技术领域】,具体涉及一种仿古铝型材扇料,它由顶框、底框及隔热条组成,其特征是:顶框的左侧设置有开口向左的扣槽,顶框的右侧设置有开口向右的锁槽,顶框的上边向右延伸段,向右延伸段分别有开口向下的第一平整片插槽和开口向下的第一毛条槽,底框的下边向左延伸段有第二平整片插槽和第二毛条槽,本实用新型一种仿古铝型材扇料结构简单、力口工制作容易,保温、隔音效果显著。
【专利说明】一种仿古铝型材扇料

【技术领域】
[0001]本实用新型属于型材设计【技术领域】,具体涉及一种仿古铝型材扇料。

【背景技术】
[0002]隔热断桥铝合金型材是在普通铝合金门窗基础上为了提高门窗保温性能、节能性能而推出的改进型型材,通过增强尼龙隔热条将铝合金型材分为内外两部分,使内外框软性结合,从而有效地阻隔了铝的热传导。
[0003]隔热断桥铝合金门窗的突出优点是强度高、保温隔热性好,刚性好、防火性好,采光面积大,耐大气腐蚀性好,综合性能高,使用寿命长,装饰效果好,使用高档的断桥隔热型材铝合金门窗,是高档建筑的首选产品。
[0004]隔热断桥铝合金扇是与门窗配合使用的框架结构,目前所使用的型材结构往往存在结构单一、功能较少等不足,对于一些特殊的门窗而言,如推拉式门窗,加工复杂且浪费材料。
实用新型内容
[0005]本实用新型旨在克服现有技术的不足,提供一种结构简单、加工容易,隔音、隔热、保温效果好的铝型材隔热扇料。
[0006]为了解决上述问题,本实用新型采取的技术方案为:一种仿古铝型材扇料,由顶框、底框及隔热条组成,其中,顶框的左侧设置有开口向左的扣槽,顶框的右侧设置有开口向右的锁槽,锁槽与扣槽为非对称设置,顶框的上边有向右延伸段,向右延伸段分别有开口向下的平整片插槽和开口向下的第一毛条槽,第一毛条槽为C型。底框的下边有向左延伸段,向左延伸段先上折90,然后成三段相连的弧形,第一段弧形右端有反向F形结构,第二段弧形终点有T形结构,T形结构的右下端有向右的凸出,反向F形结构与T形结构之间形成开口向上的第二平整片插槽,第三段弧形终点上折,上折段的顶端有向右的凸出,与第二段弧形终点的T形结构形成开口向上的第二毛条槽,第二毛条槽为C型。
[0007]所述顶框的下边与底框的上边分别有隔热条安装卡槽,顶框与底框通过隔热条实现软性连接,这样,隔热条阻断了顶框与底框之间冷热的传递,实现了保温的效果。
[0008]所述的铝型材为空腔结构。
[0009]本实用新型一种仿古铝型材扇料由两种铝型材及隔热条组合而成,其结构简单、加工制作容易,保温、隔音效果显著。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明
[0011]图1为本实用新型的结构示意图
[0012]图中,1-顶框、2-底框、3、隔热条、4-扣槽、5-锁槽,6-第一平整片插槽,7-第一毛条槽,8-第二平整片插槽、9-第二毛条槽

【具体实施方式】
[0013]如图1所示,本实用新型一种仿古铝型材扇料,由顶框1、底框2及隔热条3组成,其中,顶框I的左侧设置有开口向左的扣槽4,顶框I的右侧设置有开口向右的锁槽5,扣槽4与锁槽5为非对称设置,顶框I的上边有向右延伸段,向右延伸段分别有开口向下的第一平整片插槽6和第一毛条槽7,第一毛条槽7为开口向下的C型。底框2的下边有向左延伸段,向左延伸段先上折90,然后成三段相连的弧形,第一段弧形右端有反向F形结构,第二段弧形终点有T形结构,T形结构的右下端有向右的凸出,反向F形结构与T形结构之间形成开口向上的第二平整片插槽8,第三段弧形终点上折,上折段的顶端有向右的凸出,与第二段弧形终点的T形结构形成第二毛条槽9,第二毛条槽9为开口向上的C型。
[0014]所述顶框I的下边与底框2的上边分别有隔热条3安装卡槽,顶框I与底框2通过隔热条3实现软性连接,这样,隔热条3阻断了顶框I与底框2之间冷热的传递,实现了保温的效果。
[0015]所述的铝型材为空腔结构。
[0016]本实用新型的有益效果是结构简单、加工制作容易,保温、隔音效果显著。
【权利要求】
1.一种仿古铝型材扇料,由顶框(I)、底框(2)及隔热条(3)组成,其特征是:顶框(I)的左侧设置有开口向左的扣槽(4),顶框(I)的右侧设置有开口向右的锁槽(5),扣槽(4)与锁槽(5)为非对称设置,顶框(I)的上边有向右延伸段,向右延伸段分别有开口向下的第一平整片插槽(6)和第一毛条槽(7),第一毛条槽(7)为开口向下的C型;底框(2)的下边有向左延伸段,向左延伸段先上折90,然后成三段相连的弧形,第一段弧形右端有反向F形结构,第二段弧形终点有T形结构,T形结构的右下端有向右的凸出,反向F形结构与T形结构之间形成开口向上的第二平整片插槽(8),第三段弧形终点上折,上折段的顶端有向右的凸出,与第二段弧形终点的T形结构形成第二毛条槽(9),第二毛条槽(9)为开口向上的C型。
2.如权利要求1所述的一种仿古铝型材扇料,其特征是顶框(I)的下边与底框(2)的上边通过隔热条(3)连接。
3.如权利要求1所述的一种仿古铝型材扇料,其特征是所述铝型材为空腔结构。
【文档编号】E06B3/263GK204024338SQ201420473240
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月18日 优先权日:2014年8月18日
【发明者】王丙有 申请人:大同县栋梁实业发展有限公司
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