一种新型平开门窗型材的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型平开门窗型材，包括连接柱型材，连接柱型材上靠近中柱型材的一侧设有第一台阶位，第一台阶位上设有用于嵌入第一密封条安装槽内进行定位的定位部；连接柱型材上靠近中柱型材的一侧还设有与室外侧延伸板相配合的连接部；连接柱型材上靠近门窗框型材的一侧设有第二台阶位，第二台阶位上设有用于限定第二密封条安装槽的安装基准面；连接柱型材上靠近门窗框型材的一侧还设有第三密封条安装槽。本实用新型无需改变现有中柱型材的结构，就能实现了中柱型材的室外侧表面与门窗框型材的室外侧表面平齐的效果，使平开窗的外观视觉效果更佳，同时避免了因外露的密封条被外物损坏导致平开窗隔热效果下降的情况。
【专利说明】一种新型平开门窗型材
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种门窗用的型材，尤其是涉及一种新型平开门窗型材。
【背景技术】
[0002]设计门窗时,若门窗对开的窗扇较大,一般会考虑在门窗中增加加强中柱，以增强门窗的稳固性。
[0003]如图1所示，现有的一种平开窗结构，中柱型材由中柱室外件29、中柱室内件30和连接中柱室外件29、中柱室内件30的中柱隔热条31构成，门窗框型材由门窗框室外件32、门窗框室内件33和连接门窗框室内件33、门窗框室外件32的门窗框隔热条34构成。中柱室内件30上设有第一密封条安装槽35，中柱室外件29上设有室外侧延伸板36，门窗框室外件32上设有第二密封条安装槽37。中柱型材和门窗框型材通过安装在第一密封条安装槽35和第二密封条安装槽37内的密封条密封连接。
[0004]从图1中可看出，中柱室外件29的室外侧表面与门窗框室外件32的室外侧表面并不平齐。门窗框室外件32扣合在中柱室外件29上形成台阶位。人们在室外侧方向观察这类型的平开窗时，会发现加强中柱凹陷在门窗框型材之间，并不美观，而且外露的密封条容易被外物损坏，导致平开窗的密封性降低，影响平开窗的使用。
[0005]为此，需要对这种类型的平开窗进行改进。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种门窗框型材的室外侧与加强中柱的室外侧平齐的平开门窗型材。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种新型平开门窗型材，包括中柱型材和门窗框型材，中柱型材上设有第一密封条安装槽和室外侧延伸板，门窗框型材上设有第二密封条安装槽，特别的，还包括设在门窗框型材与中柱型材之间的连接柱型材；
[0009]连接柱型材上靠近中柱型材的一侧设有第一台阶位，第一台阶位上设有用于嵌入第一密封条安装槽内进行定位的定位部；连接柱型材上靠近中柱型材的一侧还设有与室外侧延伸板相配合的的连接部；
[0010]连接柱型材上靠近门窗框型材的一侧设有第二台阶位，第二台阶位上设有用于限定第二密封条安装槽的安装基准面；连接柱型材上靠近门窗框型材的一侧还设有第三密封条安装槽。
[0011]室外侧延伸板的一侧表面与中柱型材的室外侧表面平齐，连接部的室外侧表面与连接柱型材的室外侧表面平齐。
[0012]连接柱型材优选由上横板、下横板、左侧板和右侧板构成。此时，第一台阶位处在上横板与左侧板之间，第三密封条安装槽形成于上横板上；第二台阶位处在下横板和右侧板之间，连接部形成于下横板上。
[0013]将连接柱型材的连接部贴合在中柱型材的室外侧延伸板上，并将中柱型材上的定位部嵌入中柱型材的第一密封条定位槽内，即可完成中柱型材与连接柱型材的安装。此时，连接部的室外侧表面将与中柱型材的室外侧表面平齐，从而使连接柱型材的室外侧表面与中柱型材的室外侧表面平齐。
[0014]将门窗框型材上的第二密封条安装槽贴合在安装基准面上，并将连接柱型材上的第三密封条安装槽贴合在门窗框型材上，即可完成连接柱型材与门窗框型材的安装。此时，连接柱型材的室外侧表面将与门窗框型材的室外侧表面平齐，从而使中柱型材的室外侧表面与门窗框型材的室外侧表面平齐。
[0015]第二密封条安装槽、第三密封条安装槽内优选安装有密封条。
[0016]本实用新型的平开门窗型材可以应用于普铝型材。
[0017]对于普通的铝制门窗型材，门窗框型材、中柱型材、连接柱型材均是一体化结构。在连接柱型材靠近中柱型材的一侧，定位部直接加工在连接柱型材的室内侧，连接部直接加工在连接柱型材的室外侧；在连接柱型材靠近门窗框型材的一侧，第三密封条安装槽直接加工在连接柱型材的室内侧，第二台阶位形成于连接柱型材的室外侧；而室外侧延伸板则对应设在中柱型材室外侧上，第一密封条安装槽对应设在中柱型材室内侧上，第二密封条安装槽对应设在门窗框室外侧上。
[0018]当连接部贴合中柱型材的室外侧延伸板时，连接部的室外侧表面同样会与中柱型材的室外侧表面平齐，从而使连接柱型材的室外侧表面与中柱型材的室外侧表面平齐；当第二密封条安装槽贴合安装基准面时，连接柱型材的室外侧表面同样会与门窗框型材的室外侧表面平齐，从而使中柱型材的室外侧表面与门窗框型材的室外侧表面平齐。
[0019]本实用新型的平开门窗型材也可以应用于隔热门窗型材。
[0020]对于隔热门窗型材，门窗框型材包括门窗框室内件、门窗框室外件和用于连接门窗框室内件和门窗框室外件的门窗框隔热条；中柱型材包括中柱室内件、中柱室外件和用于连接中柱室内件和中柱室外件的中柱隔热条；连接柱型材包括连接柱室内件、连接柱室外件和用于连接连接柱室内件和连接柱室外件的连接柱隔热条，而定位部和第三密封条安装槽则对应加工在连接柱室内件上，连接部对应加工在连接柱室外件上，安装基准面形成于连接柱室外件上。
[0021]当连接部贴合中柱室外件的室外侧延伸板时，连接部的室外侧表面同样会与中柱室外件的室外侧表面平齐，从而使连接柱室外件的室外侧表面与中柱室外件的室外侧表面平齐；当第二密封条安装槽贴合安装基准面时，连接柱室外件的室外侧表面同样会与门窗框室外件的室外侧表面平齐，从而使中柱室外件的室外侧表面与门窗框室外件的室外侧表面平齐。
[0022]本实用新型通过安设在中柱型材和门窗框型材之间的连接柱型材,无需改变现有中柱型材的结构，就能实现了中柱型材的室外侧表面与门窗框型材的室外侧表面平齐的效果，使平开窗的外观视觉效果更佳，同时避免了因外露的密封条被外物损坏导致平开窗隔热效果下降的情况。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是现有平开窗结构的示意图；
[0024]图2是本实用新型实施例1中平开窗结构的示意图；
[0025]图3是本实用新型实施例1中连接柱室内件的结构示意图；
[0026]图4是本实用新型实施例1中连接柱室外件的结构示意图；
[0027]图5是本实用新型实施例1中连接柱型材与中柱型材的连接结构示意图；
[0028]图6是本实用新型实施例1中连接柱型材与门窗框型材的连接结构示意图；
[0029]图7是本实用新型实施例2中平开窗结构的示意图；
[0030]图8是本实用新型实施例3中平开窗结构的示意图。
[0031]附图标记说明:1_门窗框室内件；2_门窗框室外件；3_门窗框隔热条；4_第三台阶位；5_第二密封条安装槽；6_密封条；7-中柱室内件；8-中柱室外件；9-中柱隔热条；10-第一密封条安装槽；11_室外侧延伸板；12_连接柱室内件；13_连接柱室外件；14_连接柱隔热条；15-第一上横板；16-第一下横板；17-第一左侧板；18-第一右侧板；19_第一台阶位；20_定位部；21_第三密封条安装槽；22_第二上横板；23_第二下横板；24_第二左侧板；25_第二右侧板；26_第二台阶位；27_安装基准面；28_连接部；29_中柱室外件；30-中柱室内件；31_中柱隔热条；32_门窗框室外件；33_门窗框室内件；34_门窗框隔热条；35_第一密封条安装槽；36_室外侧延伸板；37_第二密封条安装槽。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
[0033]实施例1:
[0034]对于隔热门窗型材，如图2、3、4所示，平开窗型材包括:
[0035]I)门窗框型材，由门窗框室内件1、门窗框室外件2和门窗框隔热条3构成。门窗框室内件I上形成有第三台阶位4。门窗框室外件2上设有第二密封条安装槽5。第二密封条安装槽5内装有密封条6。门窗框隔热条3是穿条式隔热条。
[0036]2)中柱型材，由中柱室内件7、中柱室外件8和中柱隔热条9构成。中柱室内件7上设有第一密封条安装槽10。中柱室外件8上设有室外侧延伸板11。中柱隔热条9是穿条式隔热条。
[0037]3)连接柱型材，由连接柱室内件12、连接柱室外件13和连接柱隔热条14构成。连接柱室内件12由第一上横板15、第一下横板16、第一左侧板17和第一右侧板18构成。第一上横板15与第一左侧板17之间形成有第一台阶位19，第一台阶位19上设有定位部20。第一上横板15上设有第三密封条安装槽21。连接柱室外件13由第二上横板22、第二下横板23、第二左侧板24和第二右侧板25构成。第二下横板23与第二右侧板25之间形成有第二台阶位26，第二台阶位26上形成有安装基准面27。第二下横板23上还设有连接部28。连接部28的室外侧表面与连接柱室外件13的室外侧表面平齐。第三密封条安装槽21内同样装有密封条6。连接柱隔热条14是穿条式隔热条。
[0038]如图5所示，将连接部28贴合在室外侧延伸板11上，并将定位部20嵌入第一密封条安装槽10内，即可完成中柱型材与连接柱型材的安装。此时，连接部28的室外侧表面将与中柱室外件8的室外侧表面平齐，从而使连接柱型材的室外侧表面与中柱型材的室外侧表面平齐。
[0039]如图6所示，将安装在第二密封条安装槽5内的密封条6贴合在连接柱室外件13的安装基准面27上，并将安装在第三密封条安装槽21内的密封条6贴合在第三台阶位4上，即可完成连接柱型材与门窗框型材的安装。此时，由于第二台阶位26和第三台阶位4的结构特点，连接柱室外件13的室外侧表面将与门窗框室外件2的室外侧表面平齐，从而使中柱室外件8的室外侧表面与门窗框室外件2的室外侧表面平齐。
[0040]实施例2:
[0041]本实施例2与实施例1的不同之处在于，平开窗型材是普铝型材。图7所示是当平开窗型材是普铝型材时，平开窗型材的结构示意图。
[0042]实施例3:
[0043]本实施例3与实施例1的不同之处在于，如图8所示，连接柱隔热条14是注胶断桥式隔热条。
【权利要求】
1.一种新型平开门窗型材，包括中柱型材和门窗框型材，中柱型材上设有第一密封条安装槽和室外侧延伸板，门窗框型材上设有第二密封条安装槽，其特征是:还包括设在门窗框型材与中柱型材之间的连接柱型材； 所述连接柱型材上靠近中柱型材的一侧设有第一台阶位，第一台阶位上设有用于嵌入第一密封条安装槽内进行定位的定位部；连接柱型材上靠近中柱型材的一侧还设有与室外侧延伸板相配合的的连接部； 所述连接柱型材上靠近门窗框型材的一侧设有第二台阶位，第二台阶位上设有用于限定第二密封条安装槽的安装基准面；连接柱型材上靠近门窗框型材的一侧还设有第三密封条安装槽。
2.根据权利要求1所述的新型平开门窗型材，其特征是:所述连接柱型材由上横板、下横板、左侧板和右侧板构成；所述第一台阶位处在上横板与左侧板之间，所述第二密封条安装槽形成于上横板上；所述第二台阶位处在下横板和右侧板之间，所述连接部形成于下横板上。
【文档编号】E06B7/16GK204139914SQ201420481792
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】梁国胜 申请人:佛山市兴亚铝业有限公司