设有降噪条金属杆金属夹板的木门的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及木门并解决了把手和合页容易产生脱落现象、门连接缝隙大、关门时的撞击声大的问题。一种能够降低关门时的撞击声的、把手合页都不容易产生脱落现象的、门合拢时门连接缝隙小的设有降噪条金属杆金属夹板的木门，包括门本体和合页，门本体的一端设有合页安装缺口、另一端设有把手和门锁，门本体设有把手一端的端面的前端设有通过压缩弹簧支撑的降噪条，门本体的前后表面都设有金属夹板，把手通过将两个金属夹板连接在一起的螺丝连接在金属夹板上，合页安装缺口设有连接孔，连接孔内插接有金属杆，合页通过螺丝连接在金属杆上且位于合页安装缺口内。
【专利说明】设有降噪条金属杆金属夹板的木门
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木门，尤其涉及一种设有降噪条金属杆金属夹板的木门。
【背景技术】
[0002]门根据制作材料的不同有金属门、木门和塑料门等。木门有着低碳环保的优点。在中国专利申请号为2013104065430、
【公开日】为2013年12月18日、名称为“一种具有宠物门的木门”的专利文件中公开了一种木门。木门的基本结构包括木质的门本体、合页和连接在门前表面(即正面)的把手和门锁。合页是通过钉子钉在门本体的侧面上的，使用时门本体通过合页铰接在墙壁中的门框中。把手的固定有两种方式:一种为把手和门锁为连体结构，即门锁本身自带把手，把手通过门锁的基座去进行固定；另一种为把手和门锁之间为断开的、即二者是独立地固定在门本体上的，门锁和把手独立安装时、把手是通过钉子钉在门本体的正面上的。现有的把手同门锁之间的断开的木门存在以下不足:关门时，门同门框之间会产生较大的碰撞声而形成噪声污染；由于木头的质地比较松软，连接钉子的地方容易产生溃败而使得把手和合页容易脱落；合页是突出于门本体的侧面的，当门关上时，门本体同门洞框之间的缝隙(以下称为门连接缝隙)较大，也即门本体不能够良好地将门洞盖住，为了将门连接缝隙盖住，现有的方法为在门洞框的室内侧(位于门的朝向室内的一侧)设置凸缘进行封闭，凸缘的设置会占用房子的内空，导致房子的使用面积下降。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种能够降低关门时的撞击声的、把手合页都不容易产生脱落现象的、门合拢时门连接缝隙小的设有降噪条金属杆金属夹板的木门，解决了把手和合页容易产生脱落现象、门连接缝隙大、关门时的撞击声大的问题。
[0004]以上技术问题是通过下列技术方案解决的:一种设有降噪条金属杆金属夹板的木门，包括木质的门本体和降噪条，所述门本体的一端设有合页、另一端设有门锁和把手，所述门锁和把手之间断开，所述合页包括第一叶片，所述门本体的一端的端面上设有合页安装缺口、另一端的端面的前端上设有从门本体的上端面开始延伸至门本体的下端面的槽口，所述降噪条沿门本体的厚度方向可活动地连接在所述槽口内，所述降噪条和门本体之间设有沿门本体的厚度方向伸缩的压缩弹簧，所述合页安装缺口设有沿门本体的宽度方向贯通门本体的连接孔，所述连接孔内插接有金属杆，所述金属杆和门本体之间通过使金属杆只能从连接孔的远离合页安装缺口的一端拔出的单向固定结构连接在一起，所述第一叶片通过螺纹连接在所述金属杆的端面上的合页连接螺丝同所述门本体固接在一起，所述第一叶片位于所述合页安装缺口内，所述门本体的前表面设有金属前夹板、后表面设有金属后夹板，所述金属后夹板的前表面上设有位于门本体内的连接柱，所述连接柱的端面上设有沿门本体的厚度方向延伸的第二螺纹孔，所述把手设有把手安装孔，所述金属前夹板设有过孔，所述把手通过依次穿过把手安装孔和过孔后螺纹连接在所述第二螺纹孔中的把手连接螺丝固定在所述金属前夹板的前表面上。当关门时，降噪条先接触到门框，此时降噪条受到挤压而朝开门的方向去压缩压缩弹簧，压缩弹簧受到挤压而收缩、以吸收关门和缓冲关门时的撞击能量，从而起到降低噪声的作用，当门关到位后，降噪条在压缩弹簧释放能量的作用下从新复位。通过在门本体前后表面设置金属前夹板和金属后夹板，把手通过同金属后夹板螺纹连接在一起的把手连接螺丝连接在金属前夹板上来实现安装到门本体上；通过在门本体前后表面设置金属前夹板和金属后夹板，把手通过同金属后夹板螺纹连接在一起的把手连接螺丝连接在金属前夹板上来实现安装到门本体上；通过设置金属杆，合页通过合页连接螺丝螺纹连接在金属杆上而固定在金属杆上、金属杆固定在门本体上来使得门本体通过金属固定箍同合页间接连接在一起；而金属的材质坚硬、故金属夹板同把手连接螺丝连接的部位不容易产生溃败也即把手和夹板之间不容易产生分离现象，而夹板的设置使得门本体受到拉把手的力时也不容易产生溃败，不溃败则夹板不容易从门本体上脱离，从而实现了门本体不容易同把手之间产生脱落现象的有益效果；同样，金属杆同合页螺丝连接的部位不容易产生溃败也即合页和金属杆之间不容易产生分离现象，金属杆同门本体之间也不容易产生分离现象，从而使得木质的门本体不容易同合页之间产生脱落现象。通过在门本体的侧面设置合页安装缺口、并使金属杆的端部位于该缺口且合页叶片也容置在合页安装缺口中，使得门合拢时门连接缝隙得到缩小。门连接缝隙小则可以省去门洞框中的位于门同门洞框的连接侧的凸缘，起到增加房子的使用面积的作用。该结构中把手连接螺纹既起到了将把手同金属夹板连接在一起的作用，又起到将金属前后夹板同门本体固定在一起的作用，故固定时方便。
[0005]作为优选，所述槽口内设有导向孔，所述降噪条设有导杆，所述导杆穿设在所述导向孔内，所述导杆沿门本体的厚度方向延伸。能够防止关门时，降噪条产生晃动而直接撞击门本体而产生噪声，降噪时的可靠性更好。
[0006]作为优选，所述导向孔为盲孔，所述导向杆和所述导向孔密封滑接在一起，所述导向孔内填充有气体。导向孔能够兼做气体弹簧，降噪效果更好。
[0007]作为优选，所述门本体对应所述过孔的部位设有容置坑，所述金属前夹板的后表面设有若干位于所述容置坑内的弹性止退片，所述弹性止退片沿过孔的周向分布，所述弹性止退片的自由端抵接在所述把手连接螺丝的周面上。当把手连接螺丝有松开的趋势时，止退片的自由端会配合把手连接螺丝去起到防止把手连接螺丝退出的作用，使得把手、夹板同门本体之间的连接更加可靠，也即把手更加不容易产生脱落现象。
[0008]作为优选，所述弹性止退片为金属结构，所述弹性止退片同所述金属前夹板焊接在一起。金属结构使得弹性止退片的强度好；焊接进行连接，使得弹性止退片占用的空间小、占用空间小则在门本体上开设的容置坑小，从而使得制作方便、能更好地适应把手的固定(因为门本体的厚度方向尺寸是较小的，把手连接螺丝是沿门本体的厚度方向延伸的，占用空间大的话则难以布局)。
[0009]作为优选，所述弹性止退片的自由端抵接在所述把手连接螺丝的螺纹所形成的螺纹槽中。把手连接螺丝更加不容易产生松动现象，螺丝不容易产生松动则意味着把手同门本体之间更加不容易生产脱开现象。
[0010]作为优选，所述避让间隙远离合页的一端设有可沿门本体的厚度方向伸缩的褶皱板，所述褶皱板的沿门本体的厚度方向的两端分别同降噪条和门本体连接在一起。既能防止杂物进入到间隙中而影响降噪条的移动，起到提高可靠降噪的作用。同时褶皱板还能够起到吸能降噪的作用，降噪效果更好。
[0011]作为优选，所述合页还包括第二叶片和合页轴，所述第一叶片和第二叶片通过合页轴铰接一起，所述第一叶片设有第一叶片部安装孔，所述第二叶片设有第二叶片部安装孔，所述合页连接螺丝穿过所述第一叶片部安装孔，所述第一叶片部安装孔的轴线同所述第二叶片部安装孔的轴线之间的距离大于所述合页连接螺丝头部的直径。当门合拢时，第一叶片和第二叶片是叠接在一起的，该技术方案能够避免连接合页连接螺丝同连接合页和门洞框的连接螺丝顶在一起，不顶在一起则使得门同门洞框之间能够更加紧密地连接在一起，起到进一步降低门连接缝隙的作用。
[0012]作为优选，所述单向固定结构包括弹性卡头和设置于所述连接孔孔壁的卡接凹坑，所述弹性卡头远离所述合页的一端固接于所述金属杆、另一端容置在所述卡接凹坑内。连接可靠.
[0013]作为优选，所述金属杆的周面上设有卡头避让坑，所述弹性卡头连接于所述卡头避让坑内。拔插金属杆的过程中，弹性卡头能够合拢到金属杆内，使得金属杆和连接孔之间的配合间隙可以较小或为零，从而既能够起到单向固定的作用、又能够使得连接到位后门本体同金属杆之间不容易产生晃动。
[0014]本实用新型具有下述优点:通过在门本体的边缘设置通过压缩弹簧支撑的降噪条，能够降低关门时的撞击能量和缓冲撞击，关门时的撞击作用所产生的噪声小；通过设置金属前夹板和金属后夹板，把手通过螺纹连接在金属后夹板的把手连接螺丝而连接在金属前夹板上、间距地同门本体连接在一起，从而使得门本体同把手之间不容易产生脱离现象；在金属后夹板上设置连接柱、在连接柱的端面上设置螺纹孔，能够提高金属后夹板同把手连接螺丝之间的连接螺纹的圈数，从而起到进一步增加把手同门本体的连接强度的作用；把手连接螺丝还起到将前后夹板更加可靠地固定在门本体上的作用，使得固定夹板时更为方便；通过设置贯穿门本体的金属杆、合页通过螺丝连接在金属杆上，来将合页同门本体连接在一起，门本体同合页之间不容易产生脱离现象；合页用螺丝而不是焊接或钉子连接、连接省力且方便；门本体设置合页安装缺口且使合页的叶片位于合页安装缺口中，能够降低门连接缝隙，门连接缝隙降低则能够实现省却封盖门连接缝隙的凸缘，凸缘省却后则能够增加房子的使用面积；金属杆通过单向固定结构进行固定，不但安装固定方便、而且能够方便地进行更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
[0016]图2为图1的A—A截面不意图。
[0017]图3为图2的B处的局部放大示意图。
[0018]图4为图1的C一C截面不意图。
[0019]图5为图4的D处的局部放大示意图。
[0020]图6为图1的E—E截面不意图。
[0021]图7为图6的H处的局部放大示意图
[0022]图8为图1的G处的局部放大示意图。
[0023]图9为本实用新型实施例二的局部示意图。
[0024]图中:门本体1、合页安装缺口 11、门本体的后表面12、容置坑13、槽口 14、导向孔15、门锁16、金属杆17、第一螺纹孔18、连接孔19、单向固定结构2、卡接凹坑21、卡头避让坑23、弹性卡头22、合页3、第一叶片31、第一叶片部安装孔311、第二叶片32、第二叶片部安装孔321、合页轴33、合页连接螺丝4、合页连接螺丝头部41、把手连接螺丝5、金属后夹板6、连接柱61、第二螺纹孔62、金属后夹板的前表面63、金属后夹板的后表面64、把手7、把手安装孔71、金属前夹板8、金属前夹板的前表面81、过孔82、金属前夹板的后表面83、弹性止退片84、降噪条9、避让间隙91、导杆92、压缩弹簧93。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0026]实施例一,参见图1，一种设有降噪条金属杆金属夹板的木门，包括门本体1、单向固定结构2、合页3、门锁16、把手7和降噪条9。
[0027]门本体I为木质结构，即为实木制作或木屑压制而成。门本体I的右端面的前端上设有槽口 14。门本体I的左端面上设有合页安装缺口 11。合页安装缺口 11沿门本体的厚度方向贯穿门本体I。合页安装缺口 11有两个。两个合页安装缺口 11沿上下方向分布。合页安装缺口 11设有沿门本体的宽度方向贯通门本体的连接孔19。连接孔19内插接有金属杆17。金属杆17和门本体I之间通过单向固定结构2连接在一起。门本体I的前表面设有金属前夹板8。
[0028]单向固定结构2至少有两个。单向固定结构2包括卡接凹坑21、卡头避让坑23和弹性卡头22。卡接凹坑21设置于连接孔19的孔壁。卡头避让坑23设置于金属杆17的周面上。弹性卡头22为金属结构即金属制作而成的。弹性卡头22远离合页3的一端固接于卡头避让坑23内，具体为焊接。弹性卡头22另一端容置在卡接凹坑21内。使得金属杆17朝左拔时，弹性卡头22的自由端会同卡接凹坑21抵接在一起、使得不能够拔出；当金属杆17朝右拔时，弹性卡头22会受到挤压而合拢到卡头避让坑23内，使得能够拔出。从而实现单向固定。当有合页3存在时，在合页3的作用下，门本体I和金属杆17之间不能够以门本体I向左、金属杆2向右的方式分开。
[0029]合页3有两个。合页3包括第一叶片31、第二叶片32和合页轴33。第一叶片31和第二叶片32通过合页轴33铰接在一起。第一叶片31通过合页连接螺丝4固定在合页避让缺口 11内。第二叶片32设有第二叶片部安装孔321。两个合页的连接方式是相同的。
[0030]门锁16和把手7都固定在门本体I的前表面的右端。门锁16和把手7之间是断开的、即独立地连接在门本体I上。具体为门锁16直接固定于门本体I。把手7通过把手连接螺丝5连接在金属前夹板8的前表面上。把手连接螺丝5有两个。
[0031]降噪条9为木质结构。降噪条9沿上下方向即门本体I的高度方向延伸。降噪条9位于槽口 14内。
[0032]参见图2，槽口 14从门本体的上端面开始延伸至门本体的下端面。槽口 14内设有若干导向孔15。导向孔15为盲孔。降噪条9位于槽口 14内。降噪条9和槽口 14的壁之间设有避让间隙91。降噪条9设有若干导杆92。导杆92沿门本体I的厚度方向延伸。导杆92 对应地可拔插地穿设在导向孔15内。每一根导杆92上套设有压缩弹簧93。压缩弹簧93位于槽口 14内。
[0033]参见图3，压缩弹簧93的一端同槽口 14的壁固接在一起、另一端同降噪条9固接在一起。
[0034]参见图4，避让间隙91远离合页3的一端设有可沿门本体的厚度方向伸缩的褶皱板94。
[0035]参见图5，褶皱板94的沿门本体的厚度方向的两端分别同降噪条9和门本体I连接在一起。裙皱板94为锯齿形。裙皱板94为橡胶结构。
[0036]参见图6,门本体的后表面12设有金属后夹板6。金属后夹板的后表面64同门本体的后表面12平齐。金属后夹板的前表面63内陷于门本体的后表面12。金属后夹板6的前表面上设有连接柱61。连接柱61位于门本体I内。连接柱61有两根。连接柱61的端面上设有第二螺纹孔62。第二螺纹孔62沿连接柱61轴向也即门本体的厚度方向延伸。金属前夹板8设有过孔82。过孔82有两个。过孔82为螺纹孔。金属前夹板的后表面83内陷于门本体I的前表面。金属前夹板的前表面81同门本体I的前表面平齐。把手7为弧形杆结构。把手7的两端各设有一个把手安装孔71。两个把手连接螺丝5的螺纹端一一对应地穿过两个把手安装孔71后再一一对应地依次螺纹连接在两个过孔82和两个第二螺纹孔62中而将把手7锁紧在如金属夹板8的如表面上。金属如夹板8和金属后夹板6也通过把手连接螺丝5夹紧在门本体I的前后侧上。
[0037]参见图7，门本体I对应过孔82的部位设有容置坑13。过孔82的出口端的端面上设有若干弹性止退片84。弹性止退片84位于容置坑13内。弹性止退片84沿过孔82的周向分布。弹性止退片84为金属结构。弹性止退片84同金属前夹板8焊接在一起。弹性止退片84的自由端同把手连接螺丝5抵接在一起且伸入到把手连接螺丝的螺纹所形成的螺纹槽中。
[0038]参见图8，金属杆17的端面上设有第一螺纹孔18。第一叶片31设有第一叶片部安装孔311。合页连接螺丝4穿过第一叶片部安装孔311后螺纹连接在第一叶片部安装孔311中而将合页3同金属杆17固定在一起的方式同门本体I连接在一起。第一叶片31位于合页安装缺口 11内。第一叶片部安装孔311的轴线同第二叶片部安装孔321的轴线之间的距离大于连接螺丝头部41的直径，使得门合拢时，固定两个叶片的螺栓螺丝不顶在一起。
[0039]参见图4，使用时，将第二叶片32同门框固定在一起而实现本实用新型同门框的铰接。当关闭时，门本体I以合页3的合页轴33为轴按照图中F向转动，降噪条9首先接触到门框而同门框产生碰撞，降噪条9沿门本体I的厚度方向进一步退入到槽口 14中，后退的结果为挤压压缩弹簧93、褶皱板94产生收拢动作、导杆92插入导向孔15中的深度变深。压缩弹簧93的收缩和褶皱板94的合拢起到缓冲开门的撞击力的作用，从而使得关门时的噪音降低。
[0040]实施例二,参见图9,同实施例一的不同之处为:压缩弹簧93位于导向孔15内。导杆92和导向孔15密封滑接在一起。导向孔15内填充有气体。导向孔15内的气体为空气。
【权利要求】
1.一种设有降噪条金属杆金属夹板的木门，包括木质的门本体，所述门本体的一端设有合页、另一端设有门锁和把手，所述门锁和把手之间断开，所述合页包括第一叶片，其特征在于，还包括降噪条，所述门本体的一端的端面上设有合页安装缺口、另一端的端面的前端上设有从门本体的上端面开始延伸至门本体的下端面的槽口，所述降噪条沿门本体的厚度方向可活动地连接在所述槽口内，所述降噪条和门本体之间设有沿门本体的厚度方向伸缩的压缩弹簧，所述合页安装缺口设有沿门本体的宽度方向贯通门本体的连接孔，所述连接孔内插接有金属杆，所述金属杆和门本体之间通过使金属杆只能从连接孔的远离合页安装缺口的一端拔出的单向固定结构连接在一起，所述第一叶片通过螺纹连接在所述金属杆的端面上的合页连接螺丝同所述门本体固接在一起，所述第一叶片位于所述合页安装缺口内，所述门本体的前表面设有金属前夹板、后表面设有金属后夹板，所述金属后夹板的前表面上设有位于门本体内的连接柱，所述连接柱的端面上设有沿门本体的厚度方向延伸的第二螺纹孔，所述把手设有把手安装孔，所述金属前夹板设有过孔，所述把手通过依次穿过把手安装孔和过孔后螺纹连接在所述第二螺纹孔中的把手连接螺丝固定在所述金属前夹板的前表面上。
2.根据权利要求1所述的设有降噪条金属杆金属夹板的木门，其特征在于，所述槽口内设有导向孔，所述降噪条设有导杆，所述导杆穿设在所述导向孔内，所述导杆沿门本体的厚度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的设有降噪条金属杆金属夹板的木门，其特征在于，所述导向孔为盲孔，所述导向杆和所述导向孔密封滑接在一起，所述导向孔内填充有气体。
4.根据权利要求1或2或3所述的设有降噪条金属杆金属夹板的木门，其特征在于，所述门本体对应所述过孔的部位设有容置坑，所述金属前夹板的后表面设有若干位于所述容置坑内的弹性止退片，所述弹性止退片沿过孔的周向分布，所述弹性止退片的自由端抵接在所述把手连接螺丝的周面上。
5.根据权利要求4所述的设有降噪条金属杆金属夹板的木门，其特征在于，所述弹性止退片为金属结构，所述弹性止退片同所述金属前夹板焊接在一起。
6.根据权利要求4所述的设有降噪条金属杆金属夹板的木门，其特征在于，所述弹性止退片的自由端抵接在所述把手连接螺丝的螺纹所形成的螺纹槽中。
7.根据权利要求1或2或3所述的设有降噪条金属杆金属夹板的木门，其特征在于，所述合页还包括第二叶片和合页轴，所述第一叶片和第二叶片通过合页轴铰接一起，所述第一叶片设有第一叶片部安装孔，所述第二叶片设有第二叶片部安装孔，所述合页连接螺丝穿过所述第一叶片部安装孔，所述第一叶片部安装孔的轴线同所述第二叶片部安装孔的轴线之间的距离大于所述合页连接螺丝头部的直径。
8.根据权利要求1或2或3所述的设有降噪条金属杆金属夹板的木门，其特征在于，所述单向固定结构包括弹性卡头和设置于所述连接孔孔壁的卡接凹坑，所述弹性卡头远离所述合页的一端固接于所述金属杆、另一端容置在所述卡接凹坑内。
9.根据权利要求8所述的设有降噪条金属杆金属夹板的木门，其特征在于，所述金属杆的周面上设有卡头避让坑，所述弹性卡头连接于所述卡头避让坑内。
【文档编号】E05F5/02GK204212590SQ201420515990
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】吴东君, 刘骐玮, 郑湘君 申请人:浙江亿美达门业有限公司