对斗式丸子成型器的使用方法

文档序号:10996426阅读:426来源:国知局
对斗式丸子成型器的使用方法
【技术领域】
[0001]—种对斗式丸子成型器(器具)的使用方法,属于炊事用品领域。
【背景技术】
[0002]制作丸子的机械已有很多,但大多结构复杂,占用原料多,有的还要用电作为动力,这些都不适合家庭少量制作丸子的使用,因此,需要一种家庭使用的简单制丸工具,以此达到简单、实用、高效的目的。

【发明内容】

[0003]本申请的目的是要提供一种对斗式丸子成型器的使用方法,以此解决上述问题,该成型器由甲、乙对斗相连组成;甲、乙对斗的形状相同而大小不等;以此能够相互配套,达到扣接后组成一个容器的目的;甲、乙对斗开口处能够相互插入一部分,即在甲、乙对斗的接口处设有能够相互重叠的部分,以防对斗内的浆糊(调制好的丸子生料)外漏;相互重叠后的甲、乙对斗组成一个长方体的抹角容器,该容器的中部横截面呈开口向上的U型;U型的底部,即甲、乙对斗重叠后的底部为半圆形;甲、乙两块对斗用铁板冲压成型;在构成甲、乙对斗半圆形的圆心处分别垂直钻孔,钻孔为重叠部分的通孔;在钻孔内分别穿入轴销并固定轴销的两端,轴销将甲、乙两块对斗固定相连成一体;固定好的甲、乙对斗能够在两个轴销上来回灵活摆动;
在甲、乙对斗相互重叠部分的底部,分别钻有圆形的洞孔,甲、乙对斗上的洞孔的位置相互错开,当甲、乙对斗处于闭合状态时,洞孔分别被对方的重叠部分完全挡住,从而不会流出浆糊,当甲、乙对斗处于打开状态时,洞孔分别被对方的重叠部分完全打开,对斗内的浆糊就会从洞孔内流出。洞孔之间的净距离大于1、5厘米,以此防止下锅后的浆糊之间相互粘连并保持其丸子的受热空间,这样炸出的丸子表面光滑、熟的快;
在甲、乙对斗上分别焊接死点爪,死点爪用一段圆钢做成;两个死点爪限制甲、乙对斗的开合范围,使甲、乙对斗的重叠部分限制在既能全部打开洞孔,又不会相互脱离;既能闭合洞孔,又不会超过原来闭合时的重叠范围;
在甲、乙对斗上分别焊接拉手,拉手用T字形的圆管做成,拉手分别和甲、乙对斗的外侧垂直相连成一体。
[0004]使用方法是:使用时,将甲、乙对斗闭合到位,在甲、乙对斗组成的容器内装入浆糊(注意不要装满),两手分别握住拉手,将对斗架平在烧热的油面上方,此时,不断的将甲、乙对斗开、合并挪动对斗的位置,甲、乙对斗打开时浆糊从每个洞孔流出一团,闭合后将其流出部分切断掉入热油内,经加热定型炸熟后即成为丸子。
[0005]本申请有益的技术效果是:结构新颖,简单好用,比手工丢丸子速度快,炸出的丸子大小均匀好看,彻底消除了人工炸丸过程中的糊锅(丸子渣下沉后被碳化在油锅内,加速了油的老化变质,且炸出的丸子味道颜色都不好)现象,是人们理想的炊事工具。
【附图说明】
[0006]在附图中:
图1为对斗式丸子成型器俯视图;
图2为对斗式丸子成型器侧视图。
[0007]附图标记说明:
图中,1、甲对斗;2、乙对斗;3、轴销;4、洞孔;5、死点爪;6、拉手。
【具体实施方式】
[0008]如图1、2所示,提供一种对斗式丸子成型器的使用方法,以此解决上述问题,该成型器由甲、乙对斗1、2相连组成;甲、乙对斗1、2的形状相同而大小不等,以此能够相互配套,达到扣接后组成一个容器的目的;甲、乙对斗1、2的开口处能够相互插入一部分,即在甲、乙对斗1、2的接口处设有能够相互重叠的部分;以防对斗内的浆糊(调制好的丸子生料)外漏;相互重叠后的甲、乙对斗1、2组成一个长方体的抹角容器,该容器的中部横截面呈开口向上的U型;U型的底部,即甲、乙对斗1、2重叠后的底部为半圆形;甲、乙两块对斗1、2用铁板冲压成型;在构成甲、乙对斗1、2半圆形的圆心处分别垂直钻孔,钻孔为重叠部分的通孔;在钻孔内分别穿入轴销3并固定轴销的两端,轴销3将甲、乙两块对斗1、2固定相连成一体;固定好的甲、乙对斗1、2能够在两个轴销3上来回灵活摆动。
[0009]在甲、乙对斗1、2相互重叠部分的底部,分别钻有圆形的洞孔4,甲、乙对斗1、2上的洞孔4的位置相互错开,当甲、乙对斗1、2处于闭合状态时,洞孔4分别被对方的重叠部分完全挡住,从而不会流出浆糊,当甲、乙对斗1、2处于打开状态时,洞孔4分别被对方的重叠部分完全打开,对斗内的浆糊就会从洞孔4内流出。洞孔4之间的净距离大于1、5厘米,以此防止下锅后的浆糊之间相互粘连并保持其丸子的受热空间,这样炸出的丸子表面光滑、熟的快。
[0010]在甲、乙对斗1、2上分别焊接死点爪5,死点爪5用一段圆钢做成;两个死点爪5限制甲、乙对斗1、2的开合范围,使甲、乙对斗1、2的重叠部分限制在既能全部打开洞孔4,又不会相互脱离;既能闭合洞孔4,又不会超过原来闭合时的重叠范围。
[0011]在甲、乙对斗1、2上分别焊接拉手6,拉手6用T字形的圆管做成,拉手6分别和甲、乙对斗1、2的外侧垂直相连成一体。
[0012]使用方法是:使用时,将甲、乙对斗1、2闭合到位,在甲、乙对斗1、2组成的容器内装入浆糊(注意不要装满),两手分别握住拉手6,将对斗架平在烧热的油面上方,此时,不断的将甲、乙对斗1、2开、合并挪动对斗的位置,甲、乙对斗1、2打开时浆糊从每个洞孔4流出一团,闭合后将其流出的部分切断掉入热油内,经加热定型炸熟后即成为丸子。
[0013]本申请有益的技术效果是:结构新颖,简单好用,比手工丢丸子速度快,炸出的丸子大小均匀好看,彻底消除了人工炸丸过程中的糊锅(丸子渣下沉后被碳化在油锅内,加速了油的老化变质,且炸出的丸子味道颜色都不好)现象,是人们理想的炊事工具。
【主权项】
1.一种对斗式丸子成型器的使用方法,其特征在于:该成型器由甲、乙对斗(1、2)相连组成;甲、乙对斗(1、2)的形状相同而大小不等;以此能够相互配套,达到扣接后组成一个容器的目的;甲、乙对斗(1、2)的开口处能够相互插入一部分,即在甲、乙对斗(1、2)的接口处设有能够相互重叠的部分;以防对斗内的浆糊外漏;相互重叠后的甲、乙对斗(1、2)组成一个长方体的抹角容器,该容器的中部横截面呈开口向上的U型;U型的底部,即甲、乙对斗(1、2)重叠后的底部为半圆形,甲、乙两块对斗(1、2)用铁板冲压成型;在构成甲、乙对斗(1、2)半圆形的圆心处分别垂直钻孔,钻孔为重叠部分的通孔;在钻孔内分别穿入轴销(3)并固定轴销的两端,轴销(3)将甲、乙两块对斗(1、2)固定相连成一体;固定好的甲、乙对斗(1、2)能够在两个轴销(3)上来回灵活摆动; 在甲、乙对斗(1、2)相互重叠部分的底部,分别钻有圆形的洞孔(4),甲、乙对斗(1、2)上的洞孔(4)的位置相互错开,当甲、乙对斗(1、2)处于闭合状态时,洞孔(4)分别被对方的重叠部分完全挡住,从而不会流出浆糊;当甲、乙对斗(1、2)处于打开状态时,洞孔(4)分别被对方的重叠部分完全打开,对斗内的浆糊就会从洞孔(4)内流出;洞孔(4)之间的净距离大于1、5厘米,以此防止下锅后的浆糊之间相互粘连并保持其丸子的受热空间,这样炸出的丸子表面光滑、熟的快; 在甲、乙对斗(1、2)上分别焊接死点爪(5),死点爪(5)用一段圆钢做成;两个死点爪(5)限制甲、乙对斗(1、2)的开合范围,使甲、乙对斗(1、2)的重叠部分限制在既能全部打开洞孔(4),又不会相互脱离;既能闭合洞孔(4),又不会超过原来闭合时的重叠范围; 在甲、乙两块对斗(1、2)上分别焊接拉手(6),拉手(6)用T字形的圆管做成,拉手(6)分别和甲、乙对斗(1、2)的外侧垂直相连成一体; 使用方法是:使用时,将甲、乙对斗(1、2)闭合到位,在甲、乙对斗(1、2)组成的容器内装入浆糊,两手分别握住拉手(6),将对斗架平在烧热的油面上方,此时,不断的将甲、乙对斗(1、2)开、合并挪动对斗的位置,甲、乙对斗(1、2)打开时浆糊从每个洞孔(4)流出一团,闭合后将其流出的部分切断掉入热油内,经加热定型炸熟后即成为丸子。
【专利摘要】一种对斗式丸子成型器的使用方法,由甲、乙两块冲压成型的对斗通过轴销相连组成;在甲、乙对斗的底部分别钻有能够打开和闭合的洞孔,共流出浆糊使用,在甲、乙对斗上焊接死点爪,以此限制甲、乙对斗的开合范围,在甲、乙对斗上焊接拉手,供人们炸制丸子时操作使用。
【IPC分类】A47J43/20
【公开号】CN105708359
【申请号】CN201610305089
【发明人】冯世英
【申请人】冯世英
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1