本发明涉及一种洁具用品,具体涉及一种马桶盖板快速装卸机构。
背景技术:
随着国内外陶瓷马桶销售的不断增长,盖板制造行业也在不断增速发展中。盖板制造的要求与日俱增,并且对制造生产的盖板质量和功能也提出更高的要求,装配马桶盖板的工人也对产品装配提出更高要求,既要方便、快速,又要牢固。现有市场上的马桶盖板在装配时需要先将马桶后方的螺丝固定,然后双手按住左右两个按钮键用力才能取出固定座,过程过于繁琐费时,无法满足现有消费者的需求。
技术实现要素:
为解决现有技术的不足,本发明提供一种马桶盖板快速装卸机构,能够实现一键快速装卸盖板机构,大大提高装卸时的便携性,提升马桶盖板的整体美观效果。
为解决上述问题,本发明提供的技术方案为:
一种马桶盖板快速装卸机构,包括装配筒、推进连接板、推进连接块、连接帽、固定座以及连接盖板机构,所述装配筒中间设有一环形开口,尾端与环形孔垂直方向分别设有一圆形开口;所述环形开口处设有按钮键,所述装配筒内部中间沿径向方向设有一定位柱,所述定位柱与按钮键相对,所述定位柱上设有复位弹簧。
进一步的,所述推进连接板为等腰梯形结构,前端设有光滑斜面,所述推进连接板上底面与复位弹簧接触,下底面与按钮键相接触。
进一步的,所述推进连接块活动设置在装配筒内,一端与推进连接板接触,另一端与连接帽首部连接。
更进一步的,所述连接帽尾部上端向外延伸设有一沿轴向方向的定位片,所述定位片上设有一环形孔。
进一步的,所述固定座的插销顶端为圆台形,接近顶端处设有一环形凹槽。
进一步的,所述圆形开口的直径大于固定座插销的直径。
进一步的,所述定位片厚度小于环形凹槽宽度。
更进一步的,所述连接盖板机构位于装配筒内一端沿轴线方向设有一定位柱,所述定位柱上设有复位弹簧。
本发明的工作原理为:
安装好时,固定座插销环形凹槽卡在定位片环形孔末端,两者相契合。
拆卸时,通过按下按钮键,带动推进连接板向下移动,前端斜面压下,推动推进连接块向左右前进,连接帽向前移动,定位片上的环形孔离开固定座的环形凹槽,固定座插销位于环形孔中间,与连接帽分离,可以轻松取出。松开按钮键后,装配筒内各部件在复位弹簧的作用下回到起始位置。
装配时,将固定座的插销对准装配筒上的圆形开口插入,与定位片中的环形孔接触,插销前端斜面压下,推动连接帽向前移动,环形凹槽卡入定位片环形孔中。连接帽在复位弹簧作用下往中间移动,直至环形凹槽与环形孔末端契合,完成安装固定。
与现有技术相比,本发明通过轻轻按压按钮键,带动装配筒内各部件运动,使得固定座轻松与连接帽分离,达到快速拆卸的功能;装配时,只需将固定座插销对准装配筒上的圆形开口轻轻插入,即可安装牢固。本发明结构简单,使用方便,能够一键快速装卸马桶盖板,且安装牢固安全,整体美观,具有良好的市场前景。
附图说明
图1为本发明结构剖视图;
图2为本发明结构主视图;
附图标记说明:装配筒1,推进连接板2,推进连接块3,连接帽4,固定座5,连接盖板机构6,按钮键7,定位柱8,复位弹簧9,定位片10,环形孔11,插销12,环形凹槽13。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本发明的技术方案作进一步的详细说明。
一种马桶盖板快速装卸机构,包括装配筒1、推进连接板2、推进连接块3、连接帽4、固定座5以及连接盖板机构6,所述装配筒1中间设有一环形开口,尾端与环形孔垂直方向分别设有一圆形开口;所述环形开口处设有按钮键7,所述装配筒1内部中间沿径向方向设有一定位柱8,所述定位柱8与按钮键7相对,所述定位柱8上设有复位弹簧9。
进一步的,所述推进连接板2为等腰梯形结构,前端设有光滑斜面,所述推进连接板2上底面与复位弹簧9接触,下底面与按钮键7相接触。
进一步的,所述推进连接块3活动设置在装配筒1内,一端与推进连接板2接触,另一端与连接帽4首部连接。
更进一步的,所述连接帽4尾部上端向外延伸设有一沿轴向方向的定位片10,所述定位片上设有一环形孔11。
进一步的,所述固定座5的插销12顶端为圆台形,接近顶端处设有一环形凹槽13。
进一步的,所述圆形开口的直径大于固定座插销12的直径。
进一步的,所述定位片10厚度小于环形凹槽13宽度。
更进一步的,所述连接盖板机构6位于装配筒1内一端沿轴线方向设有一定位柱8,所述定位柱上设有复位弹簧9。
本发明的工作原理为:
安装好时,固定座5插销12环形凹槽13卡在定位片10环形孔11末端,两者相契合。
拆卸时,通过按下按钮键7,带动推进连接板2向下移动,前端斜面压下,推动推进连接块3向左右前进,连接帽4向前移动,定位片10上的环形孔11离开固定座5的环形凹槽13,固定座5插销12位于环形孔11中间,与连接帽4分离,可以轻松取出。松开按钮键7后,装配筒1内各部件在复位弹簧9的作用下回到起始位置。
装配时,将固定座5的插销12对准装配筒1上的圆形开口插入,与定位片10中的环形孔11接触,插销12前端斜面压下,推动连接帽4向前移动,环形凹槽13卡入环形孔11中。连接帽4在复位弹簧9作用下往中间移动,直至环形凹槽13与环形孔11末端契合,完成安装固定。
以上实施例仅用来进一步说明本发明的技术方案,但本发明并不局限于实施例。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化和修饰,均落入本发明技术方案的保护范围内。