绝缘凳的制作方法

本发明涉及一种登高作业工作工具，具体涉及一种绝缘凳。

背景技术：

绝缘凳是一种电力领域常见的登高作业工具，现有的绝缘凳多采用双层绝缘凳，体积大，占用较大空间，重量重，不便于移动。

授权公告号cn205410488u的实用新型专利公开了一种移动式高低绝缘凳，其包括由高凳和低登组成的凳体，高凳的两支腿下端外侧面对称设置有万向轮，高凳的两支腿下部之间的连接杆与凳面之间设置有与之垂直的两平行拉杆，两拉杆延伸出凳面上端，两拉杆上端设置有弧形把手，弧形把手上外套有橡胶套；高凳的两支腿下部外侧面列向设置有摩擦轮。该实用新型结构简单，使用方便，需要移动高低绝缘凳时，工作人员握持把手，将高低绝缘凳放倒使万向轮着地，可以轻松拉动，省时省力，消除了拖拽的噪音，大大提高了工作效率，适合不同规格高低凳的移动，具有良好的推广应用价值。但是，该专利绝缘凳高度固定，使用不灵活，占用较大空间。

授权公告号cn205093945u的实用新型专利公开了一种绝缘凳，其包括：高凳；低凳，低凳与高凳相互连接设置；伸缩轨道，伸缩轨道用以将低凳从高凳下方拉出或将低凳收缩至高凳下方。该实用新型中提供的绝缘凳，除了相互连接设置的高凳和低凳外，还包括用以将低凳从高凳下方拉出或将低凳收缩至高凳下方的伸缩轨道。利用该伸缩轨道，在使用绝缘凳时，可以将低凳拉出进行正常作业。在使用完毕后，可以将低凳推入高凳下方，以此缩小绝缘凳的空间体积，使其更便于存放。但是，该专利绝缘凳高度仍然固定，调节不灵活。

技术实现要素：

为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种绝缘凳。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种绝缘凳，包括高凳和低凳，所述高凳包括四根竖向长支腿，两后长支腿下端后侧壁上分别设置万向轮，四根竖向长支腿的顶端之间固定高脚踏板，所述高脚踏板前端边缘延伸至前长支腿边缘之外，前长支腿和后长支腿之间设置加固横杆，两加固横杆上分别设置滑槽，两个滑槽内滑动连接第一支撑杆，所述低凳包括两根竖向短支腿，两根竖向短支腿的顶端与第一支撑杆之间固定低脚踏板，四根竖向长支腿为中空结构，所述高脚踏板相对于四根竖向长支腿位置设置通孔，四根竖向长支腿内分别设置可抽拉的辅助支腿，四根辅助支腿上端贯穿所述通孔，四根辅助支腿下端设置限位块，四根辅助支腿的顶端之间固定加高脚踏板。

优选地，两后长支腿之间设置加强架。

优选地，所述加强架为x形。

优选地，任意一根辅助支腿为中空结构，辅助支腿内设置可抽拉的第二支撑杆，所述第二支撑杆下端设置限位块，所述第二支撑杆顶端设置托盘。

优选地，所述长支腿、高脚踏板、短支腿、低脚踏板、辅助支腿、加高脚踏板表面均涂有绝缘漆，所述绝缘漆由如下重量份数的原料制成：环氧树脂40-60份，邻苯二甲酸酐10-15份，聚酰胺树脂30-40份，季戊四醇100-120份，苯乙烯树脂10-30份，丙烯酸树脂10-20份，固化剂2-5份，流平剂0.2-2份，分散剂1-3份，偶联剂6-10份和云母粉7-15份。

优选地，所述固化剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰或者过氧化苯甲酸叔丁酯，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或者烷基改性有机硅氧烷，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺或者硬脂酸单甘油酯，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

优选地，所述云母粉的粒径为800-1250目。

优选地，所述绝缘漆的制备方法包括以下步骤：首先将环氧树脂、邻苯二甲酸酐、聚酰胺树脂和季戊四醇混合加热至90-120℃，然后加入苯乙烯树脂和丙烯酸树脂，搅拌10-20min，降温至45-60℃，最后加入其余原料搅拌均匀，即得。

本发明的积极有益效果：

1.本发明所述高凳包括四根竖向长支腿，两后长支腿下端后侧壁上分别设置万向轮，四根竖向长支腿的顶端之间固定高脚踏板，所述高脚踏板前端边缘延伸至前长支腿边缘之外，前长支腿和后长支腿之间设置加固横杆，两加固横杆上分别设置滑槽，两个滑槽内滑动连接第一支撑杆，所述低凳包括两根竖向短支腿，两根竖向短支腿的顶端与第一支撑杆之间固定低脚踏板，所述低脚踏板在高脚踏板下方顺着滑槽抽拉方便，所述低脚踏板可以收纳在高脚踏板下方，减少占用空间，倾斜绝缘凳，通过万向轮进行移动，节省体力。

四根竖向长支腿为中空结构，所述高脚踏板相对于四根竖向长支腿位置设置通孔，四根竖向长支腿内分别设置可抽拉的辅助支腿，四根辅助支腿上端贯穿所述通孔，四根辅助支腿下端设置限位块，四根辅助支腿的顶端之间固定加高脚踏板，通过抽拉辅助支腿支撑加高脚踏板，提高绝缘凳的高度，调节方便。

本发明绝缘凳高度调节方便，占用空间小。

2.本发明两后长支腿之间设置加强架，所述加强架为x形，绝缘凳更加稳定牢固。任意一根辅助支腿为中空结构，辅助支腿内设置可抽拉的第二支撑杆，所述第二支撑杆下端设置限位块，所述第二支撑杆顶端设置托盘，托盘上可以放置操作工具，方便维修，而且托盘可通过可抽拉的第二支撑杆可上下抽拉贴合加高脚踏板，减少占用空间。

3.本发明环氧树脂环氧树脂由于其优异的粘接强度、耐腐蚀、绝缘、高强度，固化后具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定；邻苯二甲酸酐、聚酰胺树脂与环氧树脂发生交联反应，可改善环氧树脂的脆性，提高粘接能力；本发明还进一步加入云母粉，成本低廉，毒性小，来源广泛，云母粉可提高绝缘漆的耐热强度、耐老化性和电气强度。本发明绝缘漆各种原料协同作用，绝缘漆附着力2级，柔韧性≤0.86mm，电气强度≥42.07mv/m，击穿电压≥27.1kv/mm，耐热温度可达180℃，水中不剥落、不起泡、不变色，本发明绝缘漆的附着力、柔韧性、耐热性、耐水性、电气强度和击穿电压性能优异，绝缘凳操作安全。

4.本发明所述固化剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰或者过氧化苯甲酸叔丁酯，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，促进邻苯二甲酸酐、聚酰胺树脂与环氧树脂的交联反应；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷或者烷基改性有机硅氧烷，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺或者硬脂酸单甘油酯，更好地保持绝缘漆各成分均匀分散状态。本发明所述云母粉的粒径为800-1250目，对绝缘漆的性能改善明显。本发明绝缘漆制备方法简单，各树脂之间交联完全，大大提高绝缘漆的性能。

附图说明

图1为本发明实施例1绝缘凳结构示意图之一；

图2为图1中a处的放大结构示意图；

图3为本发明实施例1绝缘凳结构示意图之二；

图4为本发明实施例2绝缘凳结构示意图；

图中：1-长支腿，2-高脚踏板，3-加固横杆，4-滑槽，5-第一支撑杆，6-短支腿，7-低脚踏板，8-辅助支腿，9-加高脚踏板，10-加强架，11-万向轮，12-第二支撑杆，13-托盘。

具体实施方式

下面结合一些具体实施例对本发明进一步说明。

实施例1

参见图1-3，一种绝缘凳，包括高凳和低凳，所述高凳包括四根竖向长支腿1，两后长支腿1下端后侧壁上分别设置万向轮11，四根竖向长支腿1的顶端之间固定高脚踏板2，所述高脚踏板2前端边缘延伸至前长支腿边缘之外，前长支腿和后长支腿之间设置加固横杆3，两加固横杆上分别设置滑槽4，两个滑槽内滑动连接第一支撑杆5，第一支撑杆5的两端分别设置与两个滑槽4相匹配的滑块，所述滑块带动第一支撑杆5在滑槽4内滑动，所述低凳包括两根竖向短支腿6，两根竖向短支腿6的顶端与第一支撑杆5之间固定低脚踏板7，四根竖向长支腿1为中空结构，所述高脚踏板2相对于四根竖向长支腿1位置设置通孔，四根竖向长支腿1内分别设置可抽拉的辅助支腿8，四根辅助支腿8上端贯穿所述通孔，四根辅助支腿8下端设置限位块，当四根辅助支腿8抽拉至最四根竖向长支腿1最上端时位置固定，四根辅助支腿8的顶端之间固定加高脚踏板9，两后长支腿之间设置加强架10，所述加强架10为x形。

所述长支腿、高脚踏板、短支腿、低脚踏板、辅助支腿、加高脚踏板表面均涂有绝缘漆，所述绝缘漆由如下重量份数的原料制成：环氧树脂40份，邻苯二甲酸酐10份，聚酰胺树脂30份，季戊四醇100份，苯乙烯树脂10份，丙烯酸树脂10份，固化剂2份，流平剂0.2份，分散剂1份，偶联剂6份和云母粉7份。

所述固化剂为过氧化二异丙苯，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

所述云母粉的粒径为800目。

所述绝缘漆的制备方法包括以下步骤：首先将环氧树脂、邻苯二甲酸酐、聚酰胺树脂和季戊四醇混合加热至90℃，然后加入苯乙烯树脂和丙烯酸树脂，搅拌10min，降温至50℃，最后加入其余原料搅拌均匀，即得。

实施例2

参见图4，本发明实施例绝缘凳与实施例1结构基本相同，相同之处不重述，有些不同的是：任意一根辅助支腿为中空结构，辅助支腿8内设置可抽拉的第二支撑杆12，所述第二支撑杆12下端设置限位块，当第二支撑杆12抽拉至辅助支腿8最上端时位置固定，所述第二支撑杆12顶端设置托盘13。

所述长支腿、高脚踏板、短支腿、低脚踏板、辅助支腿、加高脚踏板表面均涂有绝缘漆，所述绝缘漆由如下重量份数的原料制成：环氧树脂43份，邻苯二甲酸酐10.5份，聚酰胺树脂32份，季戊四醇102份，苯乙烯树脂12份，丙烯酸树脂11份，固化剂2.5份，流平剂0.5份，分散剂1.2份，偶联剂7份和云母粉8份。

所述固化剂为过氧化苯甲酰，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷，所述分散剂为硬脂酸单甘油酯，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

所述云母粉的粒径为1000目。

所述绝缘漆的制备方法包括以下步骤：首先将环氧树脂、邻苯二甲酸酐、聚酰胺树脂和季戊四醇混合加热至100℃，然后加入苯乙烯树脂和丙烯酸树脂，搅拌15min，降温至45℃，最后加入其余原料搅拌均匀，即得。

实施例3

本发明实施例绝缘凳与实施例2结构相同，相同之处不重述，有些不同的是：

所述长支腿、高脚踏板、短支腿、低脚踏板、辅助支腿、加高脚踏板表面均涂有绝缘漆，所述绝缘漆由如下重量份数的原料制成：环氧树脂45份，邻苯二甲酸酐11份，聚酰胺树脂33份，季戊四醇105份，苯乙烯树脂15份，丙烯酸树脂12份，固化剂3份，流平剂0.8份，分散剂1.5份，偶联剂7.5份和云母粉9份。

所述固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

所述云母粉的粒径为1250目。

所述绝缘漆的制备方法包括以下步骤：首先将环氧树脂、邻苯二甲酸酐、聚酰胺树脂和季戊四醇混合加热至110℃，然后加入苯乙烯树脂和丙烯酸树脂，搅拌12min，降温至60℃，最后加入其余原料搅拌均匀，即得。

实施例4

本发明实施例绝缘凳与实施例2结构相同，相同之处不重述，有些不同的是：

所述长支腿、高脚踏板、短支腿、低脚踏板、辅助支腿、加高脚踏板表面均涂有绝缘漆，所述绝缘漆由如下重量份数的原料制成：环氧树脂48份，邻苯二甲酸酐12份，聚酰胺树脂34份，季戊四醇108份，苯乙烯树脂18份，丙烯酸树脂14份，固化剂3.5份，流平剂1份，分散剂2份，偶联剂8份和云母粉10份。

所述固化剂为过氧化二异丙苯，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷，所述分散剂为硬脂酸单甘油酯，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

所述云母粉的粒径为800目。

所述绝缘漆的制备方法包括以下步骤：首先将环氧树脂、邻苯二甲酸酐、聚酰胺树脂和季戊四醇混合加热至120℃，然后加入苯乙烯树脂和丙烯酸树脂，搅拌20min，降温至50℃，最后加入其余原料搅拌均匀，即得。

实施例5

本发明实施例绝缘凳与实施例2结构相同，相同之处不重述，有些不同的是：

所述长支腿、高脚踏板、短支腿、低脚踏板、辅助支腿、加高脚踏板表面均涂有绝缘漆，所述绝缘漆由如下重量份数的原料制成：环氧树脂50份，邻苯二甲酸酐13份，聚酰胺树脂35份，季戊四醇110份，苯乙烯树脂20份，丙烯酸树脂15份，固化剂3.5份，流平剂1.1份，分散剂2.2份，偶联剂8份和云母粉10份。

所述固化剂为过氧化苯甲酰，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

所述云母粉的粒径为1250目。

所述绝缘漆的制备方法包括以下步骤：首先将环氧树脂、邻苯二甲酸酐、聚酰胺树脂和季戊四醇混合加热至100℃，然后加入苯乙烯树脂和丙烯酸树脂，搅拌16min，降温至50℃，最后加入其余原料搅拌均匀，即得。

实施例6

本发明实施例绝缘凳与实施例2结构相同，相同之处不重述，有些不同的是：

所述长支腿、高脚踏板、短支腿、低脚踏板、辅助支腿、加高脚踏板表面均涂有绝缘漆，所述绝缘漆由如下重量份数的原料制成：环氧树脂52份，邻苯二甲酸酐13.5份，聚酰胺树脂36份，季戊四醇112份，苯乙烯树脂21份，丙烯酸树脂16份，固化剂4份，流平剂1.2份，分散剂2.5份，偶联剂9份和云母粉12份。

所述固化剂为过氧化苯甲酸叔丁酯，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷，所述分散剂为硬脂酸单甘油酯，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

所述云母粉的粒径为1000目。

所述绝缘漆的制备方法包括以下步骤：首先将环氧树脂、邻苯二甲酸酐、聚酰胺树脂和季戊四醇混合加热至110℃，然后加入苯乙烯树脂和丙烯酸树脂，搅拌13min，降温至60℃，最后加入其余原料搅拌均匀，即得。

实施例7

本发明实施例绝缘凳与实施例2结构相同，相同之处不重述，有些不同的是：

所述长支腿、高脚踏板、短支腿、低脚踏板、辅助支腿、加高脚踏板表面均涂有绝缘漆，所述绝缘漆由如下重量份数的原料制成：环氧树脂57份，邻苯二甲酸酐14份，聚酰胺树脂38份，季戊四醇115份，苯乙烯树脂25份，丙烯酸树脂18份，固化剂4份，流平剂1.5份，分散剂2.8份，偶联剂9份和云母粉13份。

所述固化剂为过氧化二异丙苯，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

所述云母粉的粒径为800目。

所述绝缘漆的制备方法包括以下步骤：首先将环氧树脂、邻苯二甲酸酐、聚酰胺树脂和季戊四醇混合加热至120℃，然后加入苯乙烯树脂和丙烯酸树脂，搅拌10min，降温至45℃，最后加入其余原料搅拌均匀，即得。

实施例8

本发明实施例绝缘凳与实施例2结构相同，相同之处不重述，有些不同的是：

所述长支腿、高脚踏板、短支腿、低脚踏板、辅助支腿、加高脚踏板表面均涂有绝缘漆，所述绝缘漆由如下重量份数的原料制成：环氧树脂60份，邻苯二甲酸酐15份，聚酰胺树脂40份，季戊四醇120份，苯乙烯树脂30份，丙烯酸树脂20份，固化剂5份，流平剂2份，分散剂3份，偶联剂10份和云母粉15份。

所述固化剂为过氧化苯甲酰，所述流平剂为烷基改性有机硅氧烷，所述分散剂为硬脂酸单甘油酯，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。

所述云母粉的粒径为1250目。

所述绝缘漆的制备方法包括以下步骤：首先将环氧树脂、邻苯二甲酸酐、聚酰胺树脂和季戊四醇混合加热至110℃，然后加入苯乙烯树脂和丙烯酸树脂，搅拌18min，降温至50℃，最后加入其余原料搅拌均匀，即得。

对比实施例1

本发明实施例绝缘凳与实施例5结构相同，相同之处不重述，有些不同的是：

所述长支腿、高脚踏板、短支腿、低脚踏板、辅助支腿、加高脚踏板表面均涂有绝缘漆，所述绝缘漆由如下重量份数的原料制成：环氧树脂50份，邻苯二甲酸酐13份，聚酰胺树脂35份，二甲苯110份，苯乙烯树脂20份，丙烯酸树脂15份，固化剂3.5份，流平剂1.1份，分散剂2.2份，偶联剂8份和云母粉10份。

对比实施例2

本发明实施例绝缘凳与实施例5结构相同，相同之处不重述，有些不同的是：

所述长支腿、高脚踏板、短支腿、低脚踏板、辅助支腿、加高脚踏板表面均涂有绝缘漆，所述绝缘漆由如下重量份数的原料制成：环氧树脂50份，偏苯三酸酐13份，聚酰胺树脂35份，季戊四醇110份，苯乙烯树脂20份，丙烯酸树脂15份，固化剂3.5份，流平剂1.1份，分散剂2.2份，偶联剂8份和云母粉10份。

对比实施例3

本发明实施例绝缘凳与实施例5结构相同，相同之处不重述，有些不同的是：

所述长支腿、高脚踏板、短支腿、低脚踏板、辅助支腿、加高脚踏板表面均涂有绝缘漆，所述绝缘漆由如下重量份数的原料制成：环氧树脂50份，聚酰胺树脂35份，季戊四醇110份，苯乙烯树脂20份，丙烯酸树脂15份，固化剂3.5份，流平剂1.1份，分散剂2.2份，偶联剂8份和云母粉10份。

本发明实施例1-8及对比实施例1-3的绝缘漆性能检测结果见表1。

表1本发明实施例1-8及对比实施例1-3绝缘漆性能检测结果

由表1可知，对比实施例1采用二甲苯代替季戊四醇的使用，对比实施例2采用偏苯三酸酐替代邻苯二甲酸酐，对比实施例3省略邻苯二甲酸酐的使用，绝缘漆的附着力、柔韧性、耐热性、耐水性、电气强度和击穿电压明显下降。本发明实施例1-8所得绝缘漆附着力2级，柔韧性≤0.86mm，电气强度≥42.07mv/m，击穿电压≥27.1kv/mm，耐热温度可达180℃，水中不剥落、不起泡、不变色，本发明绝缘漆的附着力、柔韧性、耐热性、耐水性、电气强度和击穿电压性能优异，绝缘梯操作安全。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。