一种蒸烤两用炉的制作方法

本发明属于食品蒸烤技术领域，尤其涉及一种蒸烤两用炉。

背景技术：

目前，在世界范围之内，食品的加工方法无非只有以下几种：煎、炒、炸、蒸、煮、炖、烤，而在这几种基本的加工方法中，蒸和烤占据了相当大的比例，可以看出人们对这两种加工方法的青睐，例如我们最常吃的主食：米饭和馒头，主要就靠蒸，而现在比较流行烧烤，例如烤羊肉串，这就与烤的工艺密不可分。随着经济的发展，社会的进步，人们对食品的花样要求更高，因而也就增加了对食品工艺的要求，有些食品的加工既需要蒸又需要烤，这其中有的需要先蒸后烤，有的需要先烤后蒸，单纯的使用蒸锅和烤箱来完成这两道工序，操作不连贯，导致效率低下，而且食品需要从一个设备中取出再转移到另一个设备中，在这样对食品的质量也会产生不良的影响，尤其是在市场化规模不断扩大的今天，任何产品对生产效率的要求很高，为提高生产效率，企业就考虑把蒸和烤的工艺放到一块，整合到一个食品设备中去，由此蒸烤箱就应运而生，并且在近几年得到了不断发展，从刚产生发展到今天，蒸烤箱的性能也不断得到改善。

目前市场上的蒸烤箱很多结构设计不够合理，并且能耗较大，不环保，这些问题需要进一步解决；烘烤中除了也存在与蒸烤箱类似的问题，此外更重要的是是对于食品的质量的影响，由于当前的很多烘烤设备，不能对食品烘烤时滴落的油水及时处理使其形成大量的油烟，从而造成产品的烘烤有异味，甚至在很多时候出现了烤焦、烤糊的问题，众所周知，食用焦糊的食品易引发细胞癌变，因此这些问题都是亟待需要解决的。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种蒸烤两用炉，该炉体结构简单且耗能较小。

本发明为实现上述目的而采取的技术方案为：

一种蒸烤两用炉，该炉包括炉体，所述的炉体内设置蒸烤腔室，所述的蒸烤腔室下侧内壁设置环形加热管，所述的蒸烤腔室的底端设置碗盘状接油冷却槽，所述的接油冷却槽为双层式结构，具有内腔体，所述的接油冷却槽一端设置进水通道，另一端设置蒸汽口，所述的蒸汽口上设置回流装置，所述的回流装置包括液气分流装置，所述的液气分流装置中分流出来的液体与水箱相连，所述的水箱与接油冷却槽的进水通道相连。

作为进一步改进，所述的接油冷却槽底端设置加热装置。

作为进一步改进，所述的蒸烤腔室内上侧设置淋水机构，所述的淋水机构分别通过压力控制阀和水泵与所述的水箱相连。

作为进一步改进，所述的接油冷却槽上设置排污引流槽。

作为进一步改进，所述的进水通道为环形通管，所述的环形通管的内通道与排污引流槽相连，将其油污引流排出，所述的环形通管的外环通道一端与水箱相连，另一端与接油冷却槽的内腔体相连通。

作为进一步改进，所述的蒸烤腔室的上端设置蒸烤支架，所述的蒸烤支架上设置多个挂钩。

作为进一步改进，所述的炉体上设置炉口，所述的炉口上设置有可开合的密封装置；所述可开合的密封装置包括密封盖和固定设置在炉口的法兰，密封盖与法兰通过螺栓连接，密封盖和法兰之间还设置有密封垫。

作为进一步改进，所述的炉体上设置有压力泄气阀、湿度感应器和压力检测表。

作为进一步改进，所述的液气分流装置包括分流管道，所述的分流管道一端设置液气进入管道，另一端上分别设置出液管道和气体排出管道，所述的分流管道的直径大于液气进入管道、出液管道和气体排出管道，且气体排出管道设置与分流管道的上侧壁上。

作为进一步改进，所述的淋水机构包括设置在炉体内壁环形管，所述的壁环形管下侧壁上均匀设置多个淋水喷射口。

本发明结构设计合理，炉体内采用通过水质恒温接油冷却槽接油，使其不会出现大量的油烟，接油冷却槽内的水质又重新通过回流装置将其回收到水箱内重复循环利用，且结构简单使用方便的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明俯视结构示意图。

图3为本发明炉体的结构示意图。

图4为本发明接油冷却槽的结构示意图。

图5为本发明进水通道结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1-4所示，一种蒸烤两用炉，该炉包括炉体1，所述的炉体1上设置炉口13，所述的炉口13上设置有可开合的密封装置14；所述可开合的密封装置14包括密封盖和固定设置在炉口13的法兰，密封盖与法兰通过螺栓连接，密封盖和法兰之间还设置有密封垫，所述的炉体1上设置有压力泄气阀、湿度感应器和压力检测表，所述的炉体内设置蒸烤腔室2，所述的蒸烤腔室的上端设置蒸烤支架15，所述的蒸烤支架15上设置多个挂钩16，所述的蒸烤腔室下侧内壁设置环形加热管2，所述的蒸烤腔室的底端设置碗盘状接油冷却槽3，所述的接油冷却槽3为双层式结构，具有内腔体，所述的接油冷却槽3上设置排污引流槽12，所述的接油冷却槽3底端设置加热装置8，所述的接油冷却槽3一端设置进水通道4，另一端设置蒸汽口5，所述的蒸汽口5上设置回流装置，所述的回流装置包括液气分流装置6，所述的液气分流装置6中分流出来的液体与水箱7相连，所述的水箱7与接油冷却槽3的进水通道4相连。

所述的蒸烤腔室内上侧设置淋水机构9，所述的淋水机构9分别通过压力控制阀10和水泵11与所述的水7箱相连。

所述的液气分流装置6包括分流管道17，所述的分流管道17一端设置液气进入管道18，另一端上分别设置出液管道19和气体排出管道20，所述的分流管道17的直径大于液气进入管道18、出液管道19和气体排出管道20，且气体排出管道20设置与分流管道17的上侧壁上。

所述的淋水机构9包括设置在炉体1内壁环形管，所述的壁环形管下侧壁上均匀设置多个淋水喷射口21。

如图5所示，所述的进水通道4为环形通管，所述的环形通管的内通道22与排污引流槽12相连，将其油污引流排出，所述的环形通管的外环通道23一端与水箱7相连，另一端与接油冷却槽3的内腔体相连通。

技术特征：

技术总结
本发明属于食品蒸烤技术领域，尤其涉及一种蒸烤两用炉。该炉包括炉体，炉体内设置蒸烤腔室，蒸烤腔室下侧内壁设置环形加热管，蒸烤腔室的底端设置碗盘状接油冷却槽，接油冷却槽为双层式结构，具有内腔体，接油冷却槽一端设置进水通道，另一端设置蒸汽口，蒸汽口上设置回流装置，回流装置包括液气分流装置，液气分流装置中分流出来的液体与水箱相连，所述的水箱与接油冷却槽的进水通道相连。本发明结构设计合理，炉体内采用通过水质恒温接油冷却槽接油，使其不会出现大量的油烟，接油冷却槽内的水质又重新通过回流装置将其回收到水箱内重复循环利用，且结构简单使用方便的特点。

技术研发人员：梁良珊
受保护的技术使用者：瑞安市华欣机械厂
技术研发日：2017.07.13
技术公布日：2017.09.15