一种烹饪器具的防开盖装置及烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及家用烹饪电器领域，尤其涉及一种烹饪器具的防开盖装置及烹饪器具。

背景技术：

目前，烹饪器具中的微压电饭煲是电饭煲的发展方向，微压电饭煲在煮饭时烹饪腔内的压力大于大气压，因此水在沸腾时的温度高于100℃，米粒可以得到更好的加热效果，有助于提升米饭的口感。微压电饭煲在烹饪时电饭煲内的压力较大，各零部件都承受较大的变形力，这时如果强行打开电饭煲盖体，不但会造成电饭煲零部件的损坏，还很容易引起烫伤事故。

因此，在微压电饭煲上设置可靠的防开盖结构，防止用户在电饭煲内的压力较大时打开盖体，是本领域亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种烹饪器具的防开盖装置及烹饪器具，以防止在烹饪器具内的压力较大时打开烹饪器具的盖体。

为达到上述目的，本实用新型的一方面，提供一种烹饪器具的防开盖装置，所述烹饪器具包括锅体和扣合在所述锅体上的盖体，所述防开盖装置包括设置于所述盖体内的驱动件和锁止件，所述锁止件的一端设置有锁合部，所述锁止件的另一端滑动偏压于所述驱动件的上端，所述锁止件具有旋转部；在所述锅体内的压力大于预设压力时，所述驱动件能够驱动所述锁止件绕所述旋转部沿第一方向旋转以将所述锁合部与所述锅体扣合。

进一步地，所述锁止件呈向下弯折的杆状，所述锁合部呈向内弯曲的钩状，所述旋转部设置于所述锁止件的弯折处，所述旋转部为通孔或为销轴。

进一步地，所述防开盖装置还包括用于驱动所述锁止件绕所述旋转部沿第二方向旋转的弹性回位件，所述弹性回位件的一端与所述锁止件连接，所述弹性回位件的另一端与所述盖体连接，所述第一方向与第二方向相反。

进一步地，所述弹性回位件为拉簧或橡皮筋，所述弹性回位件的一端连接于所述锁止件的靠近所述锁合部的一端，且所述弹性回位件位于所述锁止件的上方；或者，所述弹性回位件的一端连接于所述锁止件的靠近所述驱动件的一端，且所述弹性回位件位于所述锁止件的下方。

进一步地，所述弹性回位件为压簧，所述弹性回位件的一端连接于所述锁止件的靠近所述锁合部的一端，且所述弹性回位件位于所述锁止件的下方；或者，所述弹性回位件的一端连接于所述锁止件的靠近驱动件的一端，且所述弹性回位件位于所述锁止件的上方。

本实用新型的另一方面，提供一种烹饪器具，包括锅体和扣合在所述锅体上的盖体，所述锅体上设置有开盖按键和与所述开盖按键连接的第一扣合部，所述盖体上设置有与所述第一扣合部配合的第二扣合部，所述烹饪器具还包括上述任一种的防开盖装置，所述盖体包括弹性运动部，所述弹性运动部与所述驱动件的下端驱动连接，所述弹性运动部在所述锅体内的压力大于预设压力时具有向上的弹性形变，以驱动所述驱动件运动进而驱动所述锁止件绕所述旋转部沿第一方向旋转。

进一步地，所述盖体包括上盖和下盖，所述上盖和下盖之间形成安装腔，所述弹性运动部为密封体，所述密封体至少部分地安装于所述安装腔内，所述密封体包括筒体以及密封连接于所述筒体的上部的弹性件，所述驱动件的下端与所述弹性件密封连接，所述下盖设置有连通孔，所述密封体设置有通气孔，所述连通孔与所述通气孔连通，所述弹性件在所述密封体内的压力大于预设压力时具有向上的弹性形变。

进一步地，所述弹性件具有安装孔，所述驱动件的下端具有卡合凹槽，所述驱动件的下端穿设于所述安装孔内，所述弹性件的安装孔的侧壁卡入所述卡合凹槽中并与所述卡合凹槽密封连接。

进一步地，所述密封体包括与所述下盖抵接的折边部，所述折边部连接于所述筒体的下部，所述通气孔设置在所述折边部的底部，所述折边部的外径从下至上先扩大再收缩。

进一步地，所述上盖包括面盖和位于面盖下方的内盖，所述内盖上设置有容设孔，所述筒体穿设于所述容设孔内，所述密封体包括用于将所述筒体与所述内盖之间进行密封的密封部。

进一步地，所述密封部包括沿筒体的上部的外缘向上凸伸的密封圈，所述盖体包括压板，所述压板密封连接于所述内盖的上表面的容设孔周围，所述压板上设置有供所述驱动件穿过的贯穿孔，所述密封圈密封抵接于所述压板的贯穿孔的周围。

进一步地，所述容设孔为沉孔，所述密封部包括从所述密封圈的下表面向下延伸的凸伸部，所述凸伸部与所述筒体的上部的外缘之间具有环槽，所述凸伸部的底部抵接于所述沉孔的表面，所述凸伸部的外缘抵接于所述沉孔的侧壁。

进一步地，所述盖体包括上盖和下盖，所述弹性运动部为所述下盖，所述驱动件的下端与所述下盖的上表面抵接。

进一步地，所述烹饪器具为电饭煲或者电压力锅。

本实用新型的烹饪器具的防开盖装置的驱动件能够在锅体内的压力大于预设压力时，驱动锁止件绕第一方向旋转进而将盖体的锁合部与锅体扣合，形成对盖体的二次扣合；在烹饪器具内的压力较大时，即使按下烹饪器具的开盖按键，但由于锁合部与锅体形成的二次扣合，能有效地防止打开烹饪器具的盖体，提高烹饪器具的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的具有防开盖装置的电饭煲的结构示意图；其中，盖体处于打开状态；

图2为图1所示的电饭煲的结构示意图；其中，盖体处于闭合状态，防开盖装置处于非锁止状态；

图3为图2中的A处的结构放大示意图；

图4为图2中的B处的结构放大示意图；

图5为图1所示的电饭煲的结构示意图；其中，盖体处于闭合状态，且防开盖装置处于锁止状态；

图6为图5中的C处的结构放大示意图；

图7为本实用新型一实施例的密封体的结构示意图；以及

图8为本实用新型一实施例的防开盖装置以及密封体的受力示意图。

附图标记说明：

10、盖体 12、上盖 120、内盖 121、面盖

1201、容设孔 14、下盖 141、连通孔 13、第二扣合部

16、安装腔 20、锅体 21、开盖按键 22、锁扣

23、第一扣合部 31、密封体 310、筒体 311、折边部

312、通气孔 313、弹性件 3130、安装孔 314、密封部

3140、密封圈 3141、凸伸部 316、环槽 32、驱动件

320、卡合凹槽 33、锁止件 330、锁合部 331、旋转部

34、压板 341、贯穿孔 1201a、沉孔的表面

1201b、沉孔的侧壁

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。本实用新型的实施例中使用的方位词“上”、“下”、“内”、“外”是相对于烹饪器具正常使用时的方位词。

本实用新型提供一种具有防开盖装置的烹饪器具，请参阅图1、图2以及图5，其中，图1、图2以及图5中示出的烹饪器具以电饭煲为例，该烹饪器具包括锅体20、盖体10和防开盖装置，盖体10包括上盖12和下盖14，上盖12和下盖14之间为安装腔16，进一步地，上盖12包括面盖121以及位于面盖121下方的内盖120，内盖120与下盖14之间的空间即为安装腔16。具体地，锅体20上设置有开盖按键21以及与该开盖按键21连接的第一扣合部23，盖体10上的相应位置设置有与第一扣合部23配合的第二扣合部13，当锅体20和盖体10扣合时，第一扣合部23和第二扣合部13互锁。当需要打开盖体10时，按下开盖按键21，第一扣合部23脱离第二扣合部13，此时即可打开盖体10。

进一步地，防开盖装置包括设置于盖体10内的驱动件32和锁止件33以及设置于锅体20上的锁扣22；锁止件33的一端设置有与锁扣22配合的锁合部330，锁止件33的另一端滑动偏压于驱动件32的上端，所述锁止件33具有旋转部331，驱动件32能够在锅体20内的气体的压力大于预设压力时，驱动锁止件33绕旋转部331沿图2所示的第一方向逆时针旋转以将锁合部330与锁扣22扣合，即将盖体10锁止。当锅体20内的气体的压力小于等于预设压力时，请参阅图2，即锅体20内的压力为安全压力时，此时即使打开盖体10也不会有烫伤危险，锁合部330与锁扣22脱离，防开盖装置处于非锁止状态，按下开盖按键21，盖体10即可打开，盖体10打开后的状态请参阅图1；当锅体20内的压力大于预设压力时，请参阅图5，锁合部330与锁扣22扣合，防开盖装置处于锁止状态以将盖体10锁止，此时即使按下开盖按键21，盖体10也无法打开。本实用新型可有效地防止在烹饪器具的锅体20内的压力大于预设压力时打开烹饪器具的盖体10，提升烹饪器具的安全性。

需要说明的是，锁扣22可以是一体成型于锅体20上，也可以是通过螺接、铆接、粘接等方式连接于锅体20上。

所述的“滑动偏压”指的是锁止件33的一端与驱动件32的上端之间为滑动接触，且锁止件33对驱动件32的上端施加有一定的压力。

预设压力可为根据相关法律或标准规定的符合安全操作烹饪器具开盖动作的压力值。

进一步地，盖体10包括弹性运动部，弹性运动部在锅体20内的压力大于预设压力时具有向上的弹性形变，即弹性运动部承受锅体20内的压力，在锅体20内的压力作用下发生向上的弹性形变，驱动件32的下端与弹性运动部驱动连接，即弹性运动部的运动会驱动驱动件32运动进而驱动锁止件33绕旋转部331沿图2所示的第一方向旋转以将盖体10锁止。

当锅体20内的压力小于或等于预设压力时，请参阅图2，此时弹性运动部未发生弹性形变，锁合部330与锁扣22脱离，锁止件33未对盖体10进行锁止，防开盖装置处于非锁止状态。当锅体20内的压力持续增大直至大于预设压力时，弹性运动部向上发生弹性形变，带动驱动件32向上运动，驱动件32驱动锁止件33绕图2所示的第一方向旋转，旋转后的状态请参阅图5，此时锁合部330与锁扣22扣合，防开盖装置处于锁止状态，锁止件33将盖体10锁止，此过程防开盖装置由图2所示的非锁止状态变化为图5所示的锁止状态。当锅体20内的压力由大于预设压力逐渐减小直至等于或小于预设压力时，弹性运动部会恢复至未发生弹性形变的状态，锁止件33绕图5所示的第二方向顺时针旋转，此时锁止件33与锁扣22脱离，锁止件33解除对盖体10的锁止，防开盖装置由图5所示的锁止状态恢复到图2所示的非锁止状态。本实用新型以烹饪器具内的气体的压力作为动力源来驱动弹性运动部运动达到锁止盖体10的目的，没有使用压力传感器以及电磁阀等电气元器件，因此可以避免因电气元器件出故障而无法有效锁止盖体10的安全隐患，提升烹饪器具的可靠性。

请参阅图6和图7，在本实用新型提供的第一实施例中，弹性运动部为密封体31，密封体31的内部形成为半封闭空间，密封体31至少部分设置于安装腔16内，即密封体31至少有部分结构夹设于上盖12和下盖14之间。密封体31包括筒体310、弹性件313、折边部311以及密封部314，弹性件313与筒体310的上部密封连接，例如弹性件313与筒体310的上部为一体式结构；折边部311与筒体310的下部连接，例如，折边部311与筒体310的下部为一体式连接。进一步地，折边部311的外径从下至上先扩大再收缩，即折边部311呈鼓状，折边部311的底部设置有通气孔312，下盖14对应设置有连通孔141，折边部311抵接在下盖14的连通孔141处，且使连通孔141与通气孔312连通，从而使得密封体31内的压力与烹饪器具的锅体20内的压力相同。当将密封体31进行安装时，鼓状的折边部311可以在上下方向受力时发生一定的形变，使得密封体31夹设在上盖12和下盖14之间时可沿上下方向发生一定的形变进而产生一定的预紧力，使得密封体31可靠地抵接在上盖12和下盖14之间。再者，由于折边部311沿上下方向的形变，使得预留的安装密封体31的上下方向的尺寸公差得到扩大，可以降低密封体31的安装要求。

弹性件313位于密封体31的筒体310的顶部，具体地，弹性件313设置在筒体310的顶部的内壁上。弹性件313大致呈碗状结构，当密封体31内的压力小于等于预设压力时，请参阅图7，弹性件313凹向密封体31内，此时弹性件313未发生弹性形变；当密封体31内的压力大于预设压力时，请参阅图6，弹性件313在气体的压力作用下向外凸伸，即弹性件313在密封体31内的压力大于预设压力时具有向上的弹性形变。碗状的弹性件313可具有足够的运动距离。弹性件313的材质可根据实际需要进行选择，例如硅胶。弹性件313上设置有安装孔3130，用于密封安装驱动件32，具体地，在弹性件313的中心位置设置安装孔3130。

密封部314包括沿筒体310的上部外缘向上凸伸的密封圈3140以及从密封圈3140的下表面向下延伸的凸伸部315，具体地，密封圈3140与凸伸部315可以是一体式结构。密封圈3140的结构形式可根据实际需要进行设计，例如，密封圈3140为Y型密封结构、V型密封结构等。凸伸部3141与筒体310的外壁之间间隔有环槽316。

密封体31整体可以是一体式结构，即筒体310、折边部311、弹性件313以及密封部314为一体式结构，密封体31可采用硅胶材质。

为了满足密封体31的安装需要，请参阅图6，内盖120上设置有容设孔1201，筒体310穿设于该容设孔1201内，即筒体310的下部以及折边部311位于安装腔16内，筒体310的上部以及弹性件313、驱动件32以及锁止件33均位于上盖12内。为了避免安装腔16内的气流从容设孔1201处进入上盖12内，筒体310与内盖120之间通过密封部314进行密封。为了便于安装和密封，盖体10还包括压板34，压板34密封连接于内盖120的上表面的容设孔1201周围，即压板34罩设于容设孔1201、弹性件313和筒体310的上方，且压板34的底部与内盖120的上表面是密封连接的，如压板34的底部以及内盖120的上表面是平滑的，通过螺栓等连接方式牢牢地固定即可满足该密封要求，压板34上设置有供驱动件32穿过的贯穿孔341，例如压板34的中心设置贯穿孔341，密封圈3140密封抵接于压板34的下表面的贯穿孔341的周围。进一步地，容设孔1201为沉孔，凸伸部3141的底部与该沉孔的表面1201a抵接，以实现对密封体31的上下方向的支撑和定位；凸伸部3141的外缘与沉孔的侧壁1201b抵接，以实现对整个密封体31进行径向限位，同时也起到了加强密封体31与内盖120之间的密封效果。当凸伸部3141受到沿径向方向的作用力时，由于设置有环槽316，可使得凸伸部3141进行适当的形变，以适应实际安装需要。

参见图6，驱动件32呈上下延伸的杆状，驱动件32的下端与弹性件313的安装孔3130密封固定连接，具体地，驱动件32的下端具有卡合凹槽320，驱动件32的下端穿过安装孔3130，且安装孔3130的孔壁卡入卡合凹槽320内且与卡合凹槽320密封抵接，如此即实现了驱动件32的下端与弹性件313的密封固定连接。为了增加密封固定连接的效果，弹性件313位于安装孔3130的孔壁处的部分进行加厚，驱动件32的下端加粗，卡合凹槽320的尺寸相应增大，即保证了连接强度，也能增强密封效果。

请参阅图1，锁止件33呈向下弯折的杆状，锁止件33的锁合部330呈向内弯曲的钩状，而锁扣22则对应地呈外向凸伸的水平板状。旋转部331可根据实际需要进行设置，例如，旋转部331设置于锁止件33的弯折处，弯折处形成有一通孔(图未示)，将通孔套设在一根固定的轴(图未示)上，具体地，该固定的轴与上盖12固定连接，锁止件33即可绕该固定的轴旋转，即旋转部331为该通孔。在一未示出的实施例中，在弯折处设置为销轴，将销轴伸入位于上盖12内的孔中，锁止件33即可绕该销轴旋转，即旋转部331为该销轴。

进一步地，弯折处更靠近锁止件33的锁合部330的一端，即弯折处至锁合部330的一端的距离小于弯折处至另一端的距离，使得锁止件33的弯折处至锁合部330之间的部分的重力力矩的绝对值小于弯折处至另一端的部分的重力力矩的绝对值。当锅体20内的压力由大于预设压力变为小于预设压力后，锁止件33可在自身重力的作用下绕旋转部331沿第二方向旋转而自动回位。由此可省略专门的回位件，使得结构更加简单。

在未示出的实施例中，防开盖装置还包括弹性回位件(未图示)，弹性回位件用于对锁止件33施加作用力使得锁止件33绕旋转部331沿第二方向旋转而回位。该弹性件313的两端连接于锁止件33与上盖12的对应位置。该弹性回位件可以是橡皮筋、拉簧或者压簧。具体地，当弹性回位件为橡皮筋或者拉簧时，弹性回位件的一端连接于锁止件33的靠近锁合部330的一端，且弹性回位件位于锁止件33的上方，弹性回位件的另一端则连接于上盖12的对应于锁止件33的上方的位置，例如，连接于面盖121上；或者，弹性回位件的一端连接于锁止件33的靠近驱动件32的一端，且弹性回位件位于锁止件33的下方，弹性回位件的另一端则连接于上盖12的对应于锁止件33的下方的位置，例如，连接于内盖120上。当弹性回位件为压簧时，弹性回位件的一端连接于锁止件33的靠近锁合部330的一端，且弹性回位件位于锁止件33的下方，弹性回位件的另一端连接于上盖12的对应于锁止件33的下方的位置，例如，连接于内盖120上；或者，弹性回位件的一端连接于锁止件33的靠近驱动件32的一端，且弹性回位件位于锁止件33的上方，弹性回位件的另一端连接于上盖12的对应于锁止件33的上方的位置，例如，连接于面盖121上。

请参见图8，本实施例中的防开盖装置和密封体31的工作原理如下：

其中，G1为驱动件32的重力，G2为锁止件33对驱动件32的作用力，F2为弹性件313的拉力，F1为密封体31内的气体压力产生的推力。

根据F1＝P*S，可以推算出推力F1。P为密封体31内的气体的压力，S为弹性件313的受力有效面积，为常数。当(G1+G2+F2)≥F1时，即P≤(G1+G2+F2)/S时，弹性件313不会运动，防开盖装置处于非锁止状态。当(G1+G2+F2)<F1时，即P>(G1+G2+F2)/S时，弹性件313向上弹性形变，防开盖装置从非锁止状态切换至锁止状态。

预设压力的值(压力阈值)可根据实际需要设置为一常数P1，例如P1＝0.3MPa，令：

P1＝(G1+G2+F2)/S 公式(1)

因此，可根据该公式(1)推导F2以及S之间的关系，进而跟对密封体31的选材及尺寸进行设计。

本实用新型提供的第二实施例，与第一实施例不同的是，弹性运动部为盖体10的下盖14，驱动件32的下端与下盖14的上表面抵接。下盖14为薄金属片，薄金属片在锅体20内的压力作用力下极易向上形变，由此带动驱动件32向上运动。

以上实施例中以电饭煲为例进行描述，可以理解的是，本实用新型的烹饪器具不限于电饭煲，还可以是，例如，包括但不限于电压力锅。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。