一种充棉机的夹具机构的制作方法

文档序号:20675752发布日期:2020-05-08 17:48阅读:138来源:国知局
一种充棉机的夹具机构的制作方法

本发明涉及充棉机领域,特别是涉及一种充棉机的夹具机构。



背景技术:

充棉机又名充填机,是将pp棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备。一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业。充棉机一般采用冷板做机壳,表面作喷塑或喷漆处理,内部有搅拌装置,下面配有小型储气罐,前面有脚踏开关装置。先用吸棉机或其它设备将pp棉、珍珠棉、塑料粒子、泡沫料子或其它填充物吸入到充棉机,填充物会在充棉机内充分搅拌起来,踩动脚踏开关,利用气体的冲力将填充物充入到所需填充的产品皮壳内而完成填充工序。

充棉机是纺织机械常用的一种设备,传统的充棉机一般是人工固定待填充件,然后充棉,充棉完毕后将填充件拿下;充棉过程中,工作人员要一直拿住待填充件,费时费力,而且工作效率低,不利于长时间的工作。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本发明所要解决的问题是提供一种充棉机的夹具机构,以克服现有充棉机在充棉过程中,工作人员要一直拿住待填充件,费时费力,而且工作效率低,不利于长时间的工作的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题,本发明提供一种充棉机的夹具机构,包括夹具底板、第一夹紧组件和第二夹紧组件;所述夹具底板固定在充棉机的出棉口;所述夹具底板中部设置有对应所述出棉口的凹槽;所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件对称设置在所述夹具底板的两侧;所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件结构相同,均包括压杆、连接架、连接杆、把手件和底座;所述连接架一端固定有压杆,另一端固定在所述底座上;所述连接杆一端铰接在所述底座上,另一端铰接在所述把手件上;所述把手件铰接在所述底座上;所述底座固定在所述夹具底板上;按压所述把手件,可带动所述压杆下压,将待填充件固定在所述充棉口充棉。采用这样的装置,夹具底板上对称设置有第一夹紧组件和第二把手组件,在按压把手件,把手件带动连接架,连接架带动压杆下降,将待填充件固定在充棉口进行充棉工作,有利于提高工作效率,降低工作强度;克服了现有充棉机在充棉过程中,工作人员要一直拿住待填充件,费时费力,而且工作效率低,不利于长时间的工作的缺陷;有利于纺织机械的发展。

进一步的,所述连接架上端设置有环形槽;所述压杆固定在所述环形槽上。此方式,可调节压杆固定在环形槽的位置,进而改变压杆下压的位置,增加机构的灵活性,适用多种待填充件。

进一步的,所述压杆为螺丝钉,其上螺纹连接有螺母。此方式,可调节压杆的下压力度和下压高度,增加机构的灵活性,使用更广泛。

进一步的,所述压杆底端固定有圆台状的橡胶块。设置橡胶块,增大压杆与待填充件的接触面积,减小压强,防止将待填充件压破,保证结构的可靠性。

(三)有益效果

本发明提供一种充棉机的夹具机构,结构简单,设计巧妙;采用这样的装置,夹具底板上对称设置有第一夹紧组件和第二把手组件,在按压把手件,把手件带动连接架,连接架带动压杆下降,将待填充件固定在充棉口进行充棉工作,有利于提高工作效率,降低工作强度;克服了现有充棉机在充棉过程中,工作人员要一直拿住待填充件,费时费力,而且工作效率低,不利于长时间的工作的缺陷;有利于纺织机械的发展。

附图说明

图1为本发明的一种充棉机的夹具机构的结构示意图。

图中各个附图标记的对应的部件名称是:1、夹具底板;2、凹槽;3、压杆;4、连接架;5、连接杆;6、把手件;7、底座;8、橡胶块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

参阅图1,本发明提供一种充棉机的夹具机构,包括夹具底板1、第一夹紧组件和第二夹紧组件;夹具底板1固定在充棉机的出棉口;夹具底板1中部设置有对应出棉口的凹槽2;第一夹紧组件和第二夹紧组件对称设置在夹具底板1的两侧;第一夹紧组件和第二夹紧组件结构相同,均包括压杆3、连接架4、连接杆5、把手件6和底座7;连接架4一端固定有压杆3,另一端固定在底座7上;连接杆5一端铰接在底座7上,另一端铰接在把手件6上;把手件6铰接在底座7上;底座7固定在夹具底板1上;按压把手件6,可带动压杆3下压,将待填充件固定在充棉口充棉。采用这样的装置,夹具底板上对称设置有第一夹紧组件和第二把手组件,在按压把手件,把手件带动连接架,连接架带动压杆下降,将待填充件固定在充棉口进行充棉工作,有利于提高工作效率,降低工作强度;克服了现有充棉机在充棉过程中,工作人员要一直拿住待填充件,费时费力,而且工作效率低,不利于长时间的工作的缺陷;有利于纺织机械的发展。

为了适用多种待填充件,连接架4上端设置有环形槽;压杆3固定在环形槽上。此方式,可调节压杆固定在环形槽的位置,进而改变压杆下压的位置,增加机构的灵活性,适用多种待填充件。

为了使用更广泛,压杆3为螺丝钉,其上螺纹连接有螺母。此方式,可调节压杆的下压力度和下压高度,增加机构的灵活性,使用更广泛。

为了防止将待填充件压破,压杆3底端固定有圆台状的橡胶块8。设置橡胶块,增大压杆与待填充件的接触面积,减小压强,防止将待填充件压破,保证结构的可靠性。

本发明提供一种充棉机的夹具机构,结构简单,设计巧妙;采用这样的装置,夹具底板上对称设置有第一夹紧组件和第二把手组件,在按压把手件,把手件带动连接架,连接架带动压杆下降,将待填充件固定在充棉口进行充棉工作,有利于提高工作效率,降低工作强度;克服了现有充棉机在充棉过程中,工作人员要一直拿住待填充件,费时费力,而且工作效率低,不利于长时间的工作的缺陷;有利于纺织机械的发展。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

1.一种充棉机的夹具机构,其特征在于:包括夹具底板(1)、第一夹紧组件和第二夹紧组件;所述夹具底板(1)固定在充棉机的出棉口;所述夹具底板(1)中部设置有对应所述出棉口的凹槽(2);所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件对称设置在所述夹具底板(1)的两侧;所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件结构相同,均包括压杆(3)、连接架(4)、连接杆(5)、把手件(6)和底座(7);所述连接架(4)一端固定有压杆(3),另一端固定在所述底座(7)上;所述连接杆(5)一端铰接在所述底座(7)上,另一端铰接在所述把手件(6)上;所述把手件(6)铰接在所述底座(7)上;所述底座(7)固定在所述夹具底板(1)上;按压所述把手件(6),可带动所述压杆(3)下压,将待填充件固定在所述充棉口充棉。

2.如权利要求1所述的充棉机的夹具机构,其特征在于:所述连接架(4)上端设置有环形槽;所述压杆(3)固定在所述环形槽上。

3.如权利要求2所述的充棉机的夹具机构,其特征在于:所述压杆(3)为螺丝钉,其上螺纹连接有螺母。

4.如权利要求3所述的充棉机的夹具机构,其特征在于:所述压杆(3)底端固定有圆台状的橡胶块(8)。


技术总结
本发明提供一种充棉机的夹具机构,包括夹具底板、第一夹紧组件和第二夹紧组件;所述夹具底板固定在充棉机的出棉口;所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件对称设置在所述夹具底板的两侧;所述第一夹紧组件和所述第二夹紧组件结构相同,均包括压杆、连接架、连接杆、把手件和底座;所述连接架一端固定有压杆,另一端固定在所述底座上;所述连接杆一端铰接在所述底座上,另一端铰接在所述把手件上;所述把手件铰接在所述底座上;所述底座固定在所述夹具底板上。本发明提供一种充棉机的夹具机构,克服了现有充棉机在充棉过程中,工作人员要一直拿住待填充件,费时费力,而且工作效率低,不利于长时间的工作的缺陷。

技术研发人员:吴敏
受保护的技术使用者:宁波市东盛纺织有限公司
技术研发日:2018.11.01
技术公布日:2020.05.08
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