胶囊式饮料制作过程中的气液流体优化和卫生装置的制作方法

本发明涉及饮料制作设备技术领域，尤其涉及胶囊式饮料制作过程中的气液流体优化和卫生装置。

背景技术：

胶囊饮料咖啡机是非常流行的高技术饮料制作设备。胶囊的好处是，因为胶囊壁质地较为坚硬，在高温下很好的保持原型，因此可以将高压水蒸汽注入胶囊中，从而使饮料粉体在压力的作用下完全析出，这样能较好地保证饮料的香醇，雀巢的dolcegusto是典型的代表。

饮料胶囊内部通常装有待萃取的粉体，生产的时候，胶囊腔室内部会存在一些空气部分，开始萃取饮料胶囊的时候，饮料机内部的胶囊下压密封头下降压住并且密封在饮料胶囊上部，同时穿刺针刺破胶囊上部薄膜，伸入胶囊内部上部，由于胶囊内部存留空气部分，向胶囊内部注入液体的时候，空气会混入粉体内部，影响饮料的质构，饮料制作完成后，接取饮料的杯子会拿走，由于胶囊内部仍然会存留一些带有压力的混合液体，残留的混合液体在压力作用下仍然会缓慢的滴落，污染机器外部，需要人工擦拭；如果此时需要再次制作饮料的话，需要将机器内部的胶囊壳体拿出，由于胶囊内部残留带有压力的混合气体和液体，当下压密封头上抬时，混合液体会从刺针刺破的胶囊上部密封膜上的孔喷出，污染机器内部，产生卫生隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中制作饮料胶囊的机器没有气液流体优化的功能，导致饮料口感不好，同时机器容易被混合液体污染的问题，而提出的胶囊式饮料制作过程中的气液流体优化和卫生装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种胶囊式饮料制作过程中的气液流体优化和卫生装置，包括胶囊本体、下压密封头，所述下压密封头上贯穿插设固定有第一穿刺针、第二穿刺针，所述第二穿刺针连接有水泵，所述水泵进水口连接有液体存储箱，所述水泵出水口处还连接有三通阀，所述三通阀上设有第一端口、第二端口、第三端口，所述第一端口与水泵出水口连通，所述第二端口与第一穿刺针连通，所述第三端口连接有废水收集盒。

优选的，所述胶囊本体包括外壳体，所述外壳体顶部通过薄膜密封，所述外壳体底部设有饮料出口，所述外壳体内腔下部设有压力保持过滤网，所述压力保持过滤网上部装有粉体部分，所述粉体部分与薄膜之间留有空气部分。

优选的，所述水泵上电连接有控制器，所述三通阀与控制器电连接。

优选的，所述水泵与第一端口、第二穿刺针、液体存储箱均通过导管连通，所述第一穿刺针与第二端口通过导管连通。

本发明提出的胶囊式饮料制作过程中的气液流体优化和卫生装置，有益效果在于：本装置有效的将胶囊本体的空气部分排出到外界，保证饮料制作出来的口感，制作饮料的效率更快，萃取效果更好，同时有效将胶囊本体内部剩余带有压力的混合液体排出，有效避免混合液体污染机器。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：三通阀1、第一端口2、第二端口3、第三端口4、废水收集盒5、下压密封头6、第一穿刺针7、胶囊本体8、压力保持过滤网9、饮料出口10、粉体部分11、空气部分12、第二穿刺针13、水泵14、液体存储箱15。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，饮料胶囊制作饮料的气液流体优化萃取和卫生装置，包括胶囊本体8、下压密封头6，胶囊本体8包括外壳体，外壳体顶部通过薄膜密封，外壳体底部设有饮料出口10，外壳体内腔下部设有压力保持过滤网9，压力保持过滤网9上部装有粉体部分11，粉体部分11与薄膜之间留有空气部分12，下压密封头6上贯穿插设固定有第一穿刺针7、第二穿刺针13，第二穿刺针13连接有水泵14，水泵14进水口连接有液体存储箱15，水泵14出水口处还连接有三通阀1，三通阀1上设有第一端口2、第二端口3、第三端口4，第一端口2与水泵14出水口连通，第二端口3与第一穿刺针7连通，第三端口4连接有废水收集盒5，水泵14与第一端口2、第二穿刺针13、液体存储箱15均通过导管连通，第一穿刺针7与第二端口3通过导管连通。

工作原理：水泵14启动，使第一端口2关闭，第二端口3与第一穿刺针7、第三端口4导通，水泵14通过第二穿刺针13将液体存储箱15内的液体输送到胶囊本体8内部，由于第二端口3与第一穿刺针7导通，空气部分12的空气通过第一穿刺针7由三通阀1的第二端口3排出到第三端口4，有效的将胶囊内部的空气排出，保证內部液体的充滿程度最大化，和饮料的口感；

待胶囊本体8内部的液体上升至第一穿刺针7端口时，三通阀1切换第一端口2、第二端口3、第一穿刺针7导通，在水泵14作用下，液体通过第一穿刺针7、第二穿刺针13同时进入胶囊本体8内部，在胶囊内产生一定的液体涡流促进固体和液体混合溶解，不仅加快饮料制作的效率，而且胶囊本体8由于存在两个进水口，胶囊本体8内部水量增大，使制作出来的饮料更加醇香；

饮料制作完成后，关闭水泵14，胶囊本体8内部仍然存留一些带有压力的混合液体，这时三通阀1的第二端口3、第三端口4导通，胶囊本体8内部带有压力的混合液体从第一穿刺针7流经第二端口3、第三端口4排出到废水收集盒5内，使胶囊本体8内部压力与外界一致，防止饮料继续滴落，下压密封头6向上提起，由于胶囊本体8内已经没有压力，液体不会从胶囊薄膜的穿刺口反喷，不会污染机器，保证机器的洁净程度。

为了使本装置更加智能化，让机器自动完成气液流体优化的过程，水泵14上电连接有控制器，三通阀1与控制器电连接，通过控制器控制水泵14、三通阀1启闭，便于人们的操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及饮料制作设备技术领域，尤其是胶囊式饮料制作过程中的气液流体优化和卫生装置，包括胶囊本体、下压密封头，所述下压密封头上贯穿插设固定有第一穿刺针、第二穿刺针，第二穿刺针连接有水泵，水泵进水口连接有液体存储箱，水泵出水口处还连接有三通阀，第二端口与第一穿刺针连通，第三端口连接有废水收集盒。本装置有效的在饮料制作的开始阶段就将胶囊本体的空气部分排出到外界，保证饮料制作出来的口感，和防止胶囊内的饮料液体在胶囊制作完成后由于空气保持的残余压力将液体从胶囊上端的穿刺孔喷出而污染机器内部，同时也在饮料制取的最后阶段有效的将胶囊本体内部剩余带有压力的液体从第一刺针排出，有效避免混合液体污染机器。

技术研发人员：胡如国;赵丽丽;吴茂国
受保护的技术使用者：芜湖艾尔达科技有限责任公司
技术研发日：2018.11.15
技术公布日：2019.02.01