一种气尘分离网罩、气尘分离系统及吸尘器的制作方法

本发明涉及生活器具领域，具体涉及一种气尘分离网罩、气尘分离系统及吸尘器。

背景技术：

吸尘器的日益发展及进步，极大的方便简化了人们的日常清洁工作，但同时用户对清洁效率及吸尘能力的期望值也逐渐升高。吸尘器的气尘分离效果是衡量一个吸尘器的性能的关键性技术指标。吸尘器的气尘分离系统包括作为一级过滤系统的过滤网罩，设置在过滤网罩内的二级过滤系统，以及设置在二级过滤系统的排风孔处的hepa滤网，其中过滤网罩通常为柱状圆筒结构，网孔径向分布于滤网的侧壁面，气尘混合气流进入尘杯后直接由网孔依次进入二级过滤系统、hepa滤网，而由于现有的圆筒状过滤网罩对灰尘的过滤有限，经二级过滤系统过滤后的气体中仍混合着一定的灰尘，再通过空气滤网时，容易使hepa滤网堵塞，需要用户频繁清洗，清洁操作不便，同时因为频繁的清洗导致hepa滤网的使用寿命大大降低。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的过滤网罩存在气尘分离效果不佳的缺陷，从而提供一种气尘分离效果好的气尘分离网罩、气尘分离系统及吸尘器。

为解决上述技术问题，本发明的一种气尘分离网罩，包括：

网罩主体，其具有由绕一周设置的周向侧壁所围成的空腔，所述周向侧壁上形成有至少一条环绕所述周向侧壁设置的路径，且所述周向侧壁的构成所述路径的顶部的部位沿所述路径的延伸方向上设有若干网孔，所述网孔与所述空腔相通。

所述路径每环绕所述周向侧壁360°所环绕的横截面的面积由所述周向侧壁的下端至上端方向依次增大。

所述周向侧壁上由下至上设有若干条路径，每一条所述路径环绕所述周向侧壁一圈。

所述周向侧壁呈具有若干级阶梯的阶梯状，所述周向侧壁的构成所述路径的顶部的部位由每一级所述阶梯的水平台阶面形成，所述网孔设置在所述水平台阶面上。

所述周向侧壁上沿所述路径的延伸方向上还设有围边，所述围边的上端与所述周向侧壁的构成所述路径的顶部的部位连接，其下端悬空，且所述围边位于所述网孔的外侧。

本发明的一种气尘分离系统，具有如上所述的气尘分离网罩。

所述气尘分离系统还包括：

旋风漏斗；

旋风子，设于所述旋风漏斗内，且其上端伸出所述旋风漏斗的上端并与所述旋风漏斗的上端密封连接形成旋风组件；

所述旋风组件设于所述气尘分离网罩内，所述旋风漏斗的下端从所述气尘分离网罩的下端伸出，且所述旋风组件与所述气尘分离网罩之间形成有密闭的气尘分离空间。

还包括安装于所述旋风子上的hepa滤网。

所述旋风子上还设有可绕转轴在水平状态与竖直状态之间转动的提手。

所述转轴上设有弹性件，所述弹性件的弹力使所述提手处于竖直状态，且所述hepa滤网安装在所述旋风子上时，将所述提手压紧在水平状态。

本发明的一种吸尘器，包括尘杯组件，所述尘杯组件的尘杯的周向侧壁上设有进风口，还包括设置在所述尘杯组件内的，如上所述的气尘分离系统。

所述进风口所述网罩主体的上端设置。

本发明技术方案，具有如下优点：

1、在本发明中，混合气流进入网罩主体上的路径后，沿路径旋转进行离心分离，由于气尘分离网罩的网孔是位于路径的顶部，离心分离后的尘污由于重力的作用往下落，而不会进入顶部的网孔内，因此，气尘分离效果更好。

2、在本发明中，路径每环绕周向侧壁360°所环绕的横截面的面积由周向侧壁的下端至上端方向依次增大。这样能够保证分离沉降的尘污完全落下而不会沉积在周向侧壁上。

3、在本发明中，周向侧壁上沿路径的延伸方向上还设有围边，围边的上端与周向侧壁的构成路径的顶部的部位连接，其下端悬空，且围边位于网孔的外侧。围边的设置能够阻挡混合气流直接经过网孔进入空腔内，进一步提高气尘分离效果。

4、在本发明中，还包括安装于旋风子上的hepa滤网。从旋风子排风口出来的风进入hepa滤网继续进行气尘分离，hepa滤网作为三级过滤，能够进一步提高气尘分离效果。同时，由于进行一级过滤的气尘分离网罩分离效果好，因此，不需要频繁清洗hepa滤网，使用方便，且能够延长hepa滤网的使用寿命。

5、在本发明中，旋风子上设置有提手以及扭簧，当hepa滤网手动拆下时，提手会在扭簧的扭力作用下自动弹起，方便人手提拉，使用户操作更加便捷。同时在进行车陂组件装配时，如果漏装hepa滤网，那就会导致提手始终处于弹起状态，无法与整机装配，同时提供了一个有效防漏装的结构，防止hepa滤网漏装保护真空电机不直接进入灰尘，提高电机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1、为本发明的气尘分离系统的分解图；

图2、为本发明的气尘分离系统的组装示意图(图中未画hepa滤网)；

图3、为本发明的气尘分离网罩的结构示意图；

图4、为图3a处的放大图；

附图标记说明：

1-气尘分离网罩，2-旋风漏斗，3-旋风子，4-提手，5-弹性件，6-hepa滤网，7-旋风子密封圈，8-漏斗密封圈，9-底盖密封圈，10-尘杯底盖，11-尘杯，12-空腔，13-围边，14-网孔，15-进风口，16-抵接部。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-3所示，本发明的一种气尘分离网罩，包括：

网罩主体，其具有由绕一周设置的周向侧壁所围成的空腔12，所述周向侧壁上形成有至少一条环绕所述周向侧壁设置的路径，且所述周向侧壁的构成所述路径的顶部的部位沿所述路径的延伸方向上设有若干网孔14，所述网孔14与所述空腔12相通。

混合气流进入网罩主体上的路径后，沿路径旋转进行离心分离，由于气尘分离网罩1的网孔14是位于路径的顶部，离心分离后的尘污由于重力的作用往下落，而不会进入顶部的网孔14内，因此，气尘分离效果更好。

进一步的，优选所述路径每环绕所述周向侧壁360°所环绕的横截面的面积由所述周向侧壁的下端至上端方向依次增大。这样能够保证分离沉降的尘污完全落下而不会沉积在周向侧壁上。

在本实施例中，如图3-4所示，优选所述周向侧壁上由下至上设有若干条路径，每一条所述路径环绕所述周向侧壁一圈。

具体的，所述周向侧壁呈具有若干级阶梯的阶梯状，所述周向侧壁的构成所述路径的顶部的部位由每一级所述阶梯的水平台阶面形成，所述网孔15设置在所述水平台阶面上。这样的结构便于加工成型，而且分离效果好。

进一步的，优选所述周向侧壁上沿所述路径的延伸方向上还设有围边13，所述围边13的上端与所述周向侧壁的构成所述路径的顶部的部位连接，其下端悬空，且所述围边13位于所述网孔14的外侧。围边13的设置能够阻挡混合气流直接经过网孔14进入空腔12内，进一步提高气尘分离效果。

本发明的一种气尘分离系统，具有如上所述的气尘分离网罩1，气尘分离效果更好。

优选所述气尘分离系统还包括：

旋风漏斗2；

旋风子3，设于所述旋风漏斗2内，且其上端伸出所述旋风漏斗2的上端并与所述旋风漏斗2的上端密封连接形成旋风组件；

所述旋风组件设于所述气尘分离网罩1内，所述旋风漏斗2的下端从所述气尘分离网罩1的下端伸出，且所述旋风组件与所述气尘分离网罩1之间形成有密闭的气尘分离空间。

混合气流经气尘分离网罩1进行一级过滤，过滤后进入旋风组件中进行二级过滤，多级过滤，过滤效果更好。

优选旋风组件可拆地连接在所述气尘分离网罩1上。具体实施时，优选旋风漏斗2的上端的凸缘与旋风子3的上端之间设有漏斗密封圈8，通过螺纹紧固件将旋风漏斗2、漏斗密封圈8、旋风子3连接形成旋风组件。旋风子3的上端压接在气尘分离网罩1的上端，且旋风子3的上端与尘杯之间设有旋风子密封圈7，旋风漏斗2的下端具有抵接部16，该抵接部16与气尘分离网罩1的内表面上的限位部抵接。

进一步的，还包括安装于所述旋风子3上的hepa滤网6。从旋风子3排风口出来的风进入hepa滤网6继续进行气尘分离，hepa滤网6作为三级过滤，能够进一步提高气尘分离效果。同时，由于进行一级过滤的气尘分离网罩1分离效果好，因此，hepa滤网6不易堵塞，不需要频繁清洗hepa滤网6，用户使用方便，且能够延长hepa滤网6的使用寿命。

为了方便将气尘分离系统从尘杯11中取出，所述旋风子3上还设有可绕转轴在水平状态与竖直状态之间转动的提手4。

进一步的，优选所述转轴上设有弹性件5，所述弹性件5的弹力使所述提手4处于竖直状态，且所述hepa滤网6安装在所述旋风子3上时，将所述提手4压紧在水平状态。弹性件5在本实施例中为扭簧，当hepa滤网6手动拆下时，提手4会在扭簧的扭力作用下自动弹起，方便人手提拉，使用户操作更加便捷。同时在进行车陂组件装配时，如果漏装hepa滤网6，那就会导致提手始终处于弹起状态，无法与整机装配，同时提供了一个有效防漏装的结构，防止hepa滤网漏装保护真空电机不直接进入灰尘，提高电机的使用寿命。

本发明的一种吸尘器，包括尘杯组件，所述尘杯组件的尘杯11的周向侧壁上设有进风口15，还包括设置在所述尘杯组件内的，如上所述的气尘分离系统。其中尘杯组件11包括尘杯11，设置在尘杯11底部的尘杯底盖10，以及设置在尘杯11与尘杯底盖10之间的底盖密封圈9。

优选所述进风口15所述网罩主体的上端设置，这样进风不会影响分离后的尘污的沉降。

本发明的吸尘器的工作过程：

由尘杯11的进风口15进入的混合气流，切向进入尘杯，在尘杯11中进行旋转离心分离，分离沉降下来的尘污将落入尘杯集尘室内，经过一级分离后的气流由网孔14进入旋风组件，进行二级分离。气流进入二级分离系统后由旋风漏斗2的切向进风口进入旋风漏斗2内部，在旋风漏斗2内部进行旋转离心分离，最终沉降下来的尘污收集在旋风漏斗下端的集尘室内。经过二级分离的空气则由旋风子3的排风孔排出至hepa滤网6处，再次经过hepa滤网6进行过滤。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。