安全可靠的慢煮机的制作方法

本实用新型涉及慢煮机领域技术，尤其是指一种安全可靠的慢煮机。

背景技术：

低温慢煮技术是以科学化研究，找出每种食材的蛋白细胞受热爆破温度范围，从而计算出爆破温度以及把食物煮熟的时间。低温慢煮能最大程度地减少水分的流失，还可以最大程度保留食物的原味原色，减少食盐的使用或者可以完全不用，保留食物的营养成分。因此，“低温慢煮”烹饪在越来越注重饮食健康的当今社会具有非常好的发展前景。

低温慢煮机是利用低温慢煮技术通过发热体将加热容器里的食物煮熟的厨房设备。传统慢煮机的出水口设置于发热体的上端，在于外壳对应的位置开设一与出水口相连通的开口，液体经出水口再经开口流出，其出水口和开口之间的密封性是不可靠的，液体可能经出水口和开口之间的间隙进入外壳与发热体之间，从而可能会导致发热体上的电源线短路。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种安全可靠的慢煮机，其有效解决了因出水口和开口之间的密封性是不可靠，液体进入外壳与发热体之间，而导致发热体上的电源线短路的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种安全可靠的慢煮机，包括有底座、水循环组件、外壳、发热体、搅拌装置以及控制板；该水循环组件设置于底座上，水循环组件的下端具有进水口和出水口，水循环组件内部形成有进水流道，上述进水口与进水流道的下端相连通；该外壳套设于水循环组件上端；该发热体套设于上述水循环组件上端并位于外壳内，发热体内壁与水循环组件外壁之间形成出水流道，该出水流道的上端与进水流道的上端连通，上述出水口与出水流道的下端相连通；该搅拌装置包括有马达和泵叶，该马达固定在外壳内，马达的输出轴伸入进水流道中，该泵叶固定在马达的输出轴上并位于进水流道中；该控制板设置于外壳内，前述发热体和搅拌装置均电性连接控制板。

作为一种优选方案，所述水循环组件包括有罩体和中空筒体，上述进水口和出水口位于罩体的下端；该中空筒体设置于罩体上并位于罩体的内圈，上述进水流道位于中空筒体内，中空筒体外壁与发热体内壁之间形成上述出水流道。

作为一种优选方案，所述发热体通过一螺母件套设于中空筒体外，发热体固定于螺母件上，螺母件内壁具有第一内螺纹，相对应的，上述罩体的上端外壁具有第一外螺纹，第一内螺纹和第一外螺纹螺纹配合连接；螺母件外壁具有第二外螺纹，相对应的，外壳下端内壁具有第二内螺纹，该第二内螺纹和第二外螺纹螺纹配合连接。

作为一种优选方案，所述泵叶位于进水流道的下端并靠近进水口。

作为一种优选方案，所述马达与发热体之间夹设有密封圈。

作为一种优选方案，所述底座之支撑脚的底部设置有便于慢煮机放置稳定的磁铁。

作为一种优选方案，所述发热体与水循环组件之间夹设有密封圈。

作为一种优选方案，所述控制板和发热体上均连接有电源线，电源线伸出外壳外。

作为一种优选方案，所述外壳的外壁上设置有夹子。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过将出水口设置于水循环组件的下端，其相较传统慢煮机液体经发热体之出水口，再经外壳之开口排出，出水口与开口之间的密封性是不可靠的，而本实用新型于水循环组件的下端直接将液体排出，无需在外壳上开口，其防止液体进入外壳与发热体之间，从而避免发热体上的电源线短路，结构简单，安全可靠，加热效果更好。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的爆炸图；

图2是本实用新型之较佳实施例的剖视图。

附图标识说明：

10、底座 11、支撑架

12、磁铁 20、水循环组件

201、进水口 202、出水口

203、进水流道 204、出水流道

21、罩体 22、中空筒体

30、外壳 31、夹子

40、发热体 50、搅拌装置

51、马达 511、转轴

52、泵叶 60、控制板

71、螺母件 72、密封圈

73、密封圈 74、电源线。

具体实施方式

请参照图1至图2所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有底座10、水循环组件20、外壳30、发热体40、搅拌装置50以及控制板60。

该底座10之支撑脚11的底部设置有便于慢煮机放置稳定的磁铁12。

该水循环组件20设置于底座10上，水循环组件20的下端具有进水口201和出水口202，水循环组件20内部形成有进水流道203，上述进水口201的下端与进水流道203相连通；具体而言，水循环组件20包括有罩体21和中空筒体22，上述进水口201和出水口202位于罩体21的下端，该中空筒体22设置于罩体21上并位于罩体21的内圈，中空筒体22顶部具有一开口，中空筒体22内部形成上述进水流道203。

该外壳30设置于水循环组件20上端上。该发热体40套设于上述水循环组件20上并位于外壳30内，发热体40发热加热水循环组件20内的水。发热体40内壁与中空筒体22外壁形成出水流道204，上述出水口202与出水流道204下端相连通，且进水流道203上端与出水流道204上端相连通，且出水流道204相较传统的出水流道变长了，使加热效果更佳。传统慢煮机是在发热体40上端设置一出水口，在于外壳30对应的位置开设一与出水口相连通的开口，液体经出水口再经开口流出，其出水口和开口之间的密封性是不可靠的，其毕竟不是一次成型口，液体可能经出水口和开口之间的间隙进入外壳30与发热体40之间，从而可能会导致发热体40上的电源线短路；而现将出水口202设置于罩体21的下端，其无需在外壳30上进行开口，液体直接于出水口202排出，其安全可靠。

该发热体40通过一螺母件71套设于中空筒体22外，发热体40固定于螺母件71上，螺母件71内壁具有第一内螺纹，相对应的，上述罩体21的上端外壁具有第一外螺纹，第一内螺纹和第一外螺纹螺纹配合连接；螺母件71外壁具有第二外螺纹，相对应的，外壳30下端内壁具有第二内螺纹，该第二内螺纹和第二外螺纹螺纹配合连接。且发热体40与罩体21之间夹设有密封圈72。

该搅拌装置50设置于外壳30内并位于发热体40上方，搅拌装置50向下伸入水循环组件20内，具体而言，搅拌装置50包括有马达51和泵叶52，该马达51之转轴511伸入中空筒体22内，转轴511外壁与中空筒体22的内壁之间形成上述进水流道203；该泵叶52设置于转轴511的尾端并随转轴511转动，搅拌装置50对水进行搅拌，使水温更均衡，达到精确控制煮食物水温的目的。在本实施例中，马达51与发热体40之间夹设有密封圈73。

该控制板60设置于外壳30内，前述发热体40和搅拌装置50均电性连接控制板60。所述控制板60和发热体40上均连接有电源线74，发热体40通过电源线通电发热，电源线74伸出外壳30外。上述外壳30的外壁上设置有夹子31。

详述本实施例的使用方法如下：

将慢煮机放入装了液体的容器内，磁铁12将慢煮机稳固的放置在容器内，启动慢煮机，液体于进水口201进入水循环组件20内，发热体40对液体进行加热，同时拌装置50对液体进行搅拌，使液体温度更均衡，达到精确控制煮食物水温的目的，加热和搅拌后的液体再经出水口202流出，依此对液体循环加热搅拌，使其加热的液体更佳的营养和美味。

本实用新型的设计重点在于：

通过将出水口设置于水循环组件的下端，其相较传统慢煮机液体经发热体之出水口，再经外壳之开口排出，出水口与开口之间的密封性是不可靠的，而本实用新型于水循环组件的下端直接将液体排出，无需在外壳上开口，其防止液体进入外壳与发热体之间，从而避免发热体上的电源线短路，结构简单，安全可靠，加热效果更好。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。