一种无烟电烤机的制作方法

本实用新型涉及烹饪装置技术领域，尤其涉及一种无烟电烤机。

背景技术：

电烤机是一种烹饪设备，可供家庭用于户外烧烤或者室内烧烤，用来烤制肉类食品、海鲜食品或者蔬菜食品等。现有的电烤机包括壳体、烤盘和加热装置，壳体具有开口朝上的烤腔，烤腔的底壁上设有面板，烤盘放置在面板上，加热装置安装在壳体内并位于面板下方，以对烤盘上食物进行加热。室内烧烤时，食物在烧烤过程中会产生油烟，油烟不仅危害消费者的身体健康，还会严重污染室内环境，给用户后期室内的打扫清洁带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种无烟电烤机，能够将烤腔内的油烟及时抽取并过滤去掉油污，避免油污排放到外界中污染环境和危害消费者的身体健康。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

无烟电烤机，包括壳体、加热装置和烤盘，所述壳体具有用于放置烤盘的烤腔，所述加热装置安装在所述壳体内并对所述烤盘加热，所述烤腔的侧壁上设有出风孔，所述烤腔的侧壁与壳体外壁之间安装有用于抽取和过滤油烟的过滤装置，所述过滤装置包括支架、过滤件和排风风扇，所述过滤件和排风风扇安装在所述支架上，并且所述过滤件位于所述排风风扇的进风侧。

进一步的，所述支架上设有敞口朝向出风孔的容纳槽，所述过滤件卡装在所述容纳槽内。

更进一步的，所述容纳槽的侧壁上设有限位槽，所述过滤件的边缘限定在所述限位槽内。

更进一步的，所述容纳槽的底部敞开，所述壳体底壁对应所述过滤件的区域内设有漏油孔，所述壳体底壁的外侧可拆安装有油杯，所述油杯位于所述漏油孔下方。

更进一步的，所述烤腔设有出风孔的侧壁上具有向下延伸形成的挡油筋，所述壳体的底壁上设有围绕在所述过滤装置外侧的围筋，所述挡油筋和漏油孔在所述壳体底壁上的投影均位于所述围筋围成的区域内。

进一步的，所述烤腔的侧壁左右两侧分别设有向着支架方向延伸的第一挡风筋，所述支架的左右两侧分别设有向着所述烤腔方向延伸的第二挡风筋，所述第一挡风筋与所述第二挡风筋错开设置以阻挡油烟扩散。

更进一步的，所述支架的顶面设有向上延伸形成的上挡风筋，所述上挡风筋与所述壳体的顶部相配合以阻挡油烟扩散。

进一步的，所述烤腔的侧壁上还设有与所述出风孔相对设置的进风孔，所述进风孔和所述壳体外侧壁之间安装有进风风扇，所述壳体底壁上设有位于所述进风风扇下方的入风口。

进一步的，所述排风风扇的出风口朝下设置，所述壳体底壁上开设有排风口，所述排风口与所述排风风扇的出风口上下对应。

进一步的，所述过滤件为过滤网或过滤网板或过滤棉。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中烤腔的侧壁上设有出风孔，而烤腔的侧壁与壳体外壁之间安装有用于抽取和过滤油烟的过滤装置，过滤装置包括支架、过滤件和排风风扇，过滤件和排风风扇安装在支架上，并且过滤件位于排风风扇的进风侧。这样一来，在电烤机烧烤时，排风风扇工作并产生负压，烤腔内的油烟在压差的作用下穿过出风孔向着排风风扇方向流动，由于过滤件位于排风风扇的进风侧，因此油烟在流动的过程中，会先由过滤件过滤掉油污后，再由排风风扇排出壳体外，由此排向室内的气体中不再含有油污，避免了室内环境受到污染，同时也保证了消费者的身体健康；此外，这样设计，也能避免排风风扇受到油污影响，延长了排风风扇的使用寿命。

支架上设有敞口朝向出风孔的容纳槽，过滤件卡装在容纳槽内。如此设计，能够在不改变油烟的流动方向的前提下，增大过滤件与油烟的接触面积，进而提升过滤件对油烟的过滤效果；此外，卡接的方式可便于后期过滤件的拆卸清洁或更换，同时也能简化过滤件的安装方式，提高组装效率。

容纳槽的侧壁上设有限位槽，过滤件的边缘限定在限位槽内。如此设计，能够增加过滤件的安装可靠性。

容纳槽的底部敞开，壳体底壁对应过滤件的区域内设有漏油孔，壳体底壁的外侧可拆安装有油杯，油杯位于漏油孔下方。如此设计，过滤件过滤后的油污能够直接滴落到下方的壳体底壁上，并由漏油孔排出到油杯内，避免油污蓄积在壳体内或滴落到灶台上；此外，由于油杯可拆安装在壳体的底壁上，因此可便于后期清理油杯内的油污。

烤腔设有出风孔的侧壁上具有向下延伸形成的挡油筋，壳体的底壁上设有围绕在过滤装置外侧的围筋，挡油筋和漏油孔在壳体底壁上的投影均位于围筋围成的区域内。如此设计，挡油筋可防止油污沿着烤腔的外侧壁流动至加热装置处，而围筋与壳体的底壁配合能形成储油槽的效果，避免滴落在壳体底壁上的油污扩散，利于后期壳体内部的清洁。

烤腔的侧壁左右两侧分别设有向着支架方向延伸的第一挡风筋，支架的左右两侧分别设有向着烤腔方向延伸的第二挡风筋，第一挡风筋与第二挡风筋错开设置以阻挡油烟扩散。如此设计，能够避免过滤件的左右两侧分别与烤腔的左右两侧之间形成漏风间隙，从而阻挡了油烟向着壳体位于烤腔左右两侧的区域内扩散，避免了壳体左右两侧内壁的脏污。

支架的顶面设有向上延伸形成的上挡风筋，上挡风筋与壳体的顶部相配合以阻挡油烟扩散。如此设计，能够防止支架的顶面与壳体的顶部之间形成漏风间隙，有效防止了油烟的扩散，减少了壳体顶部的脏污。

烤腔的侧壁上还设有与出风孔相对设置的进风孔，进风孔和壳体外侧壁之间安装有进风风扇，壳体底壁上设有位于进风风扇下方的入风口。如此设计，能够在烤腔上盖装有面罩时，能够通过进风风扇的设置从外界吸入空气，以使油烟在空气的带动下流向过滤装置。

排风风扇的出风口朝下设置，壳体底壁上开设有排风口，排风口与排风风扇的出风口上下对应。如此设计，能够使空气快速排出壳体外。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中电烤机的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中电烤机的剖视图；

图3为本实用新型实施例一中过滤装置的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中支架的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中过滤件的局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中过滤装置的组装结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中底座内部的结构示意图；

图8为本实用新型实施例一中底座外部的结构示意图；

图9为本实用新型实施例一中上盖的结构示意图；

图10为本实用新型实施例一中电烤机的内部的局部结构示意图；

图11为本实用新型实施例一中电烤机去除上盖后的内部结构示意图；

图12为本实用新型实施例二中过滤组件的另一种结构示意图；

图13为本实用新型实施例二中电烤机内部空气内循环的示意图。

附图标记：

1、壳体；11、底座；111、漏油孔；112、安装槽；113、围筋；12、上盖；121、烤腔；1211、出风孔；1212、挡油筋；1213、第一挡风筋；1214、进风孔；2、烤盘；3、加热装置；4、面板；5、过滤装置；51、支架；511、容纳槽；512、卡接孔；513、限位槽；514、限位筋；515、第二挡风筋；516、上挡风筋；52、过滤件；521、前过滤网片；5211、前叶片；5212、前通风间隙；522、后过滤网片；5221、后叶片；5222、后通风间隙；53、排风风扇；6、油杯；7、面罩；8、进风风扇。

【具体实施方式】

本实用新型中的无烟电烤机，包括壳体、加热装置和烤盘，所述壳体具有用于放置烤盘的烤腔，所述加热装置安装在所述壳体内并对所述烤盘加热，所述烤腔的侧壁上设有出风孔，所述烤腔的侧壁与壳体外壁之间安装有用于抽取和过滤油烟的过滤装置，所述过滤装置包括支架、过滤件和排风风扇，所述过滤件和排风风扇安装在所述支架上，并且所述过滤件位于所述排风风扇的进风侧。这样一来，在电烤机烧烤时，排风风扇工作并产生负压，烤腔内的油烟在压差的作用下穿过出风孔向着排风风扇方向流动，由于过滤件位于排风风扇的进风侧，因此油烟在流动的过程中，会先由过滤件过滤掉油污后，再由排风风扇排出壳体外，由此排向室内的气体中不再含有油污，避免了室内环境受到污染，同时也保证了消费者的身体健康；此外，这样设计，也能避免排风风扇受到油污影响，延长了排风风扇的使用寿命。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一、

参照图1至8所示，本优选实施例中的无烟电烤机包括壳体1、烤盘2和加热装置3，壳体包括底座11和上盖12，上盖12安装在底座11上，上盖12具有一体拉伸形成并且开口朝上的烤腔121，烤腔121的底壁开设有加热口，面板4粘接在烤腔121的底壁上遮挡加热口，加热装置3安装在壳体1内，加热装置3包括发热盘和发热盘外壳，发热盘上设有发热电阻丝或者加热管，发热盘安装在发热盘外壳上，发热盘外壳通过螺钉固定在底座11上，并位于面板4的正下方。

本实施例中烤腔121的侧壁上设有出风孔1211，烤腔121为矩形，优选在烤腔121的其中一个侧壁上设置出风孔1211，而烤腔的侧壁与壳体外壁之间安装有用于抽取和过滤油烟的过滤装置5，过滤装置5优选安装在烤腔设有出风孔1211的侧壁与上盖12的外侧壁之间，过滤装置5包括支架51、过滤件52和排风风扇53，支架51通过螺钉固定在底座11上，过滤件52和排风风扇53均安装在支架51上，并且过滤件52位于排风风扇53的进风侧，即过滤件52安装在支架51朝向出风孔1211的一侧，而排风风扇53安装在支架51背离出风孔1211的一侧，壳体1上设有排风口，如此一来，在电烤机烧烤时，排风风扇53工作并产生负压，烤腔121内的油烟在压差的作用下穿过出风孔1211向着排风风扇53方向流动，由于过滤件52位于排风风扇53的进风侧，因此油烟在流动的过程中，会先由过滤件52过滤掉油污后，再由排风风扇53经排风口排出壳体1外，由此排向室内的气体中不再含有油污，避免了室内环境受到污染，同时也保证了消费者的身体健康；此外，这样设计，也能避免排风风扇53受到油污影响，延长了排风风扇53的使用寿命。

为了能够使空气快速排出壳体1外，本实施例中排风风扇53的出风口朝下设置，壳体底壁上开设有排风口，即排风口设在底座11上，且排风口与排风风扇的出风口上下对应。

本实施例中的过滤件52为过滤网板，其包括前过滤网片521和后过滤网片522，前过滤网片521包括若干个间隔平行排列分布的弧形的前叶片5211，前叶片5211竖向设置，且前叶片5211内凹的一面朝向后过滤网片522，两个相邻两个前叶片5211之间形成前通风间隙5212；后过滤网片522包括若干个间隔平行排列分布的弧形的后叶片5221，后叶片5221竖向设置，且后叶片5221内凹的一面朝向前过滤网片521，两个相邻两个后叶片5221之间形成后通风间隙5222，前过滤网片521和后过滤网片522通过卡接或粘接或盖合组装后，前叶片5211与后叶片5221之间存在大于2mm的流动间隙，前通风间隙5212与后通风间隙5222错开，以使油烟在过滤网板内产生多次变向、碰撞，从而将油污甩落使其凝结碰撞并吸附在前叶片5211和后叶片5221上，达到充分净化油污的效果。

本实施例中支架51朝向出风孔1211的一侧设有容纳槽511，容纳槽511的敞口朝向出风孔1211，容纳槽511的底部敞开形成安装口，至少两个过滤件52从安装口处装入容纳槽511内，并卡接固定在容纳槽511内，具体的，过滤件52的一侧设有卡扣523，容纳槽511的侧壁上设有卡接孔512，过滤件52通过卡扣523与卡接孔512的卡接配合固定在容纳槽511内，卡接的方式可便于后期过滤件52的拆卸清洁或更换，同时也能简化过滤件52的安装方式，提高组装效率。由于容纳槽511的敞口朝向出风孔1211，因此能够在不改变油烟的流动方向的前提下，增大过滤件52与油烟的接触面积，进而提升过滤件52对油烟的过滤效果；此外，为了能够增加过滤件52的安装可靠性，本实施例中容纳槽511的侧壁上还设有限位槽513，过滤件52的边缘限定在限位槽513内。优选的，容纳槽511的顶壁还设有若干个间隔分布的限位筋514，过滤件52的顶部限定在相邻两个限位筋514之间。

可以理解的是，过滤件的一侧还可设有卡接孔，而容纳槽的侧壁上设有卡扣，过滤件通过卡接孔与卡扣的卡接配合固定在容纳槽内。

可以理解的是，过滤件还可为过滤网或过滤棉，为了提高过滤件对油污的过滤吸附效果，还可在过滤网或过滤棉上喷附活性炭或碱性液体。

由于容纳槽511的底部敞开，因此滴落在过滤件52上的油污会从安装口滴落到壳体的底壁上，为了实现油污的排放，避免油污蓄积在壳体的底壁上造成结垢，本实施例中壳体底壁对应过滤件52的区域内设有漏油孔111，即底座11上设有漏油孔111，壳体的底壁外侧设有安装槽112，即底座11的外侧设有安装槽112，油杯6可拆安装在安装槽112内，优选油杯6卡装在安装槽112内，油杯6位于漏油孔111下方。如此一来，过滤件52过滤后的油污能够直接滴落到下方的底座11上，并由漏油孔111排出到油杯6内，避免油污蓄积在壳体内或滴落到灶台上；此外，由于油杯6可拆安装在壳体的底壁上，因此可便于后期清理油杯内的油污。

本实施例中烤腔121设有出风孔1211的侧壁上还具有向下延伸形成的挡油筋1212，壳体的底壁上设有围绕在过滤装置5外侧的围筋113，挡油筋1212和漏油孔111在壳体底壁上的投影均位于围筋113围成的区域内。如此一来，挡油筋1212可防止油污沿着烤腔121的外侧壁流动至加热装置3处，而围筋113与壳体的底壁配合能形成储油槽的效果，避免滴落在壳体底壁上的油污扩散，利于后期壳体内部的清洁。

如图6、图7、图9和图10所示，为了避免油烟发生泄漏污染壳体内部其他部分，以及为了增强风压，本实施例中烤腔的侧壁左右两侧分别设有向着支架51方向延伸的第一挡风筋1213，出风孔1211设在烤腔侧壁位于两个第一挡风筋1213之间的区域内，支架51的左右两侧分别设有向着烤腔121方向延伸的第二挡风筋515，过滤件52位于两个第二挡风筋515之间，第一挡风筋1213与第二挡风筋515在左右方向错开设置，且在烤腔的左右方向上的投影存在至少部分重叠，以避免过滤件52的左右两侧分别与烤腔的左右两侧之间形成漏风间隙，从而阻挡了油烟向着壳体位于烤腔121左右两侧的区域内扩散，避免了壳体左右两侧内壁的脏污。另外，第一挡风筋1213与围筋113在左右方向错开设置，且第一挡风筋1213的底面低于围筋113的顶面，如此还可阻止油烟从过滤装置5与壳体的底壁之间泄漏出去。

而本实施例中支架51的顶面设有向上延伸形成的上挡风筋516，壳体的顶部具有向下延伸形成的上挡风部，上挡风部位于上挡风筋516内侧，且上挡风部的底面低于上挡风筋516的顶面，以与上挡风筋516相配合阻挡油烟从过滤装置顶部上方扩散，减少了壳体顶部的脏污。

如图1、图10和图11所示，现有技术中为了避免电烤机工作时产生的油烟外溢，一般在可以在壳体1上安装面罩7，面罩7铰接壳体1上，以遮挡烤腔121的开口。为了能够使空气流经烤腔121以带动油烟向着过滤装置5的方向流动，本实施例中烤腔的侧壁上还设有与出风孔1211相对设置的进风孔1214，进风孔1214和壳体外侧壁之间安装有进风风扇8，进风风扇8通过螺钉固定在安装架上，而安装架通过螺钉固定在底座11上，进风风扇8的出风口朝上设置，壳体底壁上设有位于进风风扇8下方的入风口，如此一来，进风风扇8工作时能够从外界吸入空气，以使油烟在空气的带动下流向过滤装置5。

可以理解的是，在壳体不安装面罩时，进风孔、进风风扇和入风口可省去，此时在排风风扇的作用下，空气可从烤腔的开口处流入烤腔内并带动油烟向着过滤装置方向流动。

实施例二、

如图12至13所示，与实施例一不同的是，本实施例中支架51设置的两个排风风扇53的出风口分别朝向烤腔的左右两侧设置，如此一来，能够实现两侧出风，并在壳体1内形成内循环。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。