硅胶杯盖和保温杯的制作方法

本发明涉及日常生活用品领域，尤其涉及一种硅胶杯盖和保温杯。

背景技术：

杯(瓶)子等盛液体(如水)的器具，特别是盛热水的保温杯等，通常需要有相应配套的杯盖。目前市面上，现有的杯盖，多数可以分为两种；一种是塑料件加橡胶密封圈结构配合；另一种是塑料加不锈钢材质的外壳，再配合橡胶密封圈的杯盖。

为此，整体都采用硅胶的硅胶杯盖已经为人们所提出。但是，现有硅胶杯盖仍然存在不足。现有硅胶杯盖的工作原理，多是通过给杯盖加力，使杯盖的螺纹向下旋钮，并且相应的杯体具有相应的螺纹与杯盖配合，从而达到密封的效果。这种杯盖的弊端至少有两个方面：一、杯盖是通过旋转达到密封效果的，如力气不够，或者密封圈丢失，或都螺纹滑牙，都会导致杯子漏水；二、因为杯盖和杯体都是需要具有螺纹的，当螺纹里面有污垢时，不便清洗。

因此，硅胶杯盖需要进一步改进，以便符合人们的使用需求，特别是人们将硅胶杯盖用在保温杯上的需求。

技术实现要素：

本发明解决的问题是提供一种硅胶杯盖和保温杯，以使硅胶杯盖的使用性能更好的满足人们的需求。

为解决上述问题，本发明提供一种硅胶杯盖，包括：盖体，所述盖体的顶端面为密封的圆形顶部，所述盖体的侧面为圆筒形侧壁，所述盖体的底端面为开口；所述圆筒形侧壁的内侧面具有至少两条相互隔开的密封荆条；所述圆形顶部的下表面具有环形阻挡密封条，所述环形阻挡密封条与所述圆筒形侧壁围成开口向下的环形杯口槽。

可选的，所述密封荆条的横截面为第一形状；所述第一形状的高度范围为2mm～20mm，宽度范围为1mm～10mm。

可选的，所述硅胶杯盖还包括盖环，所述盖体与所述盖环之间连接有卷曲挂环带。

可选的，所述盖环、所述盖体和所述卷曲挂环带为一体成型结构。

可选的，所述圆形顶部的厚度范围为3mm～15mm；所述圆筒形侧壁的厚度范围为3mm～15mm。

可选的，所述圆形顶部具有截面为半圆形的外边缘，所述圆形顶部的圆形直径大于所述圆筒形侧壁的圆筒直径；或者，所述圆筒形侧壁的顶部外侧具有半圆形的外凸起，所述外凸起的上边缘与所述圆形顶部上边缘齐平。

可选的，所述环形阻挡密封条的横截面呈从外向里收缩的两个斜柱形状。

可选的，所述斜柱形状的长度范围为5mm～15mm，所述斜柱形状的厚度范围为1mm～5mm。

为解决上述问题，本发明还提供了一种保温杯，包括杯体和硅胶杯盖，所述硅胶杯盖包括：盖体，所述盖体的侧面为圆筒形侧壁，所述盖体的顶端面为密封的圆形顶部，所述盖体的底端面为开口；所述圆筒形侧壁的内侧面具有至少两条相互隔开的密封荆条；所述圆形顶部的下表面具有环形阻挡密封条，所述环形阻挡密封条与所述圆筒形侧壁围成开口向下的环形杯口槽；所述杯体用于与所述硅胶杯盖配合的杯口外侧面为光滑侧面；或者，所述杯体用于与所述硅胶杯盖配合的杯口外侧面具有凹槽，所述凹槽与所述密封荆条相匹配。

可选的，所述密封荆条的横截面为第一形状；所述第一形状的高度范围为2mm～20mm，宽度范围为1mm～10mm。

可选的，所述硅胶杯盖还包括盖环，所述盖体与所述盖环之间连接有卷曲挂环带。

可选的，所述盖环、所述盖体和所述卷曲挂环带为一体成型结构。

可选的，所述圆形顶部的厚度范围为3mm～15mm；所述圆筒形侧壁的厚度范围为3mm～15mm。

可选的，所述圆形顶部具有截面为半圆形的外边缘，所述圆形顶部的圆形直径大于所述圆筒形侧壁的圆筒直径；或者，所述圆筒形侧壁的顶部外侧具有半圆形的外凸起，所述外凸起的上边缘与所述圆形顶部上边缘齐平。

可选的，所述环形阻挡密封条的横截面呈从外向里收缩的两个斜柱形状。

可选的，所述斜柱形状的长度范围为5mm～15mm，所述斜柱形状的厚度范围为1mm～5mm。

本发明技术方案的其中一个方面中，提供一种硅胶杯盖，其盖体包括设置相应的圆形顶部、圆筒形侧壁和密封荆条，这些结构使硅胶杯盖能够对相应杯体进行良好的密封盖合作用，使用方便。并且由于盖体内部还具有环形阻挡密封条，可以使得在相应杯体内部具有较高气体压力(压强)时，让部分气体逸出，从而保证了硅胶杯盖不会因为压强太大而从相应杯体上自动脱离开来，保证了相应的密封盖合作用。

同时，硅胶杯盖由于各部分的材质均是硅胶，因此，能够翻面进行清洗，即由于硅胶材质的特殊性，此硅胶杯盖可以翻出来清洗，清洗完之后再翻回去，不会造成杯盖变形，不影响杯盖使用效果，使清洗方便地进行，并且清洗效果好。

进一步的，硅胶杯盖可以增加盖环和卷曲挂环带结构，能够进一步使硅胶杯盖更好地与相应杯体配合，实时保证硅胶杯盖与相应杯体连在一起，使硅胶杯盖的使用性能进一步提高，即使硅胶杯盖的使用更加方便。

附图说明

图1是本发明实施例中硅胶杯盖的立体图示意图；

图2是图1中硅胶杯盖的剖面示意图；

图3是图2中硅胶杯盖部分结构的放大示意图；

图4是图2中硅胶杯盖部分结构的放大示意图；

图5是图2中硅胶杯盖部分结构的放大示意图；

图6是本发明另一实施例中硅胶杯盖的立体图示意图；

图7是图6中硅胶杯盖的剖面示意图；

图8是本发明实施例中保温杯的剖面示意图；

图9是本发明另一实施例中保温杯的剖面示意图。

具体实施方式

现有硅胶杯盖仍然存在不足，导致使用不便。

为此，本发明提供一种新的硅胶杯盖和保温杯，以解决上述存在的不足。

为更加清楚的表示，下面结合附图对本发明做详细的说明。

本发明实施例提供一种硅胶杯盖，请结合参考图1至图5。

其中，图1是硅胶杯盖的立体图示意图，图2是硅胶杯盖的剖面示意图。

图1显示，硅胶杯盖包括盖体(未标注)，盖体的顶端面为密封的圆形顶部11，盖体的侧面为圆筒形侧壁12，盖体的底端面为开口(未标注)。

图2显示，圆筒形侧壁12的内侧面具有两条相互隔开的密封荆条，分别为密封荆条121和密封荆条122(其它实施例中，密封荆条的数量可以为3个或者4个以上)。圆形顶部11的下表面具有环形阻挡密封条15，环形阻挡密封条15与圆筒形侧壁12围成开口向下的环形杯口槽16(环形杯口槽16用于后续与相应杯体的杯口配合)。

本实施例中，设计圆形顶部11、圆筒形侧壁12和密封荆条(包括密封荆条121和密封荆条122)三者的配合，实现可以采用该硅胶杯盖对相应杯体(未示出，可以参考本说明书后续实施例)杯口的密封(可见，密封是基于硅胶的吸附性)。这主要利用的是硅胶材料的筒形侧壁与相应杯体杯口外表面的紧贴和粘附作用，硅胶材料的密封荆条与相应杯体杯口外表面的紧贴(并有圈紧作用)和粘附作用。通常情况下，这些作用能够为硅胶杯盖提供足够的作用力来密封盖住相应杯体。

本实施例中，设计环形阻挡密封条15，目的是为了在硅胶杯盖密封相应杯体过程中或者之后(通常气压过大发生在将硅胶杯盖压合密封相应杯体过程中)，当杯体内部气体压强太大时，能够通过环形阻挡密封条15的翻转，使环形阻挡密封条15与杯口分离(原来环形阻挡密封条15与杯口配合在一起的状态可以参考本说明书后续实施例的相应图8和图9；需要特别说明，通过杯口高度的设计，使环形阻挡密封条15与杯口刚好只是靠在一起，一旦有较大气压的作用，它们之间就容易分离)，进而使高压气体可以进入相应的环形杯口槽16，再从圆筒形侧壁12和杯体杯口外表面之间逸出(圆筒形侧壁12的一部分以及环形阻挡密封条15的一部分会被高压气体撑开而短暂地与杯口外表面分离，气体从中逸出)。一旦部分气体逸出，杯体内的压强就会降低，此时，环形阻挡密封条15会回到与相应杯口配合的状态(密封状态)，同时，圆筒形侧壁12和环形阻挡密封条15与会恢复与杯口外表面的粘贴密封状态。

需要说明的是，当内部气体压强太大时，除了环形阻挡密封条15自身能够翻转，圆形顶部11也会向上凸起变形，而这个变形过程会进一步使环形阻挡密封条15与杯口分离(原来环形阻挡密封条15与杯口配合在一起的状态可以参考本说明书后续实施例的相应附图)。

请参考图3，图3是硅胶杯盖部分结构的放大示意图，具体显示了密封荆条121的横截面。其中，密封荆条121的横截面为第一形状(图2显示密封荆条122的横截面也为第一形状)。本实施例中第一形状为半圆形。

如图3，第一形状的高度hf范围为2mm～20mm(此时即所述半圆形对应的直径为2mm～20mm)，例如为2.0mm或3.0mm。第一形状的宽度wf范围为1mm～10mm(此时即所述半圆形对应的半径为1mm～10mm)，例如为1.0mm或1.5mm。本发明利用密封荆条和圆筒形侧壁12实现密封，密封荆条的横截面尺寸影响圆筒形侧壁12与相应被密封杯体的接触面积，因此，第一形状的尺寸是比较重要的。

请继续参考图1至图2，硅胶杯盖还包括盖环13，盖体与盖环13之间连接有卷曲挂环带14。盖环13用于固定在相应杯体(未示出，可以参考本说明书后续实施例)的外表面上。这样，整个硅胶杯盖中，无论盖体是否盖在相应的相应杯体上，都不会与相应杯体分离，从而方便了硅胶杯盖的使用。同时，这种卷曲挂环带14结构，当盖体盖在相应杯体上时，卷曲成基本为一个圆形的环形，如图1和图2中所示，这种情况下，还能够利用这个圆形环来悬挂(勾挂)相应杯体，或者，方便手指穿过这个圆形环以达到防止相应杯体从手中滑落的情况。

本实施例中，盖环13、盖体和卷曲挂环带14为一体成型结构，这种一体结构，使得整体硅胶杯盖制作可以在一个模具之中直接制作，能够达到简化相应制作工艺的目的，达到节省工艺时间和工艺成本的目的。

如图3，本实施例中，圆形顶部11的厚度ht范围为3mm～15mm。本实施例中，是考虑到圆形顶部11需要在相应杯体内部气压过高时能够变形(以更好地配合环形阻挡密封条15的功能作用)，因此，将圆形顶部11的厚度控制在此范围。这种情况下，圆形顶部11整体可以是厚度均匀的扁平结构，如图2中所示。

如图3，本实施例中，圆筒形侧壁12的厚度ws范围为3mm～15mm。本实施例中，一方面考虑圆筒形侧壁12是整体盖体主体部分，它需要一定的厚度以使盖体具备相应的机械性能(如保证盖体形状的定型和稳定)，另一方面，同样考虑到圆筒形侧壁12需要在相应杯体内部气压过高时能够变形，以保证硅胶杯盖的密封盖合作用(可参考本实施例其它相应内容)。因此，将圆筒形侧壁12的厚度控制在此范围。

本实施例中，圆形顶部11具有截面为半圆形的外边缘(未单独标注)，圆形顶部11的圆形直径大于圆筒形侧壁12的圆筒直径。特别设置这个圆形顶部11的圆形直径大于圆筒形侧壁12的圆筒直径，有助于在将硅胶杯盖从相应杯体上取下时，硅胶杯盖能够有更多的受力点。由于外边缘提供受力点，因此，这个外边缘宜设计为半圆形的截面，如图2所示。当然，其它实施例中，这个外边缘的截面形状也可以设计为其它的截面形状(如其它曲边形状)，保证人的手在打开硅胶杯盖时较为舒适。

本实施例中，环形阻挡密封条15的横截面呈从外向里收缩的两个斜柱形状(未重新标注)。这是为了让环形阻挡密封条15能够更好地进行翻动。如前所述，环形阻挡密封条15是用于密封相应杯体后，在杯体内部气体压强太大时，通过环形阻挡密封条15的翻转使环形阻挡密封条15与相应杯体杯口边缘分离，从而保证高压气体能够进一步从圆筒形侧壁12和杯体杯口外表面之间逸出。因此，将环形阻挡密封条15的横截面形状设计为倾斜形状，能够保证环形阻挡密封条15与相应杯体杯口边缘分离(从而防止盖体向上滑动的情况出现)。

请参考图4，图4也是硅胶杯盖部分结构的放大示意图，图4显示，本实施例中，所述斜柱形状(即环形阻挡密封条15的横截面形状)的长度lr范围为5mm～15mm。

请参考图5，图5也是硅胶杯盖部分结构的放大示意图，图5显示，本实施例中，所述斜柱形状的厚度wr范围为1mm～5mm(此厚度宜较小，以便确保环形阻挡密封条15的翻转)。

结合图4和图5，所述斜柱形状关系到环形阻挡密封条15的翻转(转动)，因此，设置它的尺寸范围，能够确保相应杯体内部的气体压强太大时，环形阻挡密封条15及时发生翻转，进而防止整体盖体与相应杯体发生相对移动(滑动)的情况，即防止盖体被高压气体部分或者全部顶起的情况，最终确保硅胶杯盖能够实现相应的良好密封作用。

由上述内容可知，在使用本实施例提供的硅胶杯盖时，只需要直接使用下压力，就能够使硅胶杯盖的盖体密封压合(盖合)至相应杯体的杯口，同时，在取下相应硅胶杯盖时，也只要使用相应的上拉力(拉拨力)，就能够使硅胶杯盖的盖体从相应杯体的杯口上取下。

本实施例提供的硅胶杯盖，其盖体包括设置相应的圆形顶部11、圆筒形侧壁12和密封荆条(密封荆条121和密封荆条122)，这些结构使硅胶杯盖能够对相应杯体进行良好的密封盖合作用，使用方便。并且由于盖体内部还具有环形阻挡密封条15，可以使得在相应杯体内部具有较高气体压力(压强)时，让部分气体逸出，从而保证了硅胶杯盖不会因为压强太大而从相应杯体上自动脱离开来，保证了相应的密封盖合作用。

本实施例提供的硅胶杯盖，由于各部分的材质均是硅胶，因此，能够翻面进行清洗，即由于硅胶材质的特殊性，此硅胶杯盖可以翻出来清洗，清洗完之后再翻回去，不会造成杯盖变形，不影响杯盖使用效果，使清洗方便地进行，并且清洗效果好。

同时，本实施例的硅胶杯盖，增加了盖环13和卷曲挂环带14结构，能够进一步使硅胶杯盖更好地与相应杯体配合，实时保证硅胶杯盖与相应杯体连在一起，使硅胶杯盖的使用性能进一步提高，即使硅胶杯盖的使用更加方便。综上，本实施例提供的硅胶杯盖可用于多种杯子(瓶子)的密封盖合。

本发明另一实施例提供另一种硅胶杯盖，请结合参考图6和图7。

其中，图6是硅胶杯盖的立体图示意图，图7是硅胶杯盖的剖面示意图。

图6显示，硅胶杯盖包括盖体(未标注)，盖体的顶端面为密封的圆形顶部21，盖体的侧面为圆筒形侧壁22，盖体的底端面为开口(未标注)。硅胶杯盖同样还包括盖环23，盖体与盖环23之间连接有卷曲挂环带24。

本实施例中，卷曲挂环带24并不是与其它结构一体成型，而可以是单独结构，再与其它结构连接。

图7显示，圆筒形侧壁22的内侧面具有三条相互隔开的密封荆条，分别为密封荆条221、密封荆条222和密封荆条223。圆形顶部21的下表面具有环形阻挡密封条25，环形阻挡密封条25与圆筒形侧壁22围成开口向下的环形杯口槽26(环形杯口槽26用于后续与相应杯体的杯口配合)。

请结合参考图6和图7，与前述实施例不同的是，本实施例中，圆筒形侧壁22的顶部外侧具有半圆形的外凸起210，外凸起210的上边缘与圆形顶部21上边缘齐平。外凸起210的作用同样是为了使盖体更加容易从相应杯体杯口上取下，当然，它也有使盖体更加容易盖合在相应杯体杯口的作用。

更多有关本实施例硅胶杯盖的结构及相应性质和优点，请参考前述实施例相应内容。

本发明另一实施例提供一种保温杯，请参考图8。图8是保温杯的剖面示意图。

图8显示，保温杯(未标注)包括杯体40和硅胶杯盖(未标注)，硅胶杯盖包括盖体(未标注)，盖体的顶端面为密封的圆形顶部31，盖体的侧面为圆筒形侧壁32，盖体的底端面为开口(未标注)。硅胶杯盖同样还包括盖环33，盖体与盖环33之间连接有卷曲挂环带34。

本实施例中，卷曲挂环带34并不是与其它结构一体成型，而可以是单独结构，再与其它结构连接。

图8还显示，圆筒形侧壁32的内侧面具有两条相互隔开的密封荆条，分别为密封荆条321和密封荆条322。圆形顶部31的下表面具有环形阻挡密封条35，环形阻挡密封条35与圆筒形侧壁32围成开口向下的环形杯口槽36，环形杯口槽36用于与杯体40的杯口配合，其原理可以参考前述实施例相应内容。

图8还显示，圆筒形侧壁32的顶部外侧具有半圆形的外凸起310，外凸起310的上边缘与圆形顶部31上边缘齐平。

本实施例中，杯体40用于与所述硅胶杯盖配合的杯口外侧面为光滑侧面，因此，在硅胶杯盖盖在杯口上之后，圆筒形侧壁32会发生相应变形，即如图8所示，硅胶杯盖的圆筒形侧壁32和密封荆条均粘附在杯体40的杯口外表面，导致圆筒形侧壁32外表面弯曲不平(即褶皱状)。

由于杯体40杯口外侧面为光滑侧面，因此，保温杯不需要设置相应的螺纹等结构，方便了保温杯的清洗，也节省了保温杯的制作成本，简化了保温杯的制作工艺。

本实施例中，盖环33套在杯体40主体部分的外表面，可以通过尺寸的设计，使两者紧密连接在一起，也可以进一步通过胶水等方式，或者通过在杯体外表面设置相应的卡接结构，使两者之间具有较强的固定作用力。

更多有关本实施例保温杯中，硅胶杯盖的结构及相应性质和优点，请参考前述实施例相应内容，即硅胶杯盖与杯体40的其它配合，可以参考前述实施例相应内容。例如，密封荆条的横截面可以为半圆形，半圆形的高度范围可以为2mm～20mm，宽度范围为1mm～10mm，环形阻挡密封条35的横截面呈从外向里收缩的两个斜柱形状等。

本发明另一实施例提供另一种保温杯，请参考图9。图9是保温杯的剖面示意图。

图9显示，保温杯(未标注)包括杯体60和硅胶杯盖(未标注)，硅胶杯盖包括盖体(未标注)，盖体的顶端面为密封的圆形顶部51，盖体的侧面为圆筒形侧壁52，盖体的底端面为开口(未标注)。硅胶杯盖同样还包括盖环53，盖体与盖环53之间连接有卷曲挂环带54。

本实施例中，卷曲挂环带54并不是与其它结构一体成型，而可以是单独结构，再与其它结构连接。

图9还显示，圆筒形侧壁52的内侧面具有两条相互隔开的密封荆条，分别为密封荆条521和密封荆条522。圆形顶部51的下表面具有环形阻挡密封条55，环形阻挡密封条55与圆筒形侧壁52围成开口向下的环形杯口槽56，环形杯口槽56用于与杯体60的杯口配合，其原理可以参考前述实施例相应内容。

图9还显示，圆筒形侧壁52的顶部外侧具有半圆形的外凸起510，外凸起510的上边缘与圆形顶部51上边缘齐平。盖环53套在杯体60主体部分的外表面。

本实施例中，杯体60用于与所述硅胶杯盖配合的杯口外侧面具有凹槽(未标注，并且图9中已经被密封荆条占据，但可以从杯口的剖面图看出凹槽)，所述凹槽与所述密封荆条相匹配，即本实施例中，凹槽的数量与密封荆条的数量相等，同时，尺寸也是相对应的，以便密封荆条嵌入凹槽中。

虽然本实施例中，杯体60的杯口外侧面具有凹槽，但是，这种凹槽结构的制作仍然要比相应螺纹结构的制作要简单，也更加容易清洗。

更多有关本实施例保温杯的结构及相应性质和优点，请参考前述实施例相应内容。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。