一种自动炒锅的制作方法

文档序号:19471629发布日期:2019-12-21 02:22阅读:300来源:国知局
一种自动炒锅的制作方法

本发明属于厨房电器技术领域,涉及一种烹调用具的改进,具体说是一种自动炒锅。



背景技术:

随着人们快节奏的生活方式和对厨房设备的依赖逐步提高,自动炒锅因其操作简单、加工过程少油烟而受到越来越多人的青睐,目前市面上的自动炒锅通常为底部加热型,使用搅拌翅片实现翻炒功能:搅拌翅片安装在锅底,由锅底的传动轴带动,通过翅片在锅底围绕传动轴做旋转运动实现翻炒功能;或搅拌翅片跟锅盖一体,从顶部深入内锅进行翻炒。通常搅拌翅片在高度方向上较短,搅拌翅片本身不是固定部件,只是安装在传动轴上。这类自动炒锅的内胆不能旋转,也不能取出,不便于清洗;食物属于闷熟性质,翻炒过程中也不能观察食物,这不利于炒制讲究色香味的中国传统美食;盛取食物时容易将食物和搅拌翅片一起盛出。另外,现有自动炒锅的安全性不高,使用者的手容易被其烫伤。

市场上少量锅体能翻转的炒锅以商用大型为主,结构复杂、体积庞大、价格高,不适用于广大民众使用。



技术实现要素:

本发明为解决现有技术存在的上述问题,提供一种自动炒锅,可使食物在锅内均匀翻炒、受热均匀,锅体的内胆可以取出,便于清洗,搅拌翅片不易脱落,其结构简单、紧凑,收纳移动方便;另外,便于观察锅内食物状态。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

一种自动炒锅,包括锅体、锅盖、搅拌装置、温控加热装置、电源及开关,其特征在于,所述的锅体包括分体的内胆和外壳,所述锅盖设置在所述内胆上,所述的搅拌装置为固定在所述内胆的内侧壁上的搅拌翅片,所述内胆由其下方设置的电机驱动转动;所述的外壳为双层形成的中空腔体,所述中空腔体内填充有隔热材料,所述的温控加热装置包括加热管和温控器,所述加热管设置在外壳的中空腔体内部且紧靠内侧壁。

对上述技术方案的改进:所述的搅拌翅片至少为三个,且均匀分布在内胆内壁的圆周面上,所述搅拌翅片从所述内胆底部一直延伸到内胆接近上边缘的位置,且所述搅拌翅片的宽度和厚度从内胆底部至内胆上边缘逐渐减小。

对上述技术方案的进一步改进:在所述的外壳的外侧壁上还设置有旋转支架,所述旋转支架包括旋转支架本体和铰接部,所述u形旋转支架本体为u形,u形的旋转支架本体两端各连接一铰接部,且两所述铰接部连接在所述外壳的外侧壁上,所述旋转支架本体可绕所述外壳旋转,用于支撑所述锅体在工作状态倾斜设置。

对上述技术方案的进一步改进:所述的铰接部内设置有止挡和弹簧限位卡销,当旋转支架本体转动至支撑所述锅体呈倾斜的工作状态,由所述止挡阻止旋转支架本体进一步转动,当旋转支架本体转动至收起状态,由所述弹簧限位卡销弹性卡住旋转支架本体定位。

对上述技术方案的进一步改进:所述的锅盖用透明耐高温玻璃制作,在所述外壳内的底部还设置照明灯,所述内胆的底部设置透光孔,所述透光孔用耐高温透明玻璃覆盖且密封。

对上述技术方案的进一步改进:所述内胆的上口边沿为外翻边沿,所示内胆上口边沿设置有旋转压紧机构,所述旋转压紧机构中设置锁紧旋钮,通过所述锁紧旋钮旋转一定角度锁紧或松开所述锅盖。

对上述技术方案的进一步改进:所述的外壳包括底座和外筒,所述外筒为圆筒形,所述底座为圆盘形,所述外筒的下端固定在所述底座上,所述的电机、照明灯、电源和开关设置在所述底座上,所述电机驱动的转轴位于所述底座的中心,所述转轴的上端与所述内胆底部连接。

对上述技术方案的进一步改进:在所述的外壳的外侧壁上还设置有多功能手柄;所述的温控器为拨盘式温控器,并设置在多功能手柄的顶部;还包括时间控制器,所述时间控制器设置在所述多功能手柄上,所述时间控制器与所述电机的控制端连接;所述的多功能手柄设置在所述旋转支架的两端与所述外壳外侧壁上两连接部之间的位置。

本发明的优点和积极效果是:

1、本发明自动炒锅的搅拌翅片与内胆为一体结构,不存在搅拌翅片容易脱落问题;

2、本发明的内胆与外壳分体结构,也可可以取出,便于清洗;

3、本发明的加热管设置在外壳内壁的四周,内胆由电机驱动转动,食物随内胆转动,翻炒充分、受热均匀;在内胆上口边沿设置有旋转压紧机构,旋转压紧机构中设置锁紧旋钮,通过锁紧旋钮旋转一定角度锁紧或松开锅盖,这样,在炒制食物时,食物不会甩出内胆;

4、本发明具有内部照明装置,且锅盖透明,可以观察锅内食物状态,贴近传统炒制炒制方式,便于作出色香味俱全的传统美食;

5、本发明将温控器设置在多功能手柄上,便于随时调节温度、掌握火候;在锅体的外壳上设置时间控制器,也方便调节加热时间;

6、本发明的旋转支架可绕外壳旋转,这样,可以将炒锅支撑成倾斜角度进行炒制,使食物翻炒更充分,不用时旋转支架可以收拢,其结构紧凑,收纳移动方便。

附图说明

图1是本发明一种自动炒锅未加锅盖的倾斜状态立体图;

图2是本发明一种自动炒锅直立状态的横向剖面图;

图3是本发明一种自动炒锅未加锅盖的倾斜状态主视图;

图4是本发明一种自动炒锅中的内胆加锅盖的俯视图;

图5是图4的a-a向剖视图;

图6是图4的b-b向剖视放大图;

图7是本发明一种自动炒锅收纳状态的侧视图。

图8是图7的c-c向剖视图。

图9是本发明一种自动炒锅的旋转支架铰接部的内部结构示意图。

图中的序号为:1-内胆、2-透光孔、3-手柄、4-开关、5-外壳、5.1-外筒、5.2-底座、5.1.1-隔热材料、5.1.2-加热管、6-旋转压紧机构、6.1-锁紧旋钮、6.2-锁紧上座、6.3-锁紧下座、6.4-旋转轴、6.5-锁紧弹簧定位销、7-支脚、8-旋转支架、8.1-支架圈、8.2-支架盖、8.3-支架转轴、8.4-弹簧限位卡销、8.5-支架本体、8.6-固定座、8.7-弹簧限位卡销的移动轨迹、8.8-止挡、9-搅拌翅片、10-锅盖、11-温控器、12-耐高温透明玻璃、13-垫板、14-照明灯、15-电机、16-电源、17-驱动转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细描述:

参见图1-图7,本发明一种自动炒锅的实施例,包括锅体、锅盖10、搅拌装置、温控加热装置、电源16及开关4,所述的锅体包括分体的内胆1和外壳5,锅盖10设置在内胆1上。上述搅拌装置为固定在内胆1的内侧壁上的搅拌翅片9,内胆1由其下方设置的电机15驱动转动。外壳5为双层形成的中空腔体,在中空腔体内填充有隔热材料5.1.1,温控加热装置包括加热管5.1.2和温控器11,加热管5.1.2设置在外壳5的中空腔体内部且紧靠内侧壁。这种结构的自动炒锅搅拌翅片9与内胆1融为一体,不存在搅拌翅片9脱落问题,内胆1可以转动、可以取出,便于清洗;加热管5.1.2在外筒内壁四周,食物随内胆1转动,翻炒充分、受热均匀。

进一步地,上述的搅拌翅片9至少为三个,且均匀分布在内胆1内壁的圆周面上,搅拌翅片9从内胆1底部一直延伸到内胆1接近上边缘的位置,且搅拌翅片9的宽度和厚度从内胆1底部至内胆1的上边缘逐渐减小。制作时,内胆1和搅拌翅片9可为压铸成型的一体结构。

参见图8和图9,在外壳5的外侧壁上还设置有旋转支架8,所述旋转支架8包括旋转支架本体8.5和铰接部,旋转支架本体8.5为u形,u形的旋转支架本体8.5两端各连接一铰接部,且两所述铰接部连接在外壳5的外侧壁上,所述旋转支架本体8.5可绕外壳5旋转,用于支撑锅体在工作状态倾斜设置。如图1所示,使食物翻炒更充分。

上述的铰接部包括支架圈8.1、支架盖8.2、支架转轴8.3、弹簧限位卡销8.4、固定座8.6及止挡8.8,固定座8.6直接固定在锅体的外壳5上部,固定座8.6上安装支架转轴8.3,u形的旋转支架本体8.5端部活套在支架转轴8.3上,支架圈8.1与旋转支架本体8.5连接,在支架圈8.1外侧扣合支架盖8.2。在支架转轴8.3根部延伸出的环形面上设置止挡8.8,u形的旋转支架本体8.5端部设置止挡卡槽,当旋转支架本体8.5转动至支撑锅体呈倾斜的工作状态时,由止挡8.8卡在旋转支架本体8.5的止挡卡槽中,阻止旋转支架本体8.5进一步转动(如图9所示);在旋转支架本体8.5上设置弹簧限位卡销8.4,弹簧限位卡销8.4包括钢珠和弹簧,在支架转轴8.3根部延伸的环形面上设置定位凹槽。当旋转支架本体8.5转动至收起状态,如图7所示,使炒锅结构紧凑,收纳移动方便。旋转支架本体8.5收起状态由弹簧限位卡销8.4的钢珠嵌入定位凹槽内,使旋转支架本体8.5定位,图9中的弧形段为弹簧限位卡销8.4的移动轨迹8.7。上述的铰接部有两个对称设置在外壳5的上部。

如图1-图3所示,锅盖10用透明耐高温玻璃制作,在外壳5内的底部还设置照明灯14,在内胆1的底部设置透光孔2,透光孔2用耐高温透明玻璃12覆盖且密封。具体安装结构是:在内胆1的底部透光孔2周围设置垫板13,在垫板13上设置密封圈,再扣上耐高温透明玻璃12,用耐高温的密封胶密封固定。这样,可以清楚地观察内胆1中的食物色泽状态,更贴近色香味俱全的传统炒制方式。

内胆1的上口边沿为外翻边沿,在内胆1上口边沿设置有旋转压紧机构6,在旋转压紧机构中的锁紧旋钮6.1是带有缺口的圆形,通过锁紧旋钮6.1旋转一定角度,由锁紧旋钮6.1的圆形边沿压在锅盖10边沿上锁紧锅盖10,这样,在炒制食物时,密封性好,食物不会甩出内胆1。将锁紧旋钮18.1旋转一定角度,使锁紧旋钮6.1的缺口处靠近锅盖10边沿时,就可以打开锅盖10。

上述旋转压紧机构6设置锁紧旋钮6.1的具体结构如图5和图6所示,旋转压紧机构6包括锁紧旋钮6.1、锁紧上座6.2、锁紧下座6.3、旋转轴6.4及锁紧弹簧定位销6.5。将锁紧上座6.2与锁紧下座6.3对接,并夹持固定在内胆1的上口边沿上,锁紧上座6.2与锁紧下座6.3的中间位置设置旋转轴6.4,锁紧旋钮6.1底部套在旋转轴6.4上,锁紧旋钮18.1的上部为带缺口的圆盘形,在锁紧旋钮18.1的圆盘形底部对称设置两个锁紧弹簧定位销6.5,锁紧弹簧定位销6.5包括弹簧和钢珠,在锁紧上座6.2顶面上设置两个定位凹槽。将锁紧旋钮6.1旋转180°,由锁紧旋钮18.1上部的圆盘形圆形边沿压在锅盖10边沿上锁紧锅盖10,此刻,两个锁紧弹簧定位销6.5的钢珠分别嵌入两个定位凹槽内定位;当锁紧旋钮6.1再旋转180°后,使锁紧旋钮18.1上部的圆盘形的缺口处靠近锅盖10边沿时,就可以打开锅盖10,两个锁紧弹簧定位销6.5的钢珠分别嵌入对方的所在的定位凹槽内定位。上述设置旋转压紧机构6有两个,对称设置在内胆1的上口边沿上。

如图2所示,为了便于组装和维修,外壳5包括底座5.2和外筒5.1,所述外筒5.1为圆筒形,所述底座5.2为圆盘形,外筒5.1的下端固定在底座5.2上,电机15、照明灯14、电源16和开关4设置在底座5.2上,电机15驱动的转轴17位于底座5.2的中心,转轴17的上端与内胆1底部连接。由电机15驱动的转轴17带的内胆1转动。维修时将外筒5.1从底座5.2上分离,就可方便地对电机15、照明灯14、开关4、加热管5.1.2等易损件进行维修或更换。上述底座5.2的边沿上设置支脚7,使自动炒锅支撑稳定。

在外壳5的外侧壁上部还设置有手柄3,温控器11为拨盘式温控器,并设置在手柄3的顶部。另外,还包括时间控制器(未画出),时间控制器设置在手柄上,时间控制器与电机14的控制端连接。这样便于调节炒制的温度和时间,掌握火候。具体将手柄3设置在旋转支架8的两铰接部之间的外壳5外侧壁上部位置。

当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。

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