一种油污清洗器的制作方法

文档序号:21030366发布日期:2020-06-09 20:09阅读:199来源:国知局
一种油污清洗器的制作方法

本实用新型涉及清洁装置技术领域,具体为一种油污清洗器。



背景技术:

现如今,很多大型工厂或车间内的地面上都存在油污,而这些油污的存在,不仅使车间内的气味异常难闻,影响空气质量,也容易导致工人在行走时滑倒,存在一定的安全隐患。现有技术中,还没有一种较好的且专门用于清扫地面油污的装置,因此,车间内清洁工人往往通过拖把手动清扫油污,这使得清洁效率低下,且费时费力,为此,本实用新型提出一种油污清洗器用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种油污清洗器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油污清洗器,包括清洁车,所述清洁车的底端四角均设有万向轮,清洁车的顶端一侧设有把手,清洁车的底端中央设有清洁盘,清洁车的顶端中央设有固定架,所述清洁盘为圆盘状结构,其底端均匀设置有毛刷,其顶端垂直设有转动杆,所述转动杆螺栓连接在清洁盘上,且转动杆的顶端竖直向上并贯穿清洁车,所述固定架位于清洁车的正上方,且固定架的底端四角均设有支撑柱,固定架的底端两侧均设有气缸,所述支撑柱的底端均焊接固定在清洁车的顶端上,且四根支撑柱上共同套接设有活动架,所述活动架平行于固定架,且活动架上固定安装驱动电机,所述驱动电机的输出轴竖直向下贯穿活动架并与转动杆的顶端固定连接,所述气缸固定安装在固定架上,且气缸的活塞杆端部均竖直向下并连接在活动架的顶端上。

优选的,所述清洁车的顶端一侧设有水箱以及固定环,所述固定环焊接设置在清洁车上,且固定环的内部嵌入有洒水盘,所述洒水盘贯穿清洁车,且洒水盘的底端表面低于清洁车的底端表面,洒水盘的底端均匀设置有喷嘴。

优选的,所述水箱的底部一侧设有出水管,所述出水管的外端与洒水盘的顶端连接,且出水管上设置有手动阀门。

优选的,所述清洁车的底端一侧焊接设有安装腔,所述安装腔的内部嵌入有滑动块,所述滑动块滑动连接在安装腔内,且滑动块的底部外侧包裹有海绵层。

优选的,所述滑动块的顶端转动连接螺杆,所述螺杆的顶端竖直向上并贯穿清洁车,且螺杆的外侧套接有套圈,所述套圈焊接在清洁车上,且套圈与螺杆之间螺纹连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用在清洁车上设置有水箱、清洁盘以及安装腔结构,其中水箱内装满清洁剂,并通过洒水盘将清洁剂洒出,用于湿润地面,而清洁盘由驱动电机和气缸控制,用于清扫地面油污,安装腔的内部滑动连接滑动块,滑动块的底部外侧包裹海绵层,利用螺杆将滑动块旋出,可通过海绵层擦拭地面,相比现有技术,本实用显然清洁效率更高,且省时省力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型洒水盘结构示意图;

图3为本实用新型安装腔结构剖视图。

图中:1清洁车、2万向轮、3把手、4清洁盘、5固定架、6活动架、7驱动电机、8气缸、9转动杆、10水箱、11固定环、12洒水盘、13出水管、14喷嘴、15安装腔、16滑动块、17海绵层、18螺杆、19套圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种油污清洗器,包括清洁车1,所述清洁车1的底端四角均设有万向轮2,清洁车1的顶端一侧设有把手3,清洁车1的底端中央设有清洁盘4,清洁车1的顶端中央设有固定架5,清洁盘4为圆盘状结构,其底端均匀设置有毛刷,其顶端垂直设有转动杆9,转动杆9螺栓连接在清洁盘4上,且转动杆9的顶端竖直向上并贯穿清洁车1,固定架5位于清洁车1的正上方,且固定架5的底端四角均设有支撑柱,固定架5的底端两侧均设有气缸8,支撑柱的底端均焊接固定在清洁车1的顶端上,且四根支撑柱上共同套接设有活动架6,活动架6为板状结构,其四角均开设通孔,四个通孔分别被四根支撑柱贯穿,因此,活动架6可以沿着支撑柱上下滑动,调整高度。

活动架6平行于固定架5,且活动架6上固定安装驱动电机7,驱动电机7的输出轴竖直向下贯穿活动架6并与转动杆9的顶端固定连接,气缸8固定安装在固定架5上,且气缸8的活塞杆端部均竖直向下并连接在活动架6的顶端上,即驱动电机7可通过转动杆9带动清洁盘4旋转,而气缸8可通过活动架6控制清洁盘4的高度。

清洁车1的顶端一侧设有水箱10以及固定环11,固定环11焊接设置在清洁车1上,且固定环11的内部嵌入有洒水盘12,洒水盘12贯穿清洁车1,且洒水盘12的底端表面低于清洁车1的底端表面,洒水盘12的底端均匀设置有喷嘴14,即清洁车1上贯穿开设开口,而固定环11即位于开口的外侧,洒水盘12恰放置在固定环11内,洒水盘12的底端表面低于清洁车1的底端表面。

水箱10的底部一侧设有出水管13,出水管13的外端与洒水盘12的顶端连接,且出水管13上设置有手动阀门,由于重力作用,只要手动阀门打开,则水箱10内部的水会自然流动至洒水盘12内。

清洁车1的底端一侧焊接设有安装腔15,安装腔15的内部嵌入有滑动块16,滑动块16滑动连接在安装腔15内,且滑动块16的底部外侧包裹有海绵层17,滑动块16滑动连接在安装腔15内,如图3所示,其可以在安装腔15的内部上下滑动。

滑动块16的顶端转动连接螺杆18,螺杆18的顶端竖直向上并贯穿清洁车1,且螺杆18的外侧套接有套圈19,套圈19焊接在清洁车1上,且套圈19与螺杆18之间螺纹连接,即通过旋转螺杆18,可以驱动滑动块16上下移动,用于调整高度。

工作原理:本实用新型使用时,首先开启出水管13上的手动阀门,则在重力作用下,水箱10内部的清洁剂会自然流至洒水盘12内,最后从洒水盘12底端的喷嘴14中洒出,用于湿润地面。然后开启气缸8和驱动电机7,其中气缸8用于推动活动架6,使活动架6与清洁盘4同时下降,使清洁盘4底端的毛刷与地面接触。驱动电机7通过转动杆9带动清洁盘4旋转,并利用毛刷清扫地面上的油污,使油污分子脱离地面并溶于清洁剂中。最后手动旋转螺杆18,并通过螺杆18将滑动块16旋出,使滑动块16底侧的海绵层17与地面接触。缓慢推动清洁车1,可实现对地面油污的清洁,且本实用整体结构,使用起来方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种油污清洗器,包括清洁车(1),其特征在于:所述清洁车(1)的底端四角均设有万向轮(2),清洁车(1)的顶端一侧设有把手(3),清洁车(1)的底端中央设有清洁盘(4),清洁车(1)的顶端中央设有固定架(5),所述清洁盘(4)为圆盘状结构,其底端均匀设置有毛刷,其顶端垂直设有转动杆(9),所述转动杆(9)螺栓连接在清洁盘(4)上,且转动杆(9)的顶端竖直向上并贯穿清洁车(1),所述固定架(5)位于清洁车(1)的正上方,且固定架(5)的底端四角均设有支撑柱,固定架(5)的底端两侧均设有气缸(8),所述支撑柱的底端均焊接固定在清洁车(1)的顶端上,且四根支撑柱上共同套接设有活动架(6),所述活动架(6)平行于固定架(5),且活动架(6)上固定安装驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴竖直向下贯穿活动架(6)并与转动杆(9)的顶端固定连接,所述气缸(8)固定安装在固定架(5)上,且气缸(8)的活塞杆端部均竖直向下并连接在活动架(6)的顶端上。

2.根据权利要求1所述的一种油污清洗器,其特征在于:所述清洁车(1)的顶端一侧设有水箱(10)以及固定环(11),所述固定环(11)焊接设置在清洁车(1)上,且固定环(11)的内部嵌入有洒水盘(12),所述洒水盘(12)贯穿清洁车(1),且洒水盘(12)的底端表面低于清洁车(1)的底端表面,洒水盘(12)的底端均匀设置有喷嘴(14)。

3.根据权利要求2所述的一种油污清洗器,其特征在于:所述水箱(10)的底部一侧设有出水管(13),所述出水管(13)的外端与洒水盘(12)的顶端连接,且出水管(13)上设置有手动阀门。

4.根据权利要求1所述的一种油污清洗器,其特征在于:所述清洁车(1)的底端一侧焊接设有安装腔(15),所述安装腔(15)的内部嵌入有滑动块(16),所述滑动块(16)滑动连接在安装腔(15)内,且滑动块(16)的底部外侧包裹有海绵层(17)。

5.根据权利要求4所述的一种油污清洗器,其特征在于:所述滑动块(16)的顶端转动连接螺杆(18),所述螺杆(18)的顶端竖直向上并贯穿清洁车(1),且螺杆(18)的外侧套接有套圈(19),所述套圈(19)焊接在清洁车(1)上,且套圈(19)与螺杆(18)之间螺纹连接。


技术总结
本实用新型涉及清洁装置技术领域,具体为一种油污清洗器,包括清洁车的底端四角均设有万向轮,清洁车的顶端一侧设有把手,清洁车的底端中央设有清洁盘,清洁车的顶端中央设有固定架,清洁盘为圆盘状结构,其底端均匀设置有毛刷,其顶端垂直设有转动杆,有益效果为:本实用在清洁车上设置有水箱、清洁盘以及安装腔结构,其中水箱内装满清洁剂,并通过洒水盘将清洁剂洒出,用于湿润地面,而清洁盘由驱动电机和气缸控制,用于清扫地面油污,安装腔的内部滑动连接滑动块,滑动块的底部外侧包裹海绵层,利用螺杆将滑动块旋出,可通过海绵层擦拭地面,相比现有技术,本实用显然清洁效率更高,且省时省力。

技术研发人员:向蓉燕;张新;孙晓东;曹殿荣
受保护的技术使用者:江苏省欧萨环境检测技术有限公司
技术研发日:2019.06.13
技术公布日:2020.06.09
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