一种便于安装的铝合金门框的制作方法

文档序号:21375892发布日期:2020-07-07 14:04阅读:225来源:国知局
一种便于安装的铝合金门框的制作方法

本实用新型涉及铝合金门框技术领域,尤其涉及一种便于安装的铝合金门框。



背景技术:

铝合金门是将表面处理过的铝合金型材,经下料、打孔、铣槽、攻丝、制作等加工工艺面制作成的门框构件,再用连接件、密封材料和开闭五金配件一起组合装配而成的一种门,现有的铝合金门框安装过程繁琐,急需改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在安装繁琐的缺点,而提出的一种便于安装的铝合金门框。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

设计一种便于安装的铝合金门框,包括门框主体,所述门框主体由结构相同的主框和副框装配在一起组成,所述主框内部通过隔板分隔成两个相互独立的第一腔室和第二腔室,所述第二腔室上靠近第一腔室一侧外壁顶部固定设有t型槽,所述第二腔室顶部外壁表面为第一配合平面,所述第一配合平面上远离t型槽一侧末端固定设有凸起,所述第二腔室上远离隔板一侧外壁表面上部设有第一凹弧面,所述第一凹弧面下方的第二腔室外壁上设有第一卡槽,所述第一腔室顶部外壁表面设有第二配合平面,所述第一腔室上远离隔板一侧外壁表面上部设有第二凹弧面,所述第二凹弧面下方设有第二卡槽,所述主框的第一配合平面贴合于副框的第二配合平面,所述主框的第二配合平面贴合于副框的第一配合平面,所述主框和副框上两个对应的t型槽内配合插入有与之相适配工字型连接件,所述主框的第二凹弧面与副框上的第一配合平面和凸起共同组成第一扣合位,所述主框的上第一配合平面和凸起与副框上的第二凹弧面与共同组成第二扣合位。

优选的,所述主框和副框均为一体成型的铝合金制件,挤压比为。

优选的,所述主框和副框的壁厚为1.2mm。

优选的,所述主框和副框的第二配合平面上均固定设有安装定位线。

本实用新型提出的一种便于安装的铝合金门框,有益效果在于:通过设置利用工字型连接件连接的主框和副框,使得门框的安装过程更为简便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于安装的铝合金门框的主框结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种便于安装的铝合金门框的主框和副框装配示意图。

图中:门框主体1、主框2、副框3、隔板4、第一腔室5、第二腔室6、t型槽7、第一配合平面8、凸起9、第一凹弧面10、第一卡槽11、第二配合平面12、定位线13、第二凹弧面14、第二卡槽15、工字型连接件16、第一扣合位17、第二扣合位18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种便于安装的铝合金门框,包括门框主体1,门框主体1由结构相同的主框2和副框3装配在一起组成,主框2和副框3均为一体成型的铝合金制件,挤压比为51,主框2和副框3的壁厚为1.2mm,主框2内部通过隔板4分隔成两个相互独立的第一腔室5和第二腔室6,第二腔室6上靠近第一腔室5一侧外壁顶部固定设有t型槽7,第二腔室6顶部外壁表面为第一配合平面8,第一配合平面8上远离t型槽7一侧末端固定设有凸起9,第二腔室6上远离隔板4一侧外壁表面上部设有第一凹弧面10,第一凹弧面10下方的第二腔室6外壁上设有第一卡槽11,第一腔室5顶部外壁表面设有第二配合平面12,主框2和副框3的第二配合平面12上均固定设有安装定位线13,第一腔室5上远离隔板4一侧外壁表面上部设有第二凹弧面14,第二凹弧面14下方设有第二卡槽15。

在将主框2和副框3组装时,将主框2的第一配合平面8贴合于副框3的第二配合平面,在将主框2的第二配合平面12贴合于副框3的第一配合平面,主框2和副框3上两个对应的t型槽7内配合插入有与之相适配工字型连接件16,主框2的第二凹弧面14与副框3上的第一配合平面和凸起共同组成第一扣合位17,主框2的上第一配合平面8和凸起9与副框3上的第二凹弧面与共同组成第二扣合位18。

本实用新型在使用时,将主框2和副框3的对应平面贴合后再配合工字型连接件16将两者卡接在一起,最后利用扣板配合卡槽与扣合位将两者的外侧扣合在一起,安装过程简便,大大提高了安装效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种便于安装的铝合金门框,包括门框主体(1),所述门框主体(1)由结构相同的主框(2)和副框(3)装配在一起组成,其特征在于,所述主框(2)内部通过隔板(4)分隔成两个相互独立的第一腔室(5)和第二腔室(6),所述第二腔室(6)上靠近第一腔室(5)一侧外壁顶部固定设有t型槽(7),所述第二腔室(6)顶部外壁表面为第一配合平面(8),所述第一配合平面(8)上远离t型槽(7)一侧末端固定设有凸起(9),所述第二腔室(6)上远离隔板(4)一侧外壁表面上部设有第一凹弧面(10),所述第一凹弧面(10)下方的第二腔室(6)外壁上设有第一卡槽(11),所述第一腔室(5)顶部外壁表面设有第二配合平面(12),所述第一腔室(5)上远离隔板(4)一侧外壁表面上部设有第二凹弧面(14),所述第二凹弧面(14)下方设有第二卡槽(15),所述主框(2)的第一配合平面(8)贴合于副框(3)的第二配合平面,所述主框(2)的第二配合平面(12)贴合于副框(3)的第一配合平面,所述主框(2)和副框(3)上两个对应的t型槽(7)内配合插入有与之相适配工字型连接件(16),所述主框(2)的第二凹弧面(14)与副框(3)上的第一配合平面和凸起共同组成第一扣合位(17),所述主框(2)的上第一配合平面(8)和凸起(9)与副框(3)上的第二凹弧面与共同组成第二扣合位(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金门框,其特征在于,所述主框(2)和副框(3)均为一体成型的铝合金制件,挤压比为51。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金门框,其特征在于,所述主框(2)和副框(3)的壁厚为1.2mm。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金门框,其特征在于,所述主框(2)和副框(3)的第二配合平面(12)上均固定设有安装定位线(13)。


技术总结
本实用新型涉及铝合金门框技术领域,尤其是一种便于安装的铝合金门框,包括门框主体,门框主体由结构相同的主框和副框装配在一起组成,主框内部通过隔板分隔成两个相互独立的第一腔室和第二腔室,第二腔室上固定设有T型槽、第一配合平面、凸起、第一凹弧面、第一卡槽,第一腔室上固定设有第二配合平面、第二凹弧面、第二卡槽,主框的第一配合平面贴合于副框的第二配合平面,主框的第二配合平面贴合于副框的第一配合平面,主框和副框上两个对应的T型槽内配合插入有与之相适配工字型连接件。本实用新型具有便于安装,强度高的优点。

技术研发人员:黄威
受保护的技术使用者:黄石市福星铝业有限公司
技术研发日:2019.06.28
技术公布日:2020.07.07
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