高隔音隔热门窗结构的制作方法

本实用新型涉及建筑门窗技术领域，具体为高隔音隔热门窗结构。

背景技术：

门窗是每家每户必不可少的家居装饰。随着人们生活水平的提高，人们对居家生活的要求也越来越高。门窗系统主要由骨架和玻璃板组成，其中骨架都是由承重梁连接构成，在承重梁上设置安装玻璃板的安装槽，或者采用压板等扣件将玻璃板安装在承重梁上。门窗是建筑物围护结构系统中的重要组成部分，对于建筑物结构的整体造型有重要的影响，同时在建筑物的保温、隔热、隔音、防水以及防火等方面具有十分重要的作用。

现有的门窗结构不能适用恶劣气候区域对窗户抗寒、保温性能的要求，并且现有的门窗，在隔音及强度方面也不能适用一些噪音较大的区域，密封性差，结构复杂，在生产时需要大量的材料，生产成本高。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术存在的缺陷，提供高隔音隔热门窗结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高隔音隔热门窗结构，包括一结构主体，所述结构主体包括第一塑芯及第二塑芯，所述第一塑芯及第二塑芯为由内腔组成的型腔结构，所述内腔设有隔音填充物；

所述第一塑芯四周包覆设有第一外框、中隔件、第二外框及内固压件，所述第一外框及第二外框分别设于所述第一塑芯短边两侧，且所述第一外框及第二外框为由内腔组成的型腔结构，所述内腔设有隔音填充物，所述中隔件及内固压件分别设于所述第一塑芯长边两侧；

所述第二塑芯两侧对称设有第一玻扇及第二玻扇，所述第一玻扇与所述中隔件连接，所述第二玻扇与所述第二外框连接，且所述第二塑芯与所述第二玻扇连接形成锁条槽。

优选的，所述第一玻扇上设有扇压件。

优选的，所述第二玻扇与所述第二外框叠合长度为10cm-15cm，其中最佳长度值为12cm。

优选的，所述第一塑芯长边两侧分别设有两组或三组长方形型腔。

优选的，所述第一塑芯分别与所述第一外框及第二外框卡接式连接。

优选的，所述第二塑芯分别与所述第一玻扇及第二玻扇卡接式连接。

优选的，所述隔音填充物为聚氨酯。

优选的，所述第一塑芯与所述第二塑芯为绝缘体。

优选的，所述第一塑芯长边两侧设有若干压线扣爪，所述扣爪为“t”型或“7”型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将第二玻扇及第二外框的叠合长度加长到12cm,提高了门窗结构的密封性能；通过对第一塑芯的结构进行，提高了隔音隔热效果；通过在第一塑芯、第二塑芯、第一外框及第二外框内设有隔音填充物，大大提高了隔音效果；通过将第一塑芯及第二塑芯设置为绝缘体，起到绝缘作用；通过对传统的门窗结构进行改进，提高了门窗结构的密封性及隔音隔热效果，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实施例结构示意图之一；

图2为本实施例结构示意图之一；

图3为本实施例结构示意图之一；

图中标号：1、内固压件；2、第一外框；3、第一塑芯；4、中隔件；5、第一玻扇；6、扇压件；7、第二塑芯；8、第二玻扇；9、锁条槽；10、第二外框；11、压线扣爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型公开了高隔音隔热门窗结构，包括一结构主体，所述结构主体包括第一塑芯3及第二塑芯7，所述第一塑芯3及第二塑芯7为由内腔组成的型腔结构，所述内腔设有隔音填充物；所述第一塑芯3四周包覆设有第一外框2、中隔件4、第二外框10及内固压件1，所述第一外框2及第二外框10分别设于所述第一塑芯3短边两侧，且所述第一外框2及第二外框10为由内腔组成的型腔结构，所述内腔设有隔音填充物，所述中隔件4及内固压件1分别设于所述第一塑芯3长边两侧；所述第二塑芯7两侧对称设有第一玻扇5及第二玻扇8，所述第一玻扇5与所述中隔件4连接，所述第二玻扇8与所述第二外框10连接，且所述第二塑芯7与所述第二玻扇8连接形成锁条槽9。

另外，所述第一玻扇5上设有扇压件6；所述第二玻扇8与所述第二外框10叠合长度为10cm-15cm，其中最佳值为12cm；所述第一塑芯3长边两侧分别设有两组或三组长方形型腔；所述第一塑芯3分别与所述第一外框2及第二外框10卡接式连接；所述第二塑芯7分别与所述第一玻扇5及第二玻扇8卡接式连接；所述隔音填充物为聚氨酯；所述第一塑芯3与所述第二塑芯7为绝缘体；所述第一塑芯3长边两侧设有若干压线扣爪11，所述压线扣爪11为“t”型或“7”型结构。

本实用新型通过将第二玻扇8与第二外框10之间的叠合长度加长至12cm，提高了门窗结构的密封性能。

本实用新型通过对第一塑芯3的结构进行改进，使第一塑芯3的长度结构变长，使其隔音隔热距离变长，从而提高了门窗结构的隔音隔热效果。

本实用新型通过对传统门窗结构进行改进，在提高门窗的密封性与隔音隔热性能的同时，降低了门窗结构的生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。

技术特征：

1.高隔音隔热门窗结构，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括第一塑芯(3)及第二塑芯(7)，所述第一塑芯(3)及第二塑芯(7)为由内腔组成的型腔结构，所述内腔设有隔音填充物；

所述第一塑芯(3)四周包覆设有第一外框(2)、中隔件(4)、第二外框(10)及内固压件(1)，所述第一外框(2)及第二外框(10)分别设于所述第一塑芯(3)短边两侧，且所述第一外框(2)及第二外框(10)为由内腔组成的型腔结构，所述内腔设有隔音填充物，所述中隔件(4)及内固压件(1)分别设于所述第一塑芯(3)长边两侧；

所述第二塑芯(7)两侧对称设有第一玻扇(5)及第二玻扇(8)，所述第一玻扇(5)与所述中隔件(4)连接，所述第二玻扇(8)与所述第二外框(10)连接，且所述第二塑芯(7)与所述第二玻扇(8)连接形成锁条槽(9)。

2.根据权利要求1所述的高隔音隔热门窗结构，其特征在于：所述第一玻扇(5)上设有扇压件(6)。

3.根据权利要求1所述的高隔音隔热门窗结构，其特征在于：所述第二玻扇(8)与所述第二外框(10)叠合长度为10cm-15cm。

4.根据权利要求1所述的高隔音隔热门窗结构，其特征在于：所述第一塑芯(3)长边两侧分别设有两组或三组长方形型腔。

5.根据权利要求1所述的高隔音隔热门窗结构，其特征在于：所述第一塑芯(3)分别与所述第一外框(2)及第二外框(10)卡接式连接。

6.根据权利要求1所述的高隔音隔热门窗结构，其特征在于：所述第二塑芯(7)分别与所述第一玻扇(5)及第二玻扇(8)卡接式连接。

7.根据权利要求1所述的高隔音隔热门窗结构，其特征在于：所述隔音填充物为聚氨酯。

8.根据权利要求1所述的高隔音隔热门窗结构，其特征在于：所述第一塑芯(3)与所述第二塑芯(7)为绝缘体。

9.根据权利要求1所述的高隔音隔热门窗结构，其特征在于：所述第一塑芯(3)长边两侧设有若干压线扣爪(11)。

技术总结
本实用新型公开了高隔音隔热门窗结构，包括一结构主体，所述结构主体包括第一塑芯及第二塑芯，所述第一塑芯及第二塑芯为由内腔组成的型腔结构，所述内腔设有隔音填充物；所述第一塑芯四周包覆设有第一外框、中隔件、第二外框及内固压件；所述第二塑芯两侧对称设有第一玻扇及第二玻扇，所述第一玻扇与所述中隔件连接，所述第二玻扇与所述第二外框连接，且所述第二塑芯与所述第二玻扇连接形成锁条槽；本实用新型通过对传统的门窗结构进行改进，提高了门窗的密封性能及隔音隔热效果，降低了生产成本。

技术研发人员：余金仁
受保护的技术使用者：武汉金燕乐悦工贸有限公司
技术研发日：2019.07.02
技术公布日：2020.06.02