一种卷帘门限位结构的制作方法

本实用新型属于卷帘门技术领域，具体涉及一种卷帘门限位结构。

背景技术：

卷帘门是以很多关节活动的门片串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动上下的门。

目前市面上的电动卷帘门在上移至上限位置或下移至下限位置时，往往不能够对卷帘门起到限位缓冲的效果，不仅容易产生噪音，而且还对卷帘门的本身造成损伤，因此，为了提高卷帘门的使用寿命，需要一种卷帘门限位结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卷帘门限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷帘门限位结构，包括收卷外壳，所述收卷外壳的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述收卷外壳的内壁对称固定连接有两个轴承，且两个轴承的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧端部贯穿收卷外壳，且延伸至收卷外壳的外侧与被动齿轮固定连接，所述收卷外壳的底端两侧焊接有导向柱，两个所述导向柱的相邻内壁对称开设有导向槽，所述导向槽的槽内设置有滑板，所述传动杆的表面固定连接有门帘，且门帘卷绕在传动杆的表面，所述门帘的端部与滑板固定连接，所述滑板的两侧端部均固定连接有限位滑块，所述限位滑块的一侧设置有导向壳体，所述导向壳体的表面开设有滚轮槽，所述滚轮槽的内壁转动连接有导向滚轮，所述导向壳体的右侧壁上分别焊接有第一限位块和第二限位块，所述限位滑块上贯穿有导向滑杆，所述导向滑杆的顶端与第一限位块焊接，且导向滑杆的底端与第二限位块焊接，所述导向滑杆的外侧套有弹簧。

此项设置用于通过导向壳体上的两组导向滚轮，提高滑板在导向槽内滑动时的稳定性，当滑板与地面接触时，限位滑块上移至第一限位块的一侧，并且压缩弹簧达到对卷帘门下限位缓冲的效果，当滑板与收卷外壳接触时，限位滑块下移至第二限位块的一侧，并且压缩弹簧达到对卷帘门上限位缓冲的效果，大大提高了卷帘门的使用寿命。

优选的，所述传动齿轮与被动齿轮相互间为啮合连接，所述电机为正反转电机。

优选的，所述导向滚轮在导向壳体上垂直设置有两个，且导向滚轮与导向槽的内侧壁接触。

优选的，所述弹簧分别设置在限位滑块的上下两侧，且弹簧为压缩弹簧。

优选的，所述滑板与限位滑块的厚度相等，且限位滑块不与导向壳体的右侧壁接触。

优选的，所述滑板的底端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与滑板的尺寸相等。

此项设置用于提高滑板下移至与地面接触时的缓冲效果，也起到了保护滑板的目的。

本实用新型的技术效果和优点：该卷帘门限位结构，通过导向壳体上的两组导向滚轮，提高滑板在导向槽内滑动时的稳定性，当滑板与地面接触时，限位滑块上移至第一限位块的一侧，并且压缩弹簧达到对卷帘门下限位缓冲的效果，当滑板与收卷外壳接触时，限位滑块下移至第二限位块的一侧，并且压缩弹簧达到对卷帘门上限位缓冲的效果，大大提高了卷帘门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑板与导向壳体连接示意图；

图3为本实用新型滚轮槽的位置示意图。

图中：1、收卷外壳；2、电机；3、传动齿轮；4、轴承；5、传动杆；6、被动齿轮；7、导向柱；71、导向槽；8、滑板；9、门帘；10、限位滑块；11、导向壳体；12、滚轮槽；13、导向滚轮；14、第一限位块；15、第二限位块；16、导向滑杆；17、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种卷帘门限位结构，包括收卷外壳1，所述收卷外壳1的顶端固定连接有电机2，所述电机2的输出端固定连接有传动齿轮3，所述收卷外壳1的内壁对称固定连接有两个轴承4，且两个轴承4的内部固定连接有传动杆5，所述传动杆5的右侧端部贯穿收卷外壳1，且延伸至收卷外壳1的外侧与被动齿轮6固定连接，所述收卷外壳1的底端两侧焊接有导向柱7，两个所述导向柱7的相邻内壁对称开设有导向槽71，所述导向槽71的槽内设置有滑板8，所述传动杆5的表面固定连接有门帘9，且门帘9卷绕在传动杆5的表面，所述门帘9的端部与滑板8固定连接，所述滑板8的两侧端部均固定连接有限位滑块10，所述限位滑块10的一侧设置有导向壳体11，所述导向壳体11的表面开设有滚轮槽12，所述滚轮槽12的内壁转动连接有导向滚轮13，所述导向壳体11的右侧壁上分别焊接有第一限位块14和第二限位块15，所述限位滑块10上贯穿有导向滑杆16，所述导向滑杆16的顶端与第一限位块14焊接，且导向滑杆16的底端与第二限位块15焊接，所述导向滑杆16的外侧套有弹簧17。

具体的，所述传动齿轮3与被动齿轮6相互间为啮合连接，所述电机2为正反转电机。

具体的，所述导向滚轮13在导向壳体11上垂直设置有两个，且导向滚轮13与导向槽71的内侧壁接触。

具体的，所述弹簧17分别设置在限位滑块10的上下两侧，且弹簧17为压缩弹簧。

具体的，所述滑板8与限位滑块10的厚度相等，且限位滑块10不与导向壳体11的右侧壁接触。

具体的，所述滑板8的底端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与滑板8的尺寸相等。

该卷帘门限位结构，在使用时，通过电机2驱动传动齿轮3，达到带动被动齿轮6旋转的效果，实现传动杆5带动卷绕的门帘9进行升降，从而使滑板8在导向槽71内移动，通过导向壳体11上的两组导向滚轮13，提高滑板8在导向槽71内滑动时的稳定性，当滑板8与地面接触时，限位滑块10上移至第一限位块14的一侧，并且压缩弹簧17达到对卷帘门下限位缓冲的效果，当滑板8与收卷外壳接触时，限位滑块10下移至第二限位块15的一侧，并且压缩弹簧17达到对卷帘门上限位缓冲的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种卷帘门限位结构，包括收卷外壳(1)，其特征在于：所述收卷外壳(1)的顶端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有传动齿轮(3)，所述收卷外壳(1)的内壁对称固定连接有两个轴承(4)，且两个轴承(4)的内部固定连接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的右侧端部贯穿收卷外壳(1)，且延伸至收卷外壳(1)的外侧与被动齿轮(6)固定连接，所述收卷外壳(1)的底端两侧焊接有导向柱(7)，两个所述导向柱(7)的相邻内壁对称开设有导向槽(71)，所述导向槽(71)的槽内设置有滑板(8)，所述传动杆(5)的表面固定连接有门帘(9)，且门帘(9)卷绕在传动杆(5)的表面，所述门帘(9)的端部与滑板(8)固定连接，所述滑板(8)的两侧端部均固定连接有限位滑块(10)，所述限位滑块(10)的一侧设置有导向壳体(11)，所述导向壳体(11)的表面开设有滚轮槽(12)，所述滚轮槽(12)的内壁转动连接有导向滚轮(13)，所述导向壳体(11)的右侧壁上分别焊接有第一限位块(14)和第二限位块(15)，所述限位滑块(10)上贯穿有导向滑杆(16)，所述导向滑杆(16)的顶端与第一限位块(14)焊接，且导向滑杆(16)的底端与第二限位块(15)焊接，所述导向滑杆(16)的外侧套有弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种卷帘门限位结构，其特征在于：所述传动齿轮(3)与被动齿轮(6)相互间为啮合连接，所述电机(2)为正反转电机。

3.根据权利要求1所述的一种卷帘门限位结构，其特征在于：所述导向滚轮(13)在导向壳体(11)上垂直设置有两个，且导向滚轮(13)与导向槽(71)的内侧壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种卷帘门限位结构，其特征在于：所述弹簧(17)分别设置在限位滑块(10)的上下两侧，且弹簧(17)为压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种卷帘门限位结构，其特征在于：所述滑板(8)与限位滑块(10)的厚度相等，且限位滑块(10)不与导向壳体(11)的右侧壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种卷帘门限位结构，其特征在于：所述滑板(8)的底端固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与滑板(8)的尺寸相等。

技术总结
本实用新型公开了一种卷帘门限位结构，包括收卷外壳，所述收卷外壳的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动齿轮，所述收卷外壳的内壁对称固定连接有两个轴承，且两个轴承的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧端部贯穿收卷外壳，且延伸至收卷外壳的外侧与被动齿轮固定连接。该卷帘门限位结构，通过导向壳体上的两组导向滚轮，提高滑板在导向槽内滑动时的稳定性，当滑板与地面接触时，限位滑块上移至第一限位块的一侧，并且压缩弹簧达到对卷帘门下限位缓冲的效果，当滑板与收卷外壳接触时，限位滑块下移至第二限位块的一侧，并且压缩弹簧达到对卷帘门上限位缓冲的效果，大大提高了卷帘门的使用寿命。

技术研发人员：李朝辉
受保护的技术使用者：巩义市宏盛稀有金属有限公司
技术研发日：2019.07.04
技术公布日：2020.06.30