本实用新型涉及用于自动分离杯子的机构。
背景技术:
目前,很多分杯装置都采用三个不锈钢弹片来分杯,这种方式分杯不稳定,经常出现抽出两个或三个杯子的情况,不适合机器人智能吧台等无人值守操作场合使用。
技术实现要素:
为解决现有技术所存在的技术问题,本实用新型提供分杯机构,采用弹珠的方式来实现杯子的分离,减少了分杯不稳定的现象。
根据本实用新型的分杯机构,包括导向筒,以及设置在导向筒下端的分杯总成、设置在导向筒内的杯子定位总成;分杯总成上设置有若干个弹性柱总成,每个弹性柱总成包括弹簧、弹珠以及顶丝,弹珠与杯子接触,顶丝通过弹簧与弹珠连接。
在优选的实施例中,所述分杯总成包括圆环形的弹珠座,若干个弹性柱总成设置在弹珠座上;通过弹簧与弹珠连接的顶丝为第一顶丝,每个弹性柱总成还包括与第一顶丝垂直设置的第二顶丝,第二顶丝沿弹珠座的底部圆周分布,第一顶丝沿弹珠座的侧面圆周分布。
在优选的实施例中,所述弹性柱总成设置在弹珠套内,弹珠套固定在弹珠座上。
在优选的实施例中,所述杯子定位总成包括滑块、定位杯和配重块;配重块位于滑块内,滑块和定位杯放置在导向筒内。
与现有技术相比,本实用新型取得了如下有益效果:在导向筒下端设置分杯总成,分杯总成上设有多个弹性柱,弹性柱内设有弹簧和弹珠。在杯子分离的过程中,分杯总成上的多个弹珠同时受力,压缩弹簧而使杯子脱离;随后在弹簧的弹力作用下弹珠回归原位,通过杯子边缘将杯子托稳,可有效避免第二个杯子落下,保障每次分杯时只掉落一个杯子。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的轴向剖切图;
图3是分杯总成的结构示意图;
图4是分杯总成的横向剖切图;
图5是弹性柱总成的结构示意图;
图6是杯子定位总成的结构示意图;
图中,1、导向筒;2、弹珠座;3、m4顶丝;4、不锈钢球;5、弹珠套;6、弹簧;7、m6顶丝;8、滑块;9、定位杯;10、配重块。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1-6所示,本实用新型分杯机构包括导向筒1,以及设置在导向筒1下端的分杯总成、设置在导向筒1内的杯子定位总成。
分杯总成包括圆环形的弹珠座2,弹珠座2上设置有若干个弹性柱总成;每个弹性柱总成包括弹簧6、弹珠,以及一对相垂直的m4顶丝3和m6顶丝7,因此在弹珠座2上设有若干成对设置的m4顶丝3和m6顶丝7,m4顶丝3沿弹珠座2的底部圆周分布,m6顶丝7沿弹珠座2的侧面圆周分布。本实施例中,弹珠采用不锈钢珠4并与杯子接触,m6顶丝7通过弹簧6与不锈钢球4连接,m4顶丝3、m6顶丝7、弹簧6与不锈钢球4设置在弹珠套5内,弹珠套5固定在弹珠座2上。
杯子定位总成包括滑块8、定位杯9和配重块10。配重块10位于滑块8内,滑块8和定位杯9放置在导向筒1内,从而使垛杯下落时位置居中,保障分杯总成上的各个弹珠受力均匀。
本实用新型的分杯原理主要为:首先,调节好不锈钢珠的弹力大小与配重块之间的参数。满足当码垛满杯子时,不会因为垛杯重量积压使得杯子自由落下;同时避免拾取最后一个杯子时,因失去垛杯重量,导致弹珠弹力过大,致使杯子无法取出。不锈钢球4安装在弹珠套5内,通过弹簧6的弹力,将杯子边缘托住。当拾取杯子时,分杯总成上的若干不锈钢珠同时受力,压缩弹簧,第一个杯子脱离时,在弹簧的作用下,不锈钢球4即刻弹回原位,分离并阻止第二个杯子下落,实现每次只落一个杯子。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
1.分杯机构,其特征在于,包括导向筒,以及设置在导向筒下端的分杯总成、设置在导向筒内的杯子定位总成;分杯总成上设置有若干个弹性柱总成,每个弹性柱总成包括弹簧、弹珠以及顶丝,弹珠与杯子接触,顶丝通过弹簧与弹珠连接。
2.根据权利要求1所述的分杯机构,其特征在于,所述分杯总成包括圆环形的弹珠座,若干个弹性柱总成设置在弹珠座上;通过弹簧与弹珠连接的顶丝为第一顶丝,每个弹性柱总成还包括与第一顶丝垂直设置的第二顶丝,第二顶丝沿弹珠座的底部圆周分布,第一顶丝沿弹珠座的侧面圆周分布。
3.根据权利要求2所述的分杯机构,其特征在于,所述弹性柱总成设置在弹珠套内,弹珠套固定在弹珠座上。
4.根据权利要求1所述的分杯机构,其特征在于,所述弹珠为不锈钢球。
5.根据权利要求1所述的分杯机构,其特征在于,所述杯子定位总成包括滑块、定位杯和配重块;配重块位于滑块内,滑块和定位杯放置在导向筒内。
6.根据权利要求2所述的分杯机构,其特征在于,所述第一顶丝为m6顶丝,第二顶丝为m4顶丝。