本实用新型涉及一种传动装置,特别涉及一种卷帘门传动装置。
背景技术:
卷帘门是通过卷帘门机进行驱动,卷帘门机驱动主动齿轮运行,带动设置在主动齿轮上的链条,并进一步带动从动齿轮运动,达到卷帘门的卷起和展开。传动的卷帘门传动装置上的主动齿轮一般为上下设置均等大小的通孔,在主动齿轮上用了螺丝钉固定联轴节。这种传统结构的传动装置,在使用过程中,由于主动齿轮的通孔插入设置在固定板上的安装支脚上,通过联轴节固定,在运行过程中,主动齿轮的通孔与安装支脚进行摩擦,会造成该装置使用寿命短,运行不畅,长期使用会发生齿轮异位和脱落的风险,给人们的生活带来了极大的不便。
技术实现要素:
为解决上述问题,本实用新型提供了一种卷帘门主动齿轮传动装置。
本实用新型的技术方案为:一种主动齿轮传动装置,包括固定板、主动齿轮、联轴节,所述的固定板上固定焊接有安装支脚;所述的主动齿轮包括设置在主动齿轮中心的通孔、齿盘、联轴节;所述的齿盘上设置有若干孔洞;主动齿轮的通孔插入安装支脚上,通过卡片固定;所述的安装支脚为上小下大圆柱形;所述的主动齿轮上的通孔的两端分别设置有大轴承、小轴承;所述的联轴节端为小轴承。
所述的联轴节焊接在齿盘上;所述的联轴节上设置有个对称并向内凹进的槽。
所述的卡片的内径与联轴节的外径相同,并设置有向内突出的凸起,该凸起与槽对称。
所述的安装支脚的上小下大的圆柱形与大轴承、小轴承的大小对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:结构简单,使用寿命长,使用安全,传动更顺畅,节省更换成本。
附图说明:
图1本实用新型结构示意图。
图2本实用新型主动齿轮主视示意图。
图3本实用新型主动齿轮后视示意图。
图4本实用新型卡片放大结构示意图。
图5本实用新型安装支脚结构示意图。
其中:1、固定板;2、主动齿轮;3、安装支脚;4、通孔;5、齿盘;6、联轴节;7、孔洞;8、大轴承;9、小轴承;10、卡片;11、槽;12、凸起。
具体实施方式
如图所示:一种卷帘门主动齿轮传动装置,包括固定板1、主动齿轮2、联轴节6,所述的固定板上固定焊接有安装支脚3;所述的主动齿轮2包括设置在主动齿轮2中心的通孔4、齿盘5、联轴节6;所述的齿盘5上设置有若干孔洞7;主动齿轮2的通孔4插入安装支脚3上,通过卡片10固定;所述的安装支脚3为上小下大圆柱形;所述的主动齿轮2上的通孔4的两端分别设置有大轴承8、小轴承9;所述的联轴节6端为小轴承9。所述的联轴节6焊接在齿盘5上;所述的联轴节6上设置有4个对称并向内凹进的槽11。所述的卡片10的内径与联轴节的外径相同,并设置有向内突出的凸起12,该凸起与槽11对称。所述的安装支脚3的上小下大的圆柱形与大轴承8、小小轴承9的大小对应。
齿盘5上设置的孔洞7可减轻齿盘的重量;主动齿轮2上设置的大轴承8和小轴承9,可使齿轮顺畅的旋转,减少对安装支脚3的磨损,可延长该装置的使用寿命,安装支脚3为上小下大的圆柱形,与齿盘上的大轴承与小轴承对称,可更稳固的固定在安装支脚上,由于主动齿轮的运转是靠轴承的运转实现,安装支脚不会与主动齿轮摩擦,使用更安全,避免了摩擦和脱落,联轴节6上设置的4个槽11,在安装卡片时,可多方位安装固定,节省安装时间。
以上实施例仅为以说明本实用新型的技术方案而非限制,在本实用新型基础上,本领域技术人员比较容易在不脱离本实用新型技术方案的精神和范围内做一些修改或等同替换。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做出的些许修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种卷帘门主动齿轮传动装置,包括固定板(1)、主动齿轮(2)、联轴节(6),其特征在于:所述的固定板上固定焊接有安装支脚(3);所述的主动齿轮(2)包括设置在主动齿轮(2)中心的通孔(4)、齿盘(5)、联轴节(6);所述的齿盘(5)上设置有若干孔洞(7);主动齿轮(2)的通孔(4)插入安装支脚(3)上,通过卡片(10)固定;所述的安装支脚(3)为上小下大圆柱形;所述的主动齿轮(2)上的通孔(4)的上下两端分别设置有大轴承(8)、小轴承(9);所述的联轴节(6)端为小轴承(9)。
2.根据权利要求1所述的一种卷帘门主动齿轮传动装置,其特征在于:所述的联轴节(6)焊接在齿盘(5)上;所述的联轴节(6)上设置有4个对称并向内凹进的槽(11)。
3.根据权利要求1所述的一种卷帘门主动齿轮传动装置,其特征在于:所述的卡片(10)的内径与联轴节的外径相同,并设置有向内突出的凸起(12),该凸起与槽(11)对称。
4.根据权利要求1所述的一种卷帘门主动齿轮传动装置,其特征在于:所述的安装支脚(3)的上小下大的圆柱形与大轴承(8)、小轴承(9)的大小对应。