旋盖式知温杯的制作方法

本实用新型涉及智能水杯领域，更具体的说，它涉及旋盖式知温杯。

背景技术：

不锈钢保温系列杯，由于追求保温效果而大多采用双层结构，这样，当人们在使用时即使握着杯体也很难从感官上感觉到杯内盛装物的温度。只有通过试饮后凭口腔来感知温度，对于那些温度过高的液体，则容易在试饮时烫伤口腔粘膜，温度过低则容易造成胃或腹部的不适，给人体带来不必要的伤害。

旋盖式知温杯包括杯体和杯盖，通过旋转开启杯盖就可以饮用到杯内的水，杯口的直径一般和杯盖大小一致。虽然目前市场上出现了具有温度显示功能的旋盖式保温杯，但温度传感器探头是直接伸出杯盖底部来感知杯中液体的温度，由于探头位于杯盖底部，处于清洁死角，而且，杯盖一般为塑料材质，熔点较低，在高温下易分解有害成分，与杯中的液体混合损害人体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种测杯中液体温度并实时显示的旋盖式知温杯，易清洁，且盖体底部为熔点较高的感温面盖，高温下稳定。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：旋盖式知温杯，包括杯体和杯盖，杯盖包括盖体和触摸面盖，触摸面盖位于盖体顶部，盖体设空腔，空腔内具有温度传感器、数字显示器、芯片和电池，盖体底部设感温面盖，温度传感器探头与感温面盖接触。

需要说明的是，所述旋盖式知温杯是指杯盖与杯体螺纹配合，通过旋转开启杯盖，就可以饮用杯内水的形式。触摸面盖采用透明材料。感温面盖采用导热性能较好、熔点较高的材质，例如金属、硅脂等。感温面盖的面积几乎等于面向液体的面积，这样，较少的塑料材质与水蒸气或液体接触。感温面盖面向液体，通过感温面盖感知杯中液体的温度，温度传感器探头与感温面盖接触，将温度信号传输至芯片，再通过数字显示器显示实时水温，至于测温、温度显示均属于现有技术，在此不作赘述。如此设置，易清洁杯盖底部，且感温面盖熔点较高，高温下不易分解。

优选的，感温面盖为不锈钢。不锈钢具有较好的导热性，耐腐蚀，熔点高，廉价易得。

优选的，空腔底部开有用于固定温度传感器探头的通孔，温度传感器探头外露于通孔。温度传感器探头穿过通孔，与感温面盖接触。温度传感器探头与通孔的固定方式不限，例如胶水填充。由于空腔中需放置各种电子元器件，如温度传感器、电池，而感温面盖的导热性能较好，避免感温面盖与电子元器件直接接触而对它们造成损坏，杯盖为塑料材质，导热性较差，设置仅容纳温度传感器探头通过的通孔不仅起到固定温度传感器探头，防止其移动的作用，还具有隔绝电子元器件与感温面盖的功能。

优选的，空腔底部设有用于固定电池的内槽。电池固定于内槽的方法不限，例如胶水粘接，泡沫填充。优选的，内槽中设eva泡沫。eva泡沫上端通过胶水与电池粘接，下端压住探头线缆并与内槽底部粘接，防止电池和探头线缆移动。

优选的，盖体底部设容纳感温面盖的安放槽，内槽和安放槽相对，内槽和安放槽共用一个槽底，通孔开于槽底。优选的，感温面盖通过粘接形式固定于安放槽中。优选的，通孔位于内槽中心位置。获得的液体温度更准确。

作为优选的方案，数字显示器具有数字显示面和安装面，安装面设凹槽，芯片通过硅胶包覆于凹槽中。芯片固定于数字显示器上，且被硅胶包覆，防止损坏芯片。凹槽是为了防止涂抹硅胶时硅胶漏出。

优选的，数字显示器具有电源连接端和数据传输连接端，电源连接端和数据传输连接端均凸出于硅胶，电源连接端和数据传输连接端分别位于凹槽的相对两侧。电源连接端与电池连接，以给测温、显示提供电源，数据传输连接端与温度传感器连接，用于将温度信号传输至芯片进行处理。优选的，电池采用锂电池。

作为优选的方案，空腔内部设安装壳，安装壳开有与数字显示器适配的安装孔。

优选的，安装孔为正方形，数字显示器为与安装孔适配的正方形，安装孔的一个直角具有限位孔。优选的，限位孔为方形，数字显示器的一个直角位于限位孔中。防止数字显示器在安装孔中转动。优选的，限位孔设有两组，沿安装孔对角设置。

优选的，安装壳设预留孔。用于线缆穿入。

优选的，安装壳底部具有挡板。挡板可以防止数字显示器过度安装，同时防止从上往下推动数字显示器。优选的，安装孔的相对两侧各设有一组挡板。安装数字显示器时保持数字显示器两侧安装平衡，避免一侧倾斜。优选的，每侧均设有两组挡板，两组挡板沿安装孔的中线对称设置。使安装更稳定。

优选的，凹槽侧壁设限位块。安装孔侧部抵住限位块，防止从下往上推动数字显示器。这样，挡板和限位块从两个方向抵住数字显示器，起到紧固作用。

优选的，数字显示器具有开关元件，安装壳设压槽，凹槽槽壁开有开关元件通过的穿孔，开关元件伸到压槽中，触摸面盖底部设有与压槽适配的压块。轻压触摸面盖，压块接触开关元件，亮屏，显示3-4秒自动息屏。事实上，无需持续让数字显示器上的温度显示，只要在有需要的时候让它显示即可，这样，避免不必要的耗能。

需轻压触摸面盖使压块与开关元件接触，从而触动开关元件，数字显示器显示温度，因此，压块需具备弹性和导电性。压块的设置具有多种形式，第一种形式：压块具有弹性，且具有导电性，例如，压块为金属弹簧、金属压片。

第二种形式：压块与开关元件接触的端面为接触部，接触部具有弹性且具有导电性。例如，接触部为金属弹簧、弹性导电压片。压块的材质不限，需满足具有一定的硬度，例如塑料，接触部可通过粘接形式与压块固定。

第三种形式：压块为弹性件，接触部具有导电性。例如，压块为海绵，接触部为导电双面胶或者导电胶水。

优选的，压块通过粘接形式固定于触摸面盖底部，例如，采用双面胶或者胶水。轻压触摸面盖，压块或接触部与开关元件接触，触动开关元件，数字显示器显示温度。

优选的，安装壳为圆形，空腔为与安装壳适配的圆形。安装壳的形状不限，如方形、菱形或者不规则形状，只需空腔能够容纳安装壳即可。

优选的，安装壳设定位孔，空腔设与定位孔配合的定位凸柱。这样，将安装壳放入空腔内，定位凸柱插入定位孔中实现安装壳的安装定位，同时限制安装壳在空腔内部转动。优选的，安装壳具有两组定位孔，两组定位孔沿空腔圆心对称，空腔具有两组定位凸柱，定位孔与定位凸柱一一对应。定位更准确。需要说明的是，定位孔以及与其配合的定位凸柱的设置个数不限，只需满足实现定位的需要即可。优选的，内槽边缘具有凸起，定位凸柱设于凸起。定位凸柱的设置不干涉粘性橡胶和电池的放置。

优选的，安装壳具有槽壁，槽壁沿安装壳周向垂直设置，槽壁的高度小于或等于空腔的高度。优选的，槽壁的高度等于空腔的高度。安装壳与空腔适配，这样，充分利用空腔的使用空间，避免安装壳在空腔中上下晃动。

优选的，槽壁开有缺口，缺口开于定位孔侧部。安装壳属于小体积部件，缺口所在处即为定位孔，安装时易精确对准定位凸柱。

优选的，槽壁设第一开口和第二开口，第一开口和第二开口相对，第二开口开于压槽底部。拆卸时，通过扣住第一开口和第二开口，方便从空腔中取出安装壳。

优选的，杯盖外部套设金属防护壳。杯盖为塑料材质，通过在杯盖外部套设金属防护壳，防止损坏杯盖。优选的，金属防护壳与杯盖之间设有密封圈。防止液体进入杯盖内部引起电子元器件失灵。其中，密封圈可采用硅胶材质。

本实用新型的优点在于：

1、通过在杯盖底部设置不锈钢，易清洁，且不锈钢熔点较高，高温下不易分解。

2、通过设置安装壳，将数字显示器和芯片安装于安装壳上，避免因晃动引起的数字显示器和芯片损坏。

3、通过设置压块，轻压触摸面盖，使压块接触开关元件，触动开关元件，显示液体温度。

附图说明

图1为盖体顶部的结构示意图。

图2为盖体底部的结构示意图。

图3为数字显示器的安装面。

图4为安装壳的正面示意图。

图5为安装有数字显示器的安装壳顶部立体图。

图6为安装有数字显示器的安装壳的正视图。

图7为安装有数字显示器的安装壳底部立体图。

图8为安装有数字显示器的安装壳的俯视图。

图9为触摸面盖的结构示意图。

图中标识：盖体2，空腔11，数字显示器112，芯片113，通孔114，内槽115，数字显示面1121，安装面1122，凹槽1123，电源连接端1124，数据传输连接端1125，开关元件1126，限位块1127，凹面1128，定位凸柱117，凸起118，触摸面盖12，压块121，接触部1211，感温面盖13，安装壳14，安装孔141，限位孔142，预留孔143，挡板144，压槽145，定位孔146，槽壁147，缺口1471，第一开口1472，第二开口1473。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1-9所示，旋盖式知温杯，包括杯体和杯盖，杯盖包括盖体2和触摸面盖12，触摸面盖12位于盖体2顶部，盖体2设空腔11，空腔11内具有温度传感器、数字显示器112、芯片113和电池，其特征在于，盖体2底部设感温面盖13，温度传感器探头与感温面盖13接触。

需要说明的是，所述旋盖式保温杯是指杯盖与杯体螺纹配合，通过旋转开启杯盖，就可以饮用杯内水的形式。触摸面盖12采用透明材料。感温面盖13采用导热性能较好、熔点较高的材质，例如金属、硅脂等。感温面盖13的面积几乎等于面向液体的面积，这样，较少的塑料材质与水蒸气或液体接触。感温面盖13面向液体，通过感温面盖13感知杯中液体的温度，温度传感器探头与感温面盖13接触，将温度信号传输至芯片113，再通过数字显示器112显示实时水温，至于测温、温度显示均属于现有技术，在此不作赘述。如此设置，易清洁杯盖底部，且感温面盖熔点较高，高温下不易分解。

感温面盖13为不锈钢。不锈钢具有较好的导热性，耐腐蚀，熔点高，廉价易得。

如图1所示，空腔11底部开有用于固定温度传感器探头的通孔114，温度传感器探头外露于通孔114。温度传感器探头穿过通孔114，与感温面盖13接触。温度传感器探头与通孔114的固定方式不限，例如胶水填充。由于空腔11中需放置各种电子元器件，如温度传感器、电池，而感温面盖13的导热性能较好，避免感温面盖13与电子元器件直接接触而对它们造成损坏，盖体2为塑料材质，导热性较差，设置仅容纳温度传感器探头通过的通孔114不仅起到固定温度传感器探头，防止其移动的作用，还具有隔绝电子元器件与感温面盖13的功能。

如图1所示，空腔11底部设有用于固定电池的内槽115。电池固定于内槽115的方法不限，例如胶水粘接，泡沫填充。内槽115中设eva泡沫。eva泡沫上端通过胶水固定电池，下端压住探头线缆并与内槽115底部通过胶水粘接，防止电池和探头线缆移动。

盖体2底部设容纳感温面盖13的安放槽，内槽115和安放槽相对，内槽115和安放槽共用一个槽底，通孔114开于槽底。感温面盖13通过粘接形式固定于安放槽中。通孔114位于内槽115中心位置，获得的液体温度更准确。

作为优选的方案，如图3所示，数字显示器112具有数字显示面1121和安装面1122，安装面1122设凹槽1123，芯片113通过硅胶包覆于凹槽1123中。芯片113固定于数字显示器112上，且被硅胶包覆，防止损坏芯片113。凹槽1123是为了防止涂抹硅胶时硅胶漏出。如图5所示，数字显示面1121具有凹面1128，便于安装。

如图3所示，电源连接端1124和数据传输连接端1125凸出于硅胶，电源连接端1124和数据传输连接端1125分别位于凹槽1123的相对两侧。电源连接端1124与电池连接，以给测温、显示提供电源，数据传输连接端1125与温度传感器111连接，用于将温度信号传输至芯片113进行处理。

电池采用锂电池。电池用于给测温、温度显示提供电源。

作为优选的方案，如图4-6所示，空腔11内部设安装壳14，安装壳14开有与数字显示器112适配的安装孔141。安装孔141为正方形，数字显示器112为与安装孔141适配的正方形，安装孔141的一个直角具有限位孔142。限位142孔为方形，数字显示器112的一个直角位于限位孔142中，防止数字显示器112在安装孔141中转动。限位孔142设有两组，沿安装孔141对角设置。安装壳14设预留孔143，用于线缆穿入。

如图7-8所示，安装壳14底部具有挡板144。挡板144可以防止数字显示器111过度安装，同时防止从上往下推动数字显示器111。安装孔141的相对两侧各设有一组挡板144。安装数字显示器111时保持数字显示器111两侧安装平衡，避免一侧倾斜。每侧均设有两组挡板144，两组挡板144沿安装孔141的中线对称设置，使安装更稳定。

如图7-8所示，凹槽1123侧壁设限位块1127。安装孔141侧部抵住限位块1127，防止从下往上推动数字显示器112。这样，挡板144和限位块1127从两个方向抵住数字显示器112，起到紧固作用。

如图6所示，数字显示器112具有开关元件1126，凹槽1123槽壁开有开关元件1126通过的穿孔，安装壳14设压槽145，开关元件1126伸到压槽145中，触摸面盖12底部设有与压槽145适配的压块121。轻压触摸面盖12，压块121接触开关元件1126，亮屏，显示3-4秒自动息屏。事实上，无需持续让数字显示器上的温度显示，只要在有需要的时候让它显示即可，这样，避免不必要的耗能。

需轻压触摸面盖12使压块121与开关元件1126接触，从而触动开关元件1126，数字显示器112显示温度，因此，压块121需具备弹性和导电性。压块121的设置形式具有多种形式，第一种形式：压块121具有弹性，且具有导电性，例如，压块121为金属弹簧、压片。

第二种形式：压块121与开关元件1126接触的端面为接触部1211，接触部1211具有弹性且具有导电性。例如，接触部1211为金属弹簧、弹性导电压片。压块121的材质不限，需满足具有一定的硬度，例如塑料、固体胶，接触部1211可通过粘接形式与压块121固定。

第三种形式：压块121为弹性件，接触部1211具有导电性。例如，压块121为海绵，接触部1211为导电双面胶或者导电胶水。

如图9所示，压块121通过双面胶或者胶水粘接固定于触摸面盖12底部。轻压触摸面盖12，压块121或接触部1211与开关元件1126接触，触动开关元件1126，数字显示器112显示温度。

安装壳14为圆形，空腔11为与安装壳14适配的圆形。安装壳14的形状不限，如方形、菱形或者不规则形状，只需空腔11能够容纳安装壳14即可。

安装壳14设定位孔146，空腔11设与定位孔146配合的定位凸柱117。这样，将安装壳14放入空腔11内，定位凸柱117插入定位孔146中实现安装壳14的安装定位，同时限制安装壳14在空腔11内部转动。安装壳14具有两组定位孔146，两组定位孔146沿空腔11圆心对称，空腔11具有两组定位凸柱117，定位孔146与定位凸柱117一一对应，定位更准确。需要说明的是，定位孔146以及与其配合的定位凸柱117的设置个数不限，只需满足实现定位的需要即可。内槽115边缘具有凸起118，定位凸柱117设于凸起118。定位凸柱117的设置不干涉粘性橡胶和电池的放置。

如图7所示，安装壳14具有槽壁147，槽壁147沿安装壳14周向垂直设置，槽壁147的高度小于或等于空腔11的高度。槽壁147的高度等于空腔11的高度。安装壳14与空腔11适配，这样，充分利用空腔11的使用空间，避免安装壳14在空腔11中上下晃动。槽壁147开有缺口1471，缺口1471开于定位孔146侧部。安装壳14属于小体积部件，缺口1471所在处即为定位孔146，安装时易精确对准定位凸柱117。槽壁147设第一开口1472和第二开口1473，第一开口1472和第二开口1473相对，第二开口1473开于压槽145底部。拆卸时，通过扣住第一开口1472和第二开口1473，方便从空腔中取出安装壳14。

盖体2外部套设金属防护壳。盖体2为塑料材质，通过在其外部套设金属防护壳，防止损坏盖体2。金属防护壳与盖体2之间设有密封圈，防止液体进入盖体2内部引起电子元器件失灵，其中，密封圈可采用硅胶材质。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。