建筑物窗台板及窗侧板结构的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，尤其是一种可有效提高施工效率、防止漏水的建筑物窗台板及窗侧板结构。

背景技术：

目前，建筑施工时需要在钢结构框架或混凝土框架上构筑外墙体，有砌筑类外墙、预制类外墙及现场组装骨架现浇外墙等等，无论何种墙体均需要预留窗口，之后在窗口处设置窗台板及置于窗台板纵向两端的窗侧板。由于现有窗台板及窗侧板上表面均为平面，存在如下问题：

1.在窗台板上用紧固件固定窗框后，窗框与窗台板之间因制作误差会形成较大缝隙，需要先用水泥砂浆或发泡胶填充封堵，然后表面涂挂防水密封胶。不仅操作复杂，而且常因操作不规范而使水泥砂浆或发泡胶等填充材料饱水，经过冬季形成冻胀破坏表面密封胶，从而产生漏水现象；

2.窗侧板与窗台板之间存在缝隙，难免雨水等渗入缝隙继而流入墙体及室内，引起墙体发霉等问题。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种可有效提高施工效率、防止漏水的建筑物窗台板及窗侧板结构。

本实用新型的技术解决方案是：一种建筑物窗台板及窗侧板结构，有窗台板体及置于窗台板体纵向两端的窗侧板体，所述窗台板体上设有长度与窗台板体一致且横截面为等腰梯形的纵向凸台，在纵向凸台外侧的窗台板体两端均设有横截面为等腰梯形的横向凸台，所述窗侧板体底部有与纵向凸台和横向凸台匹配的第一凹槽和第二凹槽。

所述纵向凸台和横向凸台横截面等腰梯形的两底角为58~62°。

本实用新型安装窗框时，只需将窗框底部跨在所设置的纵向凸台上并在两者之间缝隙处用密封胶密封，再用紧固件将窗框固定在窗台板和窗侧板上即可，可有效阻挡雨水，无需在窗框与窗台板之间填充水泥或发泡胶，不仅施工操作简单，且可避免因水泥或发泡胶冻胀引起密封胶损坏而出现的漏水问题；窗侧板体与窗台板体之间通过凹槽与横向凸台及纵向凸台可有效隔离雨水等渗入墙体内，避免墙体因潮湿而发霉。

附图说明

图1是本实用新型实施例窗台板的正视图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型实施例窗侧板的正面图。

图4是图3的侧视图。

图5是本实用新型使用效果示意图。

具体实施方式

本实用新型的窗台板及窗侧板的结构分别如图1、2、3、4所示，有窗台板体1及置于窗台板体1纵向两端的窗侧板体2，窗台板体1及窗侧板体2可以工厂预制或现场施工完成。所述窗台板体1上设有长度与窗台板体1一致、横截面是两底角为60°且上小下大的等腰梯形的纵向凸台3，纵向凸台3的底边宽度为窗台板体1宽度的1/3，纵向凸台3的高度为28mm。在纵向凸台3外侧的窗台板体1两端均设有横截面是两底角为62°且上小下大的等腰梯形的横向凸台4，横向凸台4的底边宽度为19mm、高度为28mm。窗侧板体2底部有与纵向凸台3和横向凸台4匹配的第一凹槽5和第二凹槽6。安装窗体时如图5所示，只需将窗框7跨接纵向凸台3通过紧固件固定在窗台板体1和窗侧板体2上即可。

技术特征：

1.一种建筑物窗台板及窗侧板结构，有窗台板体（1）及置于窗台板体（1）纵向两端的窗侧板体（2），其特征在于：所述窗台板体（1）上设有长度与窗台板体（1）一致且横截面为等腰梯形的纵向凸台（3），在纵向凸台（3）外侧的窗台板体（1）两端均设有横截面为等腰梯形的横向凸台（4），所述窗侧板体（2）底部有与纵向凸台（3）和横向凸台（4）匹配的第一凹槽（5）和第二凹槽（6）。

2.根据权利要求1所述的建筑物窗台板及窗侧板结构，其特征在于所述纵向凸台（3）和横向凸台（4）横截面等腰梯形的两底角为58~62°。

技术总结
本实用新型公开一种可有效提高施工效率、防止雨水倒灌的建筑物窗台板及窗侧板结构，有窗台板体（1）及置于窗台板体（1）纵向两端的窗侧板体（2），所述窗台板体（1）上设有长度与窗台板体（1）一致且横截面为等腰梯形的纵向凸台（3），在纵向凸台（3）外侧的窗台板体（1）两端均设有横截面为等腰梯形的横向凸台（4），所述窗侧板体（2）底部有与纵向凸台（3）和横向凸台（4）匹配的第一凹槽（5）和第二凹槽（6）。

技术研发人员：王君
受保护的技术使用者：中科启业(大连)科技有限公司
技术研发日：2019.07.31
技术公布日：2020.06.12