一种阿胶生产用夹层锅的制作方法

本实用新型涉及食品加热设备领域，具体涉及一种阿胶生产用夹层锅。

背景技术：

夹层锅，通常由锅体和支脚组成，锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热，夹层锅具有受热面积大、热效率高等特点；夹层锅广泛应用于各类食品的加工，尤其是在对阿胶汁进行浓缩提沫生产工艺中，夹层锅作为必须设备，能有效提高阿胶加工质量。

如今，在阿胶生产过程中使用的夹层锅多为一些手轮式夹层锅，此类夹层锅的不足之处在于：一是在对阿胶汁提沫加水时，需要作业人员手动搅拌，倘若搅拌不及时容易使阿胶汁粘锅，影响阿胶汁的质量，二是在阿胶汁进行倒料时，需要作业人员手动旋转手轮，手轮转动带动夹层锅角度改变，完成倒料，这种方式不仅需要耗费大量的人力，还影响工作效率，给阿胶生产带来一定的不便利性。

技术实现要素：

针对上述问题的不足，本实用新型的目的是提供一种阿胶生产用夹层锅，该夹层锅具有自动倾斜倒料，搅拌均匀，效率高的优点。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种阿胶生产用夹层锅，包括支架和转动安装在支架上的锅体，所述锅体包括外壳和内壳，其特征在于，所述外壳的两侧分别对称设有转轴，转轴通过轴承转动连接在支架上，其中一侧的转轴穿过支架连接大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合连接，所述小齿轮连接电机，所述电机通过底座安装在支架上；所述内壳中设有搅拌装置，搅拌装置由搅拌电机驱动连接；所述外壳与内壳之间形成夹层，所述夹层一侧设有蒸汽入口，另一侧设有蒸汽出口，所述转轴为空心轴，蒸汽入口管穿过转轴连通蒸汽入口，所述蒸汽出口管穿过转轴连通蒸汽出口，所述夹层底部还设有放水阀。

进一步地，所述内壳内设有检测胶汁温度的温度传感器。

进一步地，所述锅体上设有锅盖，所述锅盖包括固定在锅体上的固定盖和铰接在固定盖上的旋转盖，所述搅拌电机安装在固定盖上。

进一步地，所述蒸汽入口管上设有进汽调节阀，进气调节阀后侧设有安全阀。

进一步地，所述蒸汽出口管上设有疏水阀。

进一步地，所述旋转盖上安装有把手。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴由搅拌电机驱动连接，所述搅拌轴上设有若干搅拌叶片，所述搅拌叶片的长度从上往下依次递减，相邻所述搅拌叶片的两端通过弧形轴连接。

进一步地，所述支架上还设有照明装置和控制箱，所述控制箱上分别设有控制电机正转、反转和停止的按钮。

本实用新型的有益效果是通过电机驱动夹层锅倾斜实现倒料目的，使倒料过程快速高效，提高生产效率，节约了人力成本，并且由于倒料速度的提高，避免阿胶汁在倒料过程中剩余的底料在锅体内过度加热影响质量；在蒸汽入口管和蒸汽出口管分别设置进汽和出汽调节阀，通过调节阀门的开度能有效控制锅体夹层内的温度，使夹层锅恒温的对锅中物料进行加热；另外，通过设计搅拌装置使阿胶汁在锅体中加热同时进行搅拌，使阿胶汁在锅体内受热更均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的锅体俯视示意图。

附图中，1支架，2锅体，21外壳，22内壳，3转轴，4大齿轮，5小齿轮，6电机，7照明装置，8底座，9锅盖，91固定盖，92旋转盖，921把手，10搅拌电机，11蒸汽入口管，111进汽调节阀，12蒸汽出口管，121疏水阀，13搅拌轴，14搅拌叶片，15弧形轴，16温度传感器，17放水阀，18控制箱。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍。

如图1所示，一种夹层锅，包括支架1和转动安装在支架1上的锅体2，锅体2包括外壳21和内壳22，外壳21的相对两侧分别对称设有转轴3，转轴3为空心轴，转轴3通过轴承转动连接支架1并且从支架1中穿过，其中左侧的转轴3穿过支架1连接大齿轮4，大齿轮4和小齿轮5啮合连接，小齿轮5安装在电机6上，电机6通过底座8固定安装在支架1上，即当电机6转动会带动小齿轮5转动，从而联动大齿轮4转动带动左侧的转轴3旋转使夹层锅倾斜完成倒料。

内壳22为能储存物料的空腔，空腔内设有能对物料进行均匀搅拌的搅拌装置，搅拌装置由搅拌电机10驱动连接，搅拌装置包括搅拌轴13，搅拌轴13的上端与电机6连接，搅拌轴13的下端伸至内壳22底部但不接触内壳22内壁，搅拌轴13上从上往下等距安装有若干搅拌叶片14，至少四个搅拌叶片14，搅拌叶片14的长度沿搅拌轴13长度从上往下依次递减，搅拌叶片14为方形片状结构，搅拌叶片14的两端通过弧形轴15连接，弧形轴15的弧度与内壳22的弧度相适配，即弧形轴15绕搅拌轴13旋转形成的球体与内壳22中空腔的球体为同一形状，其直径小于空腔球体的直径，搅拌时，可以使弧形轴15沿内壳22的内壁旋转搅拌，使物料被搅拌更充分。

外壳21和内壳22之间设有能通蒸汽的夹层，夹层的一侧设有蒸汽入口，另一层设有蒸汽出口。因为转轴为空心轴，所以蒸汽入口管11穿过转轴连通蒸汽入口，蒸汽出口管12穿过转轴连通蒸汽出口，蒸汽入口管11上设有能调节蒸汽进汽量的进汽调节阀111，进气调节阀111后侧设有安全阀112，安全阀112可以调整夹层内蒸汽压力，当压力过高时通过安全阀112排放部分蒸汽降低压力，蒸汽出口管12上设有疏水阀121，夹层的底部还设有放水阀17，放水阀17用来排出蒸汽降温形成的水分，疏水阀和放水阀都连接排放到外部的地漏中，使水流到地漏中进行回收利用。

内壳中还设有检测胶汁温度的温度传感器，通过温度传感器16外接温度显示器或者采用带显示板的温度传感器使温度直接显示示值，根据观察显示的温度值对蒸汽进汽量和进行调节，使阿胶汁的温度保持在设定的范围内，避免胶汁因温度过高糊化或粘锅等现象的产生。

如图2所示，锅体2上设有锅盖9，锅盖9的作用一方面使为搅拌电机10提供支撑，另一方面是防止搅拌过程中有其他杂物掉落进去，锅盖9包括固定在锅体2上的固定盖91，搅拌电机10安装在固定盖91上，锅盖9还包括铰接在固定盖91带上的旋转盖92，旋转盖92上安装有把手921，通过把手921开合旋转盖92，采用的铰接部件为能在一定角度（70-80度之间）暂停的液压合页，液压合页为已有的现有技术，故在说明书中不再进行过多描述。

支架1上还装有照明装置7和控制箱18，照明装置7采用日光灯或led灯进行照明，由于锅盖9一部分为固定盖91，固定盖91固定安装在锅体2上会影响锅体2底部的亮度，照明装置7的作用是使工作人员能清楚的看到夹层锅锅底是否残留杂物或者在清洗时清楚观察内壳22的内壁是否冲洗干净；控制箱18上设有控制电机正转、反转和停止的按钮，通过正反转和停止按钮来调整夹层锅倾斜的程度。

另外，夹层锅锅体2上设有倒料嘴(未在附图标识)，倒料嘴能有效避免物料沿锅体2外壳21边缘顺流。

使用时，先打开放水阀，将夹层内的水放干净，然后关闭放水阀，随后将物料即阿胶汁倒进锅体2中，然后打开进气调节阀使夹层内充满蒸汽，此时蒸汽开始对物料加热，启动搅拌电机10，搅拌电机10驱动搅拌轴13转动，从而带动安装在搅拌轴13上的搅拌叶片14和连接相邻搅拌叶片14的弧形轴15旋转，开始搅拌；待加热一段时间后，蒸汽温度降低，此时打开疏水阀121排出部分蒸汽，然后观察温度显示器显示的温度实时调节进汽调节阀111和疏水阀121阀门的开度，使温度值稳定在工艺要求的温度范围内，待加热完成后，停止搅拌，此时打开旋转盖92，启动电机6，电机6正转驱动大小齿轮5转动使夹层锅开始倾斜，待倾斜角度能满足物料完全倾倒出时，停止电机6倒净夹层锅内的物料，倒完后启动电机6使其反转，将夹层锅恢复原位。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。