一种具有降噪功能的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种除尘装置，特别是涉及一种具有降噪功能的除尘装置，属于除尘装置技术领域。

背景技术：

由于粉尘的污染，在工业以及家庭生活过程中除尘装置鼻部可少，吸尘器作为除尘装置的一种，在人们的日常生活中被广泛的使用，但传统的出吸尘器在使用过程中噪音较大，在使用的过程中严重影响人们的交流，产生了较大的噪音污染，因此，本实用新型提出一种具有降噪功能的除尘装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种具有降噪功能的除尘装置，以解决现有技术中相互尘装置噪音较大的问题。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：

一种具有降噪功能的除尘装置，包括底座，所述底座的顶部设置有护壳，且护壳的一侧开设有排风口，所述护壳的顶部安装有壳盖，所述护壳远离排风口的一侧安装有疏通管，且疏通管上固定有吸尘管，所述吸尘管远离疏通管的一端安装有吸尘头，所述底座顶部靠近疏通管的一侧倾斜设置有导板，且导板与护壳的内侧之间固定有集尘仓，所述集尘仓的内部安装有滤网，且滤网底部的底座上安装有减震机构，所述减震机构的顶部固定有负压风机。

优选的：所述减震机构包括安装板、滑杆和弹簧，所述安装板位于底座的顶部，且安装板的四角处皆滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端皆与底座固定连接，所述滑杆的顶部皆安装有限位块，所述安装板的底部均匀设置有弹簧，所述弹簧皆套设在滑杆的外侧。

优选的：所述排风口的内部设置有转杆，且转杆的两端皆延伸至护壳的外侧，所述转杆的上固定有叶片，所述转杆的两端皆螺纹连接有第一固定螺母。

优选的：所述疏通管包括套管、伸缩插杆和第二固定螺母，所述套管固定在护壳上，所述套管的顶部滑动安装有伸缩插杆，且伸缩插杆的底部对称铰接有第一铰接杆，所述套管内部的底端对称铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆皆与第一铰接杆铰接，所述伸缩插杆的顶部螺纹连接有第二固定螺母。

优选的：所述护壳的外侧开设有观察窗，且观察窗与集尘仓处于相同水平面。

优选的：所述壳盖的顶部安装有提手，所述底座的底部均匀安装有万向轮。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种具有降噪功能的除尘装置，通过负压风机底部的减震机构能够降低负压风机内部电机因启动而产生的振动，降低装置的振动频率，继而有效的降低装置的噪音，护壳上疏通管的设置，能够在进气口堵住的状态下进行疏通，有效地避免了由于吸尘通道被堵负压风机内部的电机出现无负载的超载运转而产生的噪音，提高了装置的功能性，排风口内部叶片的设置，通过对叶片角度的改变，能够调节出风口的角度，避免排出的风将地面的灰尘吹气对除尘造成干扰。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的护壳内部图；

图3为本实用新型的疏通管结构图。

图中：1-底座，2-护壳，3-排风口，4-壳盖，5-疏通管，6-吸尘管，7-吸尘头，8-导板，9-集尘仓，10-滤网，11-安装板，12-负压风机，13-滑杆，14-限位块，15-弹簧，16-万向轮，17-转杆，18-叶片，19-第一固定螺母，20-观察窗，21-套管，22-伸缩插杆，23-第二固定螺母，24-第一铰接杆，25-第二铰接杆。

具体实施方式

为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种具有降噪功能的除尘装置，包括底座1，底座1的顶部设置有护壳2，且护壳2的一侧开设有排风口3，护壳2的顶部安装有壳盖4，护壳2远离排风口3的一侧安装有疏通管5，且疏通管5上固定有吸尘管6，吸尘管6远离疏通管5的一端安装有吸尘头7，底座1顶部靠近疏通管5的一侧倾斜设置有导板8，且导板8与护壳2的内侧之间固定有集尘仓9，集尘仓9的内部安装有滤网10，且滤网10底部的底座1上安装有减震机构，减震机构的顶部固定有负压风机12。

在本实施例中，如图1所示，减震机构包括安装板11、滑杆13和弹簧15，安装板11位于底座1的顶部，且安装板11的四角处皆滑动安装有滑杆13，滑杆13的底端皆与底座1固定连接，滑杆13的顶部皆安装有限位块14，安装板11的底部均匀设置有弹簧15，弹簧15皆套设在滑杆13的外侧，利用弹簧15减震的方式，能够有效的降低使用过程中因电机启动而产生的振动，降低了装置产生的噪音。

在本实施例中，如图1、2所示，排风口3的内部设置有转杆17，且转杆17的两端皆延伸至护壳2的外侧，转杆17的上固定有叶片18，转杆17的两端皆螺纹连接有第一固定螺母19，通过对排风口3内部叶片18角度的调节，能够改变排气的角度，避免排气直喷在地面上对除尘造成干扰。

在本实施例中，如图3所示，疏通管5包括套管21、伸缩插杆22和第二固定螺母23，套管21固定在护壳2上，套管21的顶部滑动安装有伸缩插杆22，且伸缩插杆22的底部对称铰接有第一铰接杆24，套管21内部的底端对称铰接有第二铰接杆25，第二铰接杆25皆与第一铰接杆24铰接，伸缩插杆22的顶部螺纹连接有第二固定螺母23，利用伸缩插杆22在套管21内部的来回伸缩，能够控制铰接杆的收缩与扩张，便于对套管21内部进行疏通。

在本实施例中，如图1所示，护壳2的外侧开设有观察窗20，且观察窗20与集尘仓9处于相同水平面，方便对滤网10内部的灰尘收集情况进行观测，方便对灰尘及时的进行清理。

在本实施例中，如图1所示，壳盖4的顶部安装有提手，底座1的底部均匀安装有万向轮16，便于装置的移动，且方便壳盖4的开启。

如图1-图3所示，本实施例提供了一种具有降噪功能的除尘装置的工作过程如下：

步骤1：使用前，将装置移动到待清洁位置处，并接通电源，然后松动转杆17两端的第一固定螺母19，调节叶片18的角度，将排风口的角度倾斜朝上调节，然后在此拧紧第一固定螺母19对叶片18的角度进行固定；

步骤2：使用时，启动负压风机12，将护壳2的内部产生负压，手持吸尘头7进行吸尘，并存储在滤网10的内部，在负压风机2启动的过程中，利用减震机构内部的弹簧15进行减震，降低装置产生的振动噪音；

步骤3：除尘过程中因疏通管5堵塞堵塞而产生较大在噪音时，松动第二固定螺母23，然后将伸缩插杆22在套管21的内部来回抽拉，利用铰接杆的收缩与扩张将套管21进行疏通，确保疏通管5的导通；

步骤4：清洁过程中利用观察窗20对滤网10内部灰尘的收集情况进行观测，灰尘手机满之后，打开壳盖4对灰尘进行清理。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种具有降噪功能的除尘装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有护壳(2)，且护壳(2)的一侧开设有排风口(3)，所述护壳(2)的顶部安装有壳盖(4)，所述护壳(2)远离排风口(3)的一侧安装有疏通管(5)，且疏通管(5)上固定有吸尘管(6)，所述吸尘管(6)远离疏通管(5)的一端安装有吸尘头(7)，所述底座(1)顶部靠近疏通管(5)的一侧倾斜设置有导板(8)，且导板(8)与护壳(2)的内侧之间固定有集尘仓(9)，所述集尘仓(9)的内部安装有滤网(10)，且滤网(10)底部的底座(1)上安装有减震机构，所述减震机构的顶部固定有负压风机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的除尘装置，其特征在于：所述减震机构包括安装板(11)、滑杆(13)和弹簧(15)，所述安装板(11)位于底座(1)的顶部，且安装板(11)的四角处皆滑动安装有滑杆(13)，所述滑杆(13)的底端皆与底座(1)固定连接，所述滑杆(13)的顶部皆安装有限位块(14)，所述安装板(11)的底部均匀设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)皆套设在滑杆(13)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的除尘装置，其特征在于：所述排风口(3)的内部设置有转杆(17)，且转杆(17)的两端皆延伸至护壳(2)的外侧，所述转杆(17)的上固定有叶片(18)，所述转杆(17)的两端皆螺纹连接有第一固定螺母(19)。

4.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的除尘装置，其特征在于：所述疏通管(5)包括套管(21)、伸缩插杆(22)和第二固定螺母(23)，所述套管(21)固定在护壳(2)上，所述套管(21)的顶部滑动安装有伸缩插杆(22)，且伸缩插杆(22)的底部对称铰接有第一铰接杆(24)，所述套管(21)内部的底端对称铰接有第二铰接杆(25)，所述第二铰接杆(25)皆与第一铰接杆(24)铰接，所述伸缩插杆(22)的顶部螺纹连接有第二固定螺母(23)。

5.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的除尘装置，其特征在于：所述护壳(2)的外侧开设有观察窗(20)，且观察窗(20)与集尘仓(9)处于相同水平面。

6.根据权利要求1所述的一种具有降噪功能的除尘装置，其特征在于：所述壳盖(4)的顶部安装有提手，所述底座(1)的底部均匀安装有万向轮(16)。

技术总结
本实用新型公开一种具有降噪功能的除尘装置，属于除尘装置技术领域，一种具有降噪功能的除尘装置，包括底座，所述底座的顶部设置有护壳，且护壳的一侧开设有排风口，所述护壳的顶部安装有壳盖，所述护壳远离排风口的一侧安装有疏通管，且疏通管上固定有吸尘管，所述吸尘管远离疏通管的一端安装有吸尘头。本实用新型通过负压风机底部的减震机构能够降低负压风机内部电机因启动而产生的振动，降低装置的振动频率，继而有效的降低装置的噪音，护壳上疏通管的设置，能够在进气口堵住的状态下进行疏通，有效地避免了由于吸尘通道被堵负压风机内部的电机出现无负载的超载运转而产生的噪音，提高了装置的功能性。

技术研发人员：黄伟昌
受保护的技术使用者：常州智港智能装备有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.07.24