一种带铰链的建筑外窗结构的制作方法

本实用新型涉及窗结构改进设计技术领域，特别是涉及一种带铰链的建筑外窗结构。

背景技术：

在现有技术中，外开窗的窗扇铰链结构，其装配操作一般需要两个工人进行拼装，装配过程中的窗中挺需要多道端铣，安装时需挤压五金，五金存在变形破坏的可能性，安装时托举窗扇，需两人配合挂扇，安装效率不高，且在建筑外窗上操作时危险系数大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种带铰链的建筑外窗结构，其结构设计巧妙，装配简单且效率高，采用该结构挂扇可以实现无负重安装（即无需托举窗扇打螺钉），安装过程安全系数高，节省人工。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带铰链的建筑外窗结构，包括窗框和窗铰链连接的窗扇，窗扇上设有玻璃和窗把手，所述的窗框上设置有平勾槽并加工有五金安装入口，窗铰链的铰链主体包括主体部，主体部弯折成型；第一弯折部，第一弯折部位于主体部一侧且与平勾槽尺寸相匹配；第二弯折部，第二弯折部沿主体部一端下压弯折成型；第三弯折部，第三弯折部位于主体部的中部，第三弯折部与主体部构成的空腔中容置卡件，所述的卡件包括卡槽，卡槽分别与第二弯折部和第三弯折部的尺寸相匹配；延伸部，延伸部与平勾槽扣合连接。

所述的卡件通过五金安装入口嵌装于窗框上。

所述的铰链主体的主体部、第二弯折部和第三弯折部上加工有螺孔。

所述的卡件上加工有螺孔，位于卡件水平方位的螺孔与窗框固定，位于卡槽上的螺孔分别与第二弯折部和第三弯折部的螺孔相配合。

所述的窗铰链与窗框的固定按照从上至下或者从下至上的顺序进行螺纹连接固定。

所述的窗框均为带平勾槽的窗框，窗框带平勾槽一侧加工有五金安装入口，两个设有五金安装入口的窗框分别安装在窗的顶部和底部，两个无五金安装入口的窗框分别安装在窗的左右两侧。

所述的窗扇通过窗铰链合拢容置于两个设有五金安装入口的窗框和两个无五金安装入口的窗框构成的空腔中。

所述的窗铰链设有两个，卡件设有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置的结构设计巧妙，装配简单且效率高，采用该结构挂扇可以实现无负重安装，即无需托举窗扇打螺钉，安装过程安全系数高，节省人工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图；

图3为本实用新型的窗铰链结构示意图；

图4为本实用新型的铰链主体结构示意图；

图5为本实用新型的铰链主体装配示意图。

附图中的标记为：1.五金安装入口；2.窗框；3.窗铰链；4.玻璃；5.窗扇；6.卡件；7.铰链主体；8.平勾槽；71.第一弯折部；72.第二弯折部；73.第三弯折部；74.主体部。

具体实施方式

下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-5所示，本实用新型的一种带铰链的建筑外窗结构，包括窗框2和窗铰链3连接的窗扇5，窗扇上设有玻璃4和窗把手，所述的窗框上设置有平勾槽8并加工有五金安装入口1，在平勾槽一侧加工五金安装入口，窗铰链的铰链主体7包括主体部74，主体部弯折成型呈直角；第一弯折部71，第一弯折部位于主体部一侧且与平勾槽尺寸相匹配；第二弯折部72，第二弯折部沿主体部一端下压弯折成型；第三弯折部73，第三弯折部位于主体部的中部，第三弯折部与主体部构成的空腔中容置卡件6，所述的卡件包括卡槽，卡槽分别与第二弯折部和第三弯折部的尺寸相匹配；延伸部，延伸部与平勾槽扣合连接。

进一步的，所述的卡件通过五金安装入口嵌装于窗框上，所述的铰链主体的主体部、第二弯折部和第三弯折部上加工有螺孔，所述的卡件上加工有螺孔，位于卡件水平方位的螺孔与窗框固定，位于卡槽上的螺孔分别与第二弯折部和第三弯折部的螺孔相配合。

一种具有带铰链的建筑外窗结构的铰链安装方法，包括如下步骤：

s1.完成窗框、窗扇和窗铰链的拼装；

s2.将第一块卡件插入第三弯折部与主体部构成的空腔中，然后把窗铰链分别与窗扇的上部下部连接固定；

s3.再将第一卡件从五金安装入口进入并沿平勾槽方向推动窗铰链的至安装位置进行固定；

s4.将第二块卡件从五金安装入口进入并沿平勾槽方向推动至第二弯折部处进行固定。

进一步的，所述的窗铰链与窗框的固定按照从上至下或者从下至上的顺序进行螺纹连接固定，即打螺钉固定，所述的窗框均为带平勾槽的窗框，窗框带平勾槽一侧加工有五金安装入口，两个设有五金安装入口的窗框分别安装在窗的顶部和底部，两个无五金安装入口的窗框分别安装在窗的左右两侧，所述的窗扇通过窗铰链合拢容置于两个设有五金安装入口的窗框和两个无五金安装入口的窗框构成的空腔中。所述的窗铰链设有两个，卡件设有四个。

本实用新型装置中，改进之处在于铰链主体的设计和与之相配合的卡件，同时窗框上加工有卡件的五件安装入口用以辅助其快速安装，上述设计实现窗中挺平槽快装，先组框后装中挺，同时免去中挺多道端铣，可减少加工量提高组装效率，能够实现窗扇水平安装，安装时不需挤压五金，避免五金变形破坏，装配过程中挂扇安全性高，拧螺钉时勾槽可承受扇重，不需托举窗扇，不需两人配合挂扇，提升安装效率。平勾槽实现滑动、限位功能及承重功能，五金安装入口实现卡件放入窗框和窗框排水的功能，关闭时不影响外观及排水，还可安装平齐框面的抗风压排水孔盖，最后，就是针对建筑外窗的安装，安全系数高，不会由于误操作而高空落物。

本实用新型装置中，型材的端铣、钻孔以及配套的螺钉螺纹连接均为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

技术特征：

1.一种带铰链的建筑外窗结构，包括窗框和窗铰链连接的窗扇，窗扇上设有玻璃和窗把手，其特征在于，所述的窗框上设置有平勾槽并加工有五金安装入口，窗铰链的铰链主体包括主体部，主体部弯折成型；第一弯折部，第一弯折部位于主体部一侧且与平勾槽尺寸相匹配；第二弯折部，第二弯折部沿主体部一端下压弯折成型；第三弯折部，第三弯折部位于主体部的中部，第三弯折部与主体部构成的空腔中容置卡件，所述的卡件包括卡槽，卡槽分别与第二弯折部和第三弯折部的尺寸相匹配；延伸部，延伸部与平勾槽扣合连接。

2.根据权利要求1所述的带铰链的建筑外窗结构，其特征在于，所述的卡件通过五金安装入口嵌装于窗框上。

3.根据权利要求2所述的带铰链的建筑外窗结构，其特征在于，所述的铰链主体的主体部、第二弯折部和第三弯折部上加工有螺孔。

4.根据权利要求3所述的带铰链的建筑外窗结构，其特征在于，所述的卡件上加工有螺孔，位于卡件水平方位的螺孔与窗框固定，位于卡槽上的螺孔分别与第二弯折部和第三弯折部的螺孔相配合。

5.根据权利要求4所述的带铰链的建筑外窗结构，其特征在于，所述的窗框均为带平勾槽的窗框，窗框带平勾槽一侧加工有五金安装入口，两个设有五金安装入口的窗框分别安装在窗的顶部和底部，两个无五金安装入口的窗框分别安装在窗的左右两侧。

6.根据权利要求5所述的带铰链的建筑外窗结构，其特征在于，所述的窗扇通过窗铰链合拢容置于两个设有五金安装入口的窗框和两个无五金安装入口的窗框构成的空腔中。

7.根据权利要求6所述的带铰链的建筑外窗结构，其特征在于，所述的窗铰链设有两个，卡件设有四个。

技术总结
本实用新型公开了一种带铰链的建筑外窗结构，包括窗框和窗铰链连接的窗扇，窗扇上设有玻璃和窗把手，所述的窗框上设置有平勾槽并加工有五金安装入口，窗铰链的铰链主体包括主体部，主体部弯折成型；第一弯折部，第一弯折部位于主体部一侧且与平勾槽尺寸相匹配；第二弯折部，第二弯折部沿主体部一端下压弯折成型；第三弯折部，第三弯折部位于主体部的中部，第三弯折部与主体部构成的空腔中容置卡件，所述的卡件包括卡槽，卡槽分别与第二弯折部和第三弯折部的尺寸相匹配；延伸部，延伸部与平勾槽扣合连接。本装置的结构设计巧妙，装配简单且效率高，采用该结构挂扇的安全系数高，节省人工。

技术研发人员：薛青海
受保护的技术使用者：清远市首一建筑新材料有限公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.07.24