一种单元式窗系统的制作方法

本实用新型属于建筑幕墙技术领域，特别是一种单元式窗系统。

背景技术：

目前窗幕墙的连接形式多为组角码四周组角，玻璃通过室内外压板扣条的形式固定，窗四周与主体混凝土间多为钢连接片固定，偏差调节有限，受结构影响较大，横梁和立柱现场拼接效率相对较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种单元式窗系统，其可以有效的提高现场安装的便利性，整体单元窗的形式抵抗面板传来的风压荷载，传递给主体结构。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种单元式窗系统，包括玻璃结构和铝板结构；

该玻璃结构设于建筑主体的窗口位置，包括位于该窗口左右两侧的立柱和位于该窗口上下两侧的横梁，该立柱和横梁之间通过螺钉固定连接成矩形框架；该立柱截面呈矩形，与建筑主体的侧面通过立柱转接件固定连接；该横梁包括截面呈矩形的本体，该本体侧方向外延伸设有插接板，该插接板侧面设有两个截面呈l型的第一插接部，与该插接板之间形成开口朝向该本体的通槽；该插接板外侧设有扣条，该扣条截面整体呈l型，一侧设有与该第一插接部对应的第二插接部，另一侧与该本体侧面之间形成u型槽；该第二插接部截面也呈l型，该第一插接部与该第二插接部相互插接；该本体靠近该建筑主体的一侧设有滑槽，位于窗口上方的横梁的滑槽内设有上连接件，位于窗口下方的横梁的滑槽内设有下连接件；该上连接件截面呈t型，顶部与建筑主体之间通过上转接件固定连接，该下连接件截面呈π型，底部与建筑主体之间通过下转接件固定连接；两个横梁的u型槽开口相对，并且在二者之间设有玻璃板；左右相邻的玻璃板之间的接缝处设有相互插接的公立柱和母立柱；该公立柱外侧设有凸出的固定部，并朝该母立柱的方向延伸设有插脚，插入该母立柱的插槽中；该玻璃板的侧面设有凹槽，两个相邻的凹槽之间设有截面呈t型的压板，该压板两端分别位于两个凹槽内，该压板内端固定在该固定部上；该立柱、公立柱、母立柱及横梁的内侧面均位于同一竖直平面上；

该铝板结构设于该窗口旁边的建筑主体上，将相邻的玻璃结构之间的空间遮挡。

进一步的，所述立柱与所述公立柱和/或母立柱之间设有矩形的窗框，该窗框内设有窗扇。

进一步的，所述铝板结构包括与所述建筑主体固定的方立柱及与该方立柱固定的横龙骨，该方立柱与该横龙骨外侧面固定设有铝板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用立柱和横梁组合的受力形式，横梁和立柱间通过自攻钉固定，提供了充分的抗剪能力，并且能够节省出一定空间，在加工厂组框成品，现场安装更方便。

附图说明

图1是本实用新型单元式窗系统的横剖示意图。

图2是本实用新型单元式窗系统的上方的横梁处的结构示意图。

图3是本实用新型单元式窗系统的下方的横梁处的结构示意图。

图4是本实用新型单元式窗系统的玻璃板之间的连接示意图。

图5是本实用新型单元式窗系统的上转接件和横梁之间的连接示意图。

图6是本实用新型单元式窗系统的下转接件和横梁之间的连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案显而易见。

如图1所示，本实用新型提供一种单元式窗系统，包括玻璃结构1和铝板结构2。

该玻璃结构1设于建筑主体3的窗口31位置，包括位于该窗口31左右两侧的立柱11和位于该窗口上下两侧的横梁12，该立柱11和横梁12之间通过螺钉固定连接成矩形框架。该立柱11截面呈矩形，与建筑主体3的侧面通过立柱转接件固定连接。

如图2、图3、图5、图6所示，该横梁12包括截面呈矩形的本体121，该本体121侧方向外延伸设有插接板122，该插接板122侧面设有两个截面呈l型的第一插接部123，与该插接板122之间形成开口朝向该本体121的通槽。该插接板122外侧设有扣条4，该扣条4截面整体呈l型，一侧设有与该第一插接部123对应的第二插接部41，另一侧与该本体121侧面之间形成u型槽。该第二插接部41截面也呈l型，该第一插接部123与该第二插接部41相互插接。该本体121靠近该建筑主体3的一侧设有滑槽1211，位于窗口31上方的横梁12的滑槽1211内设有上连接件5，位于窗口31下方的横梁12的滑槽1211内设有下连接件6。该上连接件5截面呈t型，顶部与建筑主体3之间通过上转接件固定连接，该下连接件6截面呈π型，底部与建筑主体3之间通过下转接件固定连接。两个横梁12的u型槽开口相对，并且在二者之间设有玻璃板7。左右相邻的玻璃板7之间的接缝处设有相互插接的公立柱8和母立柱9。该公立柱8外侧设有凸出的固定部81，并朝该母立柱9的方向延伸设有插脚82，插入该母立柱9的插槽中。该玻璃板7的侧面设有凹槽71，两个相邻的凹槽71之间设有截面呈t型的压板72，该压板72两端分别位于两个凹槽71内，该压板72内端固定在该固定部81上。该立柱11、公立柱8、母立柱9及横梁12的内侧面均位于同一竖直平面上。当需要设置开启窗的时候，该立柱11与该公立柱8和/或母立柱9之间设有矩形的窗框13，该窗框13内设有窗扇14。

如图1所示，该铝板结构2设于该窗口31旁边的建筑主体3上，将相邻的玻璃结构1之间的空间遮挡。该铝板结构2包括与该建筑主体3固定的方立柱21及与该方立柱21固定的横龙骨22，该方立柱21与该横龙骨22外侧面固定设有铝板23。

本实用新型可以减少立柱多占室内空间，而且保证横梁立柱后端位于同一平面情况下，横梁和主体结构间连接配合紧密并有足够的调节空间，从而形成整体窗受力体系。本实用新型通过把窗料型材工厂组合，有效的节省了加工、安装时间，以及在受力上面更合理，现场安装调节更加顺畅方便，室内建筑效果良好。

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

技术特征：

1.一种单元式窗系统，其特征在于，包括玻璃结构和铝板结构；

该玻璃结构设于建筑主体的窗口位置，包括位于该窗口左右两侧的立柱和位于该窗口上下两侧的横梁，该立柱和横梁之间通过螺钉固定连接成矩形框架；该立柱截面呈矩形，与建筑主体的侧面通过立柱转接件固定连接；该横梁包括截面呈矩形的本体，该本体侧方向外延伸设有插接板，该插接板侧面设有两个截面呈l型的第一插接部，与该插接板之间形成开口朝向该本体的通槽；该插接板外侧设有扣条，该扣条截面整体呈l型，一侧设有与该第一插接部对应的第二插接部，另一侧与该本体侧面之间形成u型槽；该第二插接部截面也呈l型，该第一插接部与该第二插接部相互插接；该本体靠近该建筑主体的一侧设有滑槽，位于窗口上方的横梁的滑槽内设有上连接件，位于窗口下方的横梁的滑槽内设有下连接件；该上连接件截面呈t型，顶部与建筑主体之间通过上转接件固定连接，该下连接件截面呈π型，底部与建筑主体之间通过下转接件固定连接；两个横梁的u型槽开口相对，并且在二者之间设有玻璃板；左右相邻的玻璃板之间的接缝处设有相互插接的公立柱和母立柱；该公立柱外侧设有凸出的固定部，并朝该母立柱的方向延伸设有插脚，插入该母立柱的插槽中；该玻璃板的侧面设有凹槽，两个相邻的凹槽之间设有截面呈t型的压板，该压板两端分别位于两个凹槽内，该压板内端固定在该固定部上；该立柱、公立柱、母立柱及横梁的内侧面均位于同一竖直平面上；

该铝板结构设于该窗口旁边的建筑主体上，将相邻的玻璃结构之间的空间遮挡。

2.根据权利要求1所述的单元式窗系统，其特征在于：所述立柱与所述公立柱和/或母立柱之间设有矩形的窗框，该窗框内设有窗扇。

3.根据权利要求1或2所述的单元式窗系统，其特征在于：所述铝板结构包括与所述建筑主体固定的方立柱及与该方立柱固定的横龙骨，该方立柱与该横龙骨外侧面固定设有铝板。

技术总结
一种单元式窗系统，包括玻璃结构和铝板结构；该玻璃结构包括立柱和横梁，该横梁包括本体，该本体侧方向外延伸设有插接板，该插接板侧面设有两个第一插接部，该插接板外侧设有扣条，该扣条截面整体呈L型，一侧设有与该第一插接部对应的第二插接部，另一侧与该本体侧面之间形成U型槽；该第二插接部截面也呈L型，该第一插接部与该第二插接部相互插接；该本体靠近该建筑主体的一侧设有滑槽，位于上方的横梁的滑槽内设有上连接件，位于下方的横梁的滑槽内设有下连接件；两个横梁的U型槽开口相对，并且在二者之间设有玻璃板；左右相邻的玻璃板之间的接缝处设有相互插接的公立柱和母立柱，通过压板固定玻璃板。

技术研发人员：高明;杜鑫;谭中心
受保护的技术使用者：成都江河幕墙系统工程有限公司;江河创建集团股份有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.08.18