一种新型预制凸窗的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是涉及一种新型预制凸窗。

背景技术：

现阶段装配式建筑领域对预制凸窗构件和主体结构的连接形式主要有三种：一种是内浇外挂式，另一种是pcf式，还有一种是内嵌式连接。pcf式凸窗因为自身不能独立作为围护构件使用，它只能作为施工阶段的模板，后期与后浇的混凝土一同作为外围护构件，所以pcf凸窗构件只能与后浇混凝土绑定一起受力。这就导致此处的叠合梁外侧为现浇混凝土成型，如不使用高精度模板，混凝土表观质量较难与预制构件统一，如抹灰又容易二次污染预制构件表面；如采用高精度模板，则因预制构件定位有允许误差，局部拼接高精度模板又较难安装就位。

当采用内嵌式连接时，预制构件内嵌在主体结构之间。因为嵌固在结构构件平面内，除非四周做弱连接，预制凸窗是和梁一起预制，预制凸窗一般比较重，对预制凸窗开间尺寸有较大影响及现场施工塔吊要求较高，提高了施工难度。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型预制凸窗，有效解决现浇叠合梁位置外立面混凝土成型质量问题，减轻预制构件的重量，降低施工难度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型预制凸窗，包括连为一体的现浇混凝土梁和结构楼板，还包括上层预制凸窗板和下层预制凸窗板，所述上层预制凸窗板内嵌于所述现浇混凝土梁和结构楼板，所述下层预制凸窗板设置在所述现浇混凝土梁的外侧，并浇筑成一体。

优选地，所述上层预制凸窗板与所述下层预制凸窗板及所述现浇混凝土梁之间设有安装缝，所述安装缝内设有密封装置。

优选地，所述密封装置包括设置在所述安装缝两端的封堵块和设置在两所述封堵块之间的连接块。

优选地，靠近所述安装缝的室外侧的所述封堵块与所述上层预制凸窗板的外表面齐平，靠近所述安装缝的室内侧的所述封堵块与所述上层预制凸窗板的内表面齐平。

优选地，所述封堵块由无收缩砂浆制成，所述连接块由高强灌浆料灌实制成。

优选地，所述上层预制凸窗板的外表面与所述下层预制凸窗板的外表面齐平，所述上层预制凸窗板的内表面与所述现浇混凝土梁的内表面齐平。

优选地，所述下层预制凸窗板的挑板靠近所述现浇混凝土梁的一端的上表面与所述现浇混凝土梁的下端端面贴合并浇筑成一体。

本实用新型实施例一种预制凸窗结构与现有技术相比，其有益效果在于：通过在现浇混凝土梁的外侧设置下层预制凸窗板，下层预制凸窗板直接作为现浇混凝土梁的侧模板，有效解决现浇叠合梁位置外立面混凝土成型质量问题。同时，由于只有上层预制凸窗板内嵌于所述现浇混凝土梁和结构楼板，从而现浇混凝土梁作为叠合梁，减轻预制构件的重量，降低施工难度。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。

附图说明

图1为现有技术中的pcf式预制凸窗的结构与内嵌式预制凸窗结构示意图。

图2为本实用新型的预制凸窗的结构示意图。

其中：1-现浇混凝土梁，2-结构楼板，3-上层预制凸窗板，4-下层预制凸窗板，5-安装缝，6-封堵块，7-连接块，8-挑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图2所示，本实用新型实施例优选实施例的一种新型预制凸窗，包括连为一体的现浇混凝土梁1和结构楼板2，还包括上层预制凸窗板3和下层预制凸窗4板，所述上层预制凸窗板3内嵌于所述现浇混凝土梁1和结构楼板2，所述下层预制凸窗板4设置在所述现浇混凝土梁1的外侧，并浇筑成一体。

基于上述技术特征的新型预制凸窗，通过在现浇混凝土梁1的外侧设置下层预制凸窗板4，下层预制凸窗板4直接作为现浇混凝土梁1的侧模板，有效解决现浇叠合梁位置外立面混凝土成型质量问题。同时，由于只有上层预制凸窗板3内嵌于所述现浇混凝土梁1和结构楼板2，从而现浇混凝土梁3作为叠合梁，减轻预制构件的重量，降低施工难度。本实用新型结构简单，使用效果好，易于推广使用。

本实施例中，所述上层预制凸窗板3与所述下层预制凸窗板4及所述现浇混凝土梁1之间设有安装缝5，所述安装缝5内设有密封装置，避免了渗漏。具体地，所述密封装置包括设置在所述安装缝5两端的封堵块6和设置在两所述封堵块6之间的连接块7，所述封堵块6由无收缩砂浆制成，所述连接块7由高强灌浆料灌实制成。同时，靠近所述安装缝5的室外侧的所述封堵块6与所述上层预制凸窗板3的外表面齐平，靠近所述安装缝5的室内侧的所述封堵块6与所述上层预制凸窗板3的内表面齐平，保证了整体的美观性。

其中，本实施例所述的所述上层预制凸窗3的内表面为靠近室内的表面，外表面为室外的表面。

本实施例中，所述上层预制凸窗板3的外表面与所述下层预制凸窗板4的外表面齐平，所述上层预制凸窗板4的内表面与所述现浇混凝土梁1的内表面齐平。所述下层预制凸窗板4的挑板8靠近所述现浇混凝土梁1的一端的上表面与所述现浇混凝土梁1的下端端面贴合并浇筑成一体。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种新型预制凸窗，包括连为一体的现浇混凝土梁和结构楼板，其特征在于：还包括上层预制凸窗板和下层预制凸窗板，所述上层预制凸窗板内嵌于所述现浇混凝土梁和结构楼板，所述下层预制凸窗板设置在所述现浇混凝土梁的外侧，并浇筑成一体。

2.如权利要求1所述的新型预制凸窗，其特征在于：所述上层预制凸窗板与所述下层预制凸窗板及所述现浇混凝土梁之间设有安装缝，所述安装缝内设有密封装置。

3.如权利要求2所述的新型预制凸窗，其特征在于：所述密封装置包括设置在所述安装缝两端的封堵块和设置在两所述封堵块之间的连接块。

4.如权利要求3所述的新型预制凸窗，其特征在于：靠近所述安装缝的室外侧的所述封堵块与所述上层预制凸窗板的外表面齐平，靠近所述安装缝的室内侧的所述封堵块与所述上层预制凸窗板的内表面齐平。

5.如权利要求3所述的新型预制凸窗，其特征在于：所述封堵块由无收缩砂浆制成，所述连接块由高强灌浆料灌实制成。

6.如权利要求1-5任一项所述的新型预制凸窗，其特征在于：所述上层预制凸窗板的外表面与所述下层预制凸窗板的外表面齐平，所述上层预制凸窗板的内表面与所述现浇混凝土梁的内表面齐平。

7.如权利要求1-5任一项所述的新型预制凸窗，其特征在于：所述下层预制凸窗板的挑板靠近所述现浇混凝土梁的一端的上表面与所述现浇混凝土梁的下端端面贴合并浇筑成一体。

技术总结
本实用新型涉及建筑技术领域，公开了一种新型预制凸窗，包括连为一体的现浇混凝土梁和结构楼板，还包括上层预制凸窗板和下层预制凸窗板，所述上层预制凸窗板内嵌于所述现浇混凝土梁和结构楼板，所述下层预制凸窗板设置在所述现浇混凝土梁的外侧并浇筑成一体。本实用新型提供的新型预制凸窗，通过在现浇混凝土梁的外侧设置下层预制凸窗板，下层预制凸窗板直接作为现浇混凝土梁的侧模板，有效解决现浇叠合梁位置外立面混凝土成型质量问题。同时，由于只有上层预制凸窗板内嵌于所述现浇混凝土梁和结构楼板，从而现浇混凝土梁作为叠合梁，减轻预制构件的重量，降低施工难度。

技术研发人员：黄诚;刘丰峰;邓宝瑜;欧阳健
受保护的技术使用者：广东博意建筑设计院有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.08.18