一种百叶窗用升降座的制作方法

本实用新型涉及百叶窗配件技术领域，具体涉及一种百叶窗用升降座。

背景技术：

在家居生活中，窗户上需要使用到窗帘。其中，百叶窗因其功能多样、外形简洁、美观而得到了广泛的使用。具体来说，百叶窗帘，由许多薄片连接折叠而成，不仅具有通风、遮光和隔音的用途，而且还可以遮阳降温、装饰居室。传统的百叶窗结构一般包括横截面为上拱弧形的百叶片、升降绳、梯绳、升降座、旋转驱动器、转轴、卷绳器、固定器、顶轨和底轨等部件。

其中，现有百叶窗用升降座通过升降绳连接配合旋转驱动器，从而使升降绳带动升降块在百叶窗框架内作直线往返运动，使百叶帘降下或升起，升降座固定通常通过在百叶窗框架上打孔配合螺栓固定，如此设置将影响百叶窗框架的外观和强度，且打孔后将定位固定升降座，无法根据需求调节升降座的位置以配合旋转驱动器，更好的达到升降效果，同时通常升降座上固定设置有导线轮，导线轮位置固定无法调节升降绳的张紧力，只能通过调节升降绳以控制升降绳的张紧力，从而使百叶帘降的升降定位更为精准，但通过调节升降绳的方法麻烦且效果较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种百叶窗用升降座，包括安装板、锁紧螺栓、升降座主体、固定杆、复位弹簧、活动杆套、导线轮安装框、导线轮和限位杆，所述导线轮安装框左右两侧分别设置升降座主体，在导线轮安装框内通过横杆活动连接导线轮，所述升降座主体顶部内分别固定设置固定杆，在固定杆外环绕设置复位弹簧，复位弹簧一端与升降座主体底部连接，另一端与活动杆套连接，所述活动杆套一端活动套设于固定杆一端外，在活动杆套另一端旁设置限位杆固定于升降座主体底部内，所述活动杆套分别与导线轮安装框左右两侧固定连接，在升降座主体左右两侧外分别固定设置安装板，所述安装板上下两端内分别设置锁紧螺栓。

作为优选，所述安装板内设置百叶窗框架安装槽，在百叶窗框架安装槽顶部和底部一侧旁分别设置螺纹通孔，在螺纹通孔内设置锁紧螺栓。

作为优选，所述导线轮安装框内设置导线轮活动间，在导线轮活动间内活动设置导线轮，所述导线轮安装框顶部内设置矩形孔对应设置于导线轮正上方。

作为优选，所述升降座主体内设置有开口槽，且固定杆、复位弹簧、活动杆套和限位杆均设置于开口槽内，所述开口槽开口均朝内设置。

作为优选，所述活动杆套内设置定位通孔，定位通孔直径大于固定杆直径，且定位通孔中心线与固定杆中心线在同一直线上。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，通过安装板配合锁紧螺栓的设置即可达到调节百叶窗用升降座位置后固定的效果，无需在百叶窗框架上打孔配合螺栓固定，避免了打孔造成影响百叶窗框架的外观和强度，同时固定杆、复位弹簧和活动杆套的设置配合活动导线轮安装框将更好的调节升降绳的张紧力，从而使百叶帘降的升降定位更为精准。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型中升降座主体的内部结构示意图。

图中：1、安装板；2、锁紧螺栓；3、升降座主体；4、固定杆；5、复位弹簧；6、活动杆套；7、导线轮安装框；8、导线轮；9、限位杆；10、百叶窗框架安装槽；11、螺纹通孔；12、定位通孔；13、矩形孔；14、横杆；15、导线轮活动间；16、开口槽。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-3所示的一种百叶窗用升降座，包括安装板1、锁紧螺栓2、升降座主体3、固定杆4、复位弹簧5、活动杆套6、导线轮安装框7、导线轮8和限位杆9，所述导线轮安装框7左右两侧分别设置升降座主体3，在导线轮安装框7内通过横杆14活动连接导线轮8，所述升降座主体3顶部内分别固定设置固定杆4，在固定杆4外环绕设置复位弹簧5，复位弹簧5一端与升降座主体3底部连接，另一端与活动杆套6连接，所述活动杆套6一端活动套设于固定杆4一端外，在活动杆套6另一端旁设置限位杆9固定于升降座主体3底部内，所述活动杆套6分别与导线轮安装框7左右两侧固定连接，在升降座主体3左右两侧外分别固定设置安装板1，所述安装板1上下两端内分别设置锁紧螺栓2。所述安装板1内设置百叶窗框架安装槽10，在百叶窗框架安装槽10顶部和底部一侧旁分别设置螺纹通孔11，在螺纹通孔11内设置锁紧螺栓2。所述导线轮安装框7内设置导线轮活动间15，在导线轮活动间15内活动设置导线轮8，所述导线轮安装框7顶部内设置矩形孔13对应设置于导线轮8正上方。所述升降座主体3内设置有开口槽16，且固定杆4、复位弹簧5、活动杆套6和限位杆9均设置于开口槽16内，所述开口槽16开口均朝内设置。所述活动杆套6内设置定位通孔12，定位通孔12直径大于固定杆4直径，且定位通孔12中心线与固定杆4中心线在同一直线上。所述导线轮安装框7配合活动杆套6可在左右两升降座主体3之间上下直线移动。所述百叶窗框架安装槽10大小可根据百叶窗框架调节。所述限位杆9的设置将防止活动杆套6受到复位弹簧5作用而弹出升降座主体3。

本具体实施方式的工作原理为：首先通过安装板1内的百叶窗框架安装槽10配合百叶窗框架将升降座主体3安装至百叶窗框架内所需位置，此时升降绳环绕设置在导线轮8上，升降座主体3将远离顶部的旋转驱动器，使升降绳具有足够的张紧力从而使导线轮安装框7带动活动杆套6在固定杆4上活动，使复位弹簧5受力，然后通过锁紧螺栓2配合锁紧定位固定，如此设置复位弹簧5的弹力将使升降绳无需调节即可始终具有足够的张紧力，拉动升降绳使百叶帘降的升降定位更为精准。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

技术特征：

1.一种百叶窗用升降座，包括安装板(1)、锁紧螺栓(2)、升降座主体(3)、固定杆(4)、复位弹簧(5)、活动杆套(6)、导线轮安装框(7)、导线轮(8)和限位杆(9)，其特征在于：所述导线轮安装框(7)左右两侧分别设置升降座主体(3)，在导线轮安装框(7)内通过横杆(14)活动连接导线轮(8)，所述升降座主体(3)顶部内分别固定设置固定杆(4)，在固定杆(4)外环绕设置复位弹簧(5)，复位弹簧(5)一端与升降座主体(3)底部连接，另一端与活动杆套(6)连接，所述活动杆套(6)一端活动套设于固定杆(4)一端外，在活动杆套(6)另一端旁设置限位杆(9)固定于升降座主体(3)底部内，所述活动杆套(6)分别与导线轮安装框(7)左右两侧固定连接，在升降座主体(3)左右两侧外分别固定设置安装板(1)，所述安装板(1)上下两端内分别设置锁紧螺栓(2)。

2.根据权利要求1所述的一种百叶窗用升降座，其特征在于：所述安装板(1)内设置百叶窗框架安装槽(10)，在百叶窗框架安装槽(10)顶部和底部一侧旁分别设置螺纹通孔(11)，在螺纹通孔(11)内设置锁紧螺栓(2)。

3.根据权利要求1所述的一种百叶窗用升降座，其特征在于：所述导线轮安装框(7)内设置导线轮活动间(15)，在导线轮活动间(15)内活动设置导线轮(8)，所述导线轮安装框(7)顶部内设置矩形孔(13)对应设置于导线轮(8)正上方。

4.根据权利要求1所述的一种百叶窗用升降座，其特征在于：所述升降座主体(3)内设置有开口槽(16)，且固定杆(4)、复位弹簧(5)、活动杆套(6)和限位杆(9)均设置于开口槽(16)内，所述开口槽(16)开口均朝内设置。

5.根据权利要求1所述的一种百叶窗用升降座，其特征在于：所述活动杆套(6)内设置定位通孔(12)，定位通孔(12)直径大于固定杆(4)直径，且定位通孔(12)中心线与固定杆(4)中心线在同一直线上。

技术总结
本实用新型公开了一种百叶窗用升降座，包括安装板、锁紧螺栓、升降座主体、固定杆、复位弹簧、活动杆套、导线轮安装框、导线轮和限位杆，所述导线轮安装框左右两侧分别设置升降座主体，在导线轮安装框内通过横杆活动连接导线轮，所述升降座主体顶部内分别固定设置固定杆，在固定杆外环绕设置复位弹簧，复位弹簧一端与升降座主体底部连接，另一端与活动杆套连接，所述活动杆套一端活动套设于固定杆一端外，本实用新型结构简单，通过安装板配合锁紧螺栓的设置即可达到调节百叶窗用升降座位置后固定的效果，无需在百叶窗框架上打孔配合螺栓固定，同时固定杆、复位弹簧和活动杆套的设置配合活动导线轮安装框将使百叶帘降的升降定位更为精准。

技术研发人员：陆芳芳
受保护的技术使用者：江苏阳诚节能门窗有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.10.02